Produkte-Nachricht

EOS GmbH
EOS P 396 - System zur Additiven Fertigung von Serienteilen
und Funktionsprototypen aus Polymerwerkstoffen

EOS, Technologie- und Marktführer für konstruktionsgetriebene, integrierte e-Ma- nufacturing-Lösungen im Bereich der Additiven Fertigung (AM), stellte auf der Euromold 2013 das EOS P 396 Produktionssystem für die Herstellung von Kunststoffteilen vor. Das Nachfolgemodell der erfolgreichen und am Markt etablierten EOSINT P 395 bietet eine Vielzahl an Features, welche alle aktuellen Kundenforderungen nach höherer Produktionsleistung, Prozessstabilität und Bauraumnutzbarkeit vollumfänglich bedienen. Die neueste CO2-Lasergenera- tion max. 70W davor max 50W und ein komplett überarbeitetes Temperaturma- nagement ermöglichen eine prozentual zweistellig erhöhte Produktivität; daneben sorgt das neue EOSAME Feature für reproduzierbare Teilequalität innerhalb des gesamten Bauvolumens selbst bei sehr hohen Füllgraden. Die weltweite Auslieferung der EOS P 396 beginnt im April 2014.

EOS GmbH - Kunststoff-System EOS P 396
EOS P 396 Kunststoffsystem für die Additive Fertigung

„Mit der Vorstellung der EOS P 396 auf der Euromold behaupten wir – neben unserer Metalltechnologie - auch bei der kunststoffbasierten Additiven Ferti- gung unsere Führungsrolle. Die EOS P 396 löst nahtlos unser Erfolgsmodell EOSINT P 395 im Midframe- Segment ab. Wir haben diverse Verbesserungen vorgenommen, die es unseren Kunden erlauben, sowohl Prototypen- als auch Serienteile aus Kunststoff noch qualitativ hochwertiger und kostengünstiger herzustellen“, erläutert Adrian Keppler, Geschäftsführer bei EOS.

Fertigungskosten und -zeiten senken
Mit Vorstellung der neuen EOS P 396 führt EOS zahlreiche Verbesserungen ein. Abhängig vom Füllgrad und vom Teilespektrum ist eine Steigerung der Pro- duktionsleistung von bis zu 30 Prozent möglich. Zur Reduzierung der Produk- tionsnebenzeiten tragen unter anderem ein neues Punktpyrometer und ein verschleißarmer Hochgeschwindigkeitsbeschichter bei. Eine Verkürzung der Produktionshauptzeiten wird durch den Einsatz eines neuen und deutlich leis- tungsstärkeren Lasers erreicht. So konnten auch Energie- und Werkstoffver- brauch des Systems pro Bauteil weiter verbessert werden, was insgesamt zu sinkenden Betriebskosten und zu einem optimierten Product Carbon Footprint (pro Bauteil) führt. Betrachtet man das System in Kombination mit hochöko- nomischen Werkstoffen wie PrimePart® PLUS, sind in Summe Kosteneinspa- rungen pro Bauteil in Höhe von 30 Prozent gegenüber dem Vorgängersystem realisierbar.

EOS GmbH - Gehäuse eines Modellhubschraubers
Gehäuse eines Modellhubschraubers, hergestellt aus PA 2200 unter Verwendung der EOS P 396

Bauteilqualität kontinuierlich weiter verbessern
Einen zentralen Beitrag zur nochmaligen Optimierung der Bauteileigenschaften liefert das bereits genannte EOSAME- Feature, das die Anpassung des Energieeintragesw regelt. Die mechanischen Eigenschaften der Bauteile werden somit homogenisiert und eine weitestgehende Unabhängingkeit von der Plat- zierung im Bauvolumen erreicht.

Das neu integrierte Punktpyrometer misst die Temperatur der zu beschichtenden Pulveroberfläche kontinuierlich und präzise, so dass Prozessnebenzeiten gesenkt werden konnten und die Produktivität steigt. Darüber hinaus ist es Grundlage für eine noch stabilere Regelung des Fertigungsvorgangs und verbessert damit die Prozesssicherheit. Mit dem zum Serienstart verfügbaren Release3.7 der EOS Prozess-Software (PSW) wird der Funktionsumfang nochmals erweitert und da- rüber hinaus das Betriebssystem Windows 7 unterstützt. Der nutzbare Bauraum der EOS P 396 beträgt weiterhin wie beim Vorgängersystem 340x340x600mm.

Mit Einführung der EOS P 396 werden ab April 2014 zunächst die Kunst- stoffmaterialien PA 2200 und PrimePart® PLUS (PA 2221) zur Verfügung stehen. Weitere Materialien folgen in mehreren Schritten, bis sämtliche auch auf den Vorgängersystemen freigegebenen Pulver zur Verfügung stehen.

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Über EOS
EOS, 1989 gegründet, ist Technologie- und Marktführer für designgetriebene integrierte e-Manufacturing-Lösungen im Bereich der additiven Fertigung. Das Unternehmen bietet ein modular aufgebaut Lösungsportfolio an aus Systemen, Anwendungs-Know-how, Software, Parametern, Werkstoffen und deren Weiter- entwicklung. Hinzu kommen Wartung, Anwendungsberatung und Schulungen. Das industrielle Verfahren ermöglicht die schnelle, flexible und kostengünstige Produktion von Bauteilen mit wiederholbaren industriellen Qualitätsstandards. Als bahnbrechende Technologie ebnet die additive Fertigung den Weg für einen Paradigmenwechsel in der Produktgestaltung, Konstruktion und Fertigung. Sie beschleunigt die Produktentwicklung, bietet gestalterische Freiheiten, optimiert bauliche und ermöglicht Leichtbau-Strukturen und fördert die funktionelle In- tegration von Teilen. Damit eröffnet EOS seinen Kunden  entscheidende Markt- vorteile.

EOS GmbH - LogoEOS GmbH
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