Produkte-Nachricht

TELSONIC AG
Industrie 4.0 verlangt Stabilität, Sicherheit und Flexibilität in Ultraschall-Schweissprozessen

Was moderne Ultraschallgeneratoren heute leisten müssen, um die Anforderungen an Industrie 4.0 und vollautomatische Fertigungsprozesse zu erfüllen.

Mit dem Top-Thema Industrie 4.0 kommen auf Produktionsunternehmen immense Herausforderungen zu. Neben Automatisierungslösungen und Kommunikationsaufgaben sind es in verstärktem Masse Wiederholgenauigkeit bei gleichzeitig grösster Flexibilität sowie Prozesssicherheit und -stabilität, die gefordert werden. Und das auch bei Losgrösse eins. Für die Fertigungsprozesse Kunststoffschweissen, Metallschweissen und Trennschweissen mit Ultraschalltechnologie werden dafür Generatoren benötigt, die maximale Prozessstabilität und grösstmögliche Flexibilität bei verschiedensten Applikationslösungen gewährleisten. Worauf es genau ankommt, soll dieser Artikel aufzeigen.

Telsonic - Multi-Applikations-Generatoren
Die Multi-Applikations-Generatoren (MAG) bieten mit einem Leistungsbereich von 0,6 bis 7,2 kW ein breites Anwendungsspektrum bei großer Prozessstabilität

Wenn Produktionsmaschinen vollautomatisiert und miteinander verkettet sind und darüber hinaus untereinander kommunizieren, soll der Mensch im besten Fall gar nicht mehr eingreifen. Dazu müssen allerdings sämtliche Prozessschritte höchst stabil, prozesssicher und wiederholgenau ablaufen. Diese äusserst komplexen Anforderungen werden noch gesteigert, wenn es um kleine Serien mit häufigem Wechsel der Werkstücke, der Maschineneinstellungen und zahlreichen Rüstvorgängen geht. In der Königsdisziplin «vollautomatische Fertigung bei Losgrösse eins» wird dann alles auf die Spitze getrieben. Das gilt auch für die Fertigungsprozesse Kunststoffschweissen, Metallschweissen und Trennschweissen mit Ultraschalltechnologie.

Telsonic Ultraschalltechnologie bereit für Industrie 4.0
Die bewährte Ultraschalltechnologie eignet sich in zahlreichen Prozessen und Applikationen schon lange ideal für den automatisierten Einsatz. Sie bietet Lösungen sowohl für einfache als auch für anspruchsvolle Schweiss- und Trennaufgaben an Einzelarbeitsplätzen sowie in Produktionslinien und in Sonderanlagen. Typische Einsatzgebiete sind das Schweissen von Kunststoffen und Buntmetallen, das Trennschweissen von Vliesen, Portionieren von Lebensmitteln und viele weitere Anwendungen. In besonderem Fokus steht dabei vor allem die technologische Architektur des Ultraschallgenerators, der die Energie für die Schweissprozesse liefert. Industrie-Bussysteme schaffen die Grundlagen für die Datenkommunikation. Dabei ist Flexibilität gefordert da es in diesem Bereich diverse unterschiedliche Standards gibt. Erfolgreiche Ultraschall-Schweissungen benötigen ein Equipment und eine Kraft, die das oszillierende Werkzeug kontrolliert auf das Werkstück drückt. Das Ultraschall-Equipment besteht aus folgenden Komponenten:

• Ultraschall-Generator: erzeugt die elektrischen Hochfrequenz-Schwingungen
• Konverter: wandelt die elektrischen Schwingungen in mechanische Schwingungen um
• Booster: verstärkt (übersetzt) die mechanischen Schwingungen
• Sonotrode: leitet die mechanischen Schwingungen ins Werkstück ein

Telsonic - SPS-gesteuerte Ultraschall-Schweissanlagen
Das Telsonic SDK reduziert den Integrationsaufwand in SPS-gesteuerte Ultraschall-Schweissanlagen

Dem Generator kommen zentrale Aufgaben zu
Die drei Komponenten Konverter, Booster und Sonotrode sind mechanisch fest miteinander gekoppelt und akustisch in Resonanz aufeinander abgestimmt. Um über ein solches Schwingsystem eine definierte Kraft auf das Werkstück einzuleiten, werden üblicherweise pneumatische Pressen und Vorschübe verwendet. Die Art und Weise der Vorschubsteuerung hat dabei einen wesentlichen Einfluss auf das Schweissresultat.

Erzeugt werden die Schwingungen im Generator, der die normale Netzspannung in Hochfrequenz umwandelt und diese Hochfrequenz an den Konverter überträgt. Damit kommt dem Generator eine Schlüsselfunktion zu. Durch die Digitalisierung der Industrie kommen für den Generator weitere Anforderungen hinzu. Aber was heisst das genau? Der Schweizer Pionier in der Ultraschalltechnologie, die Telsonic AG, hat jüngst eine Familie vollständig digitaler Multi-Applikations-Generatoren (MAG) vorgestellt. An deren Funktionalität und Leistungsspektrum lassen sich die aktuellen und zukünftigen Herausforderungen wunderbar aufzeigen.

MAG Generatorenfamilie erfüllt modernste Anforderungen
Mit Schwingungsfrequenzen von 20-35kHz und Leistungsspitzen bis 7,2kW bieten sie ein breites Spektrum für viele Anwendungen. Das ist besonders interessant für Anlagenbauer und zur Integration in Sondermaschinen. Für die vollautomatisierte Produktion ganz wichtig, liegt diese Leistung unabhängig von Netzschwankungen über den gesamten Spannungsbereich konstant an. Auch Temperaturschwankungen lassen die MAG Generatoren kalt. Dafür sorgt die eingebaute Temperaturdriftkompensation von Telsonic. Die voll digitalisierten Generatoren verfügen über eine USB- und Industriebus-Schnittstellen. Schnell und einfach montierbare Busmodule gibt es für EtherNet/IP, ProfiNet, Sercos3, EtherCAT, Powerlink, Modbus und Profibus. So sind die Generatoren über diese modernen Bussysteme einfach zu konfigurieren und anzusteuern. In Echtzeit liegen die Ergebnisse der Schweissung wie Schweissdauer, Peak-Leistung sowie Schweiss- und Leistungskurven über die Zeit an der Steuerung vor. Durch die konfigurierbaren Ergebnisfenster ist eine umfangreiche Prozesskontrolle möglich. Das ist beispielsweise enorm wichtig für automatisierte Fertigungsprozesse in der Medizintechnik, wo eine Rückverfolgbarkeit bis zu zehn Jahre sichergestellt werden muss.

Telsonic - Bussystem
Die Generatoren lasssen sich über moderne Bussysteme einfach konfigurieren und anzusteuern

Vernetzbarkeit wichtig für Industrie 4.0
Wichtig für den Industrie 4.0 Gedanken und für Anlagenbauer ist die Vernetzbarkeit mit allen anderen Komponenten der Fertigung, die die Telsonic Generatorenfamilie MAG erfüllt. Als Multi-Applikations-Generatoren verfügen sie über Datensatz- und Frequenzumschaltung. Mit der Frequenzumschaltung lassen sich von ein und demselben Generator mehrere Schwingeinheiten sequenziell betreiben. Dabei können für bis zu 16 verschiedene Schwingeinheiten der Frequenz-Suchbereich, die Startfrequenz, Frequenzrampe und weitere Parameter gespeichert werden. Zusammen mit einer HF Umschaltung, die die übergeordnete SPS steuert, können so für jede Schwingeinheit die konfigurierten Frequenzparameter verwendet werden.

Mit der Datensatzumschaltung können Schweissparameter und die dazugehörigen Qualitätsfenster von extern über die Steuerleitungen oder den Feldbus ausgewählt werden. So wird beim Umbau auf eine andere Applikation oder beim Austausch des Amboss-Systems der entsprechende Schweissdatensatz geladen. Auch wenn eine Anlage mit dem gleichen Werkzeug mehrere Schweisspunkte an unterschiedlichen Stellen anfährt, und die einzelnen Schweissungen unterschiedliche Schweissparameter und Qualitätsfenster erfordern, wählt die übergeordnete Steuerung immer den richtigen Datensatz aus.

Praxisnahe Funktionen erleichtern Einsatz
Gefordert wird auch, dass Generatoren extrem schnelle Anfahrtrampen erlauben. Das sorgt für maximale Produktivität in hochtaktenden Produktionslinien. Für kurze Rüstzeiten ist es von Vorteil, wenn kein Frequenzscan beim Sonotrodenwechsel notwendig ist, sondern die Generatoren sofort einsatzbereit sind. Bei den MAG-Generatoren von Telsonic lässt sich der Betriebszustand über ein gut ablesbares LED Status-Display auch aus der Entfernung erkennen. Inbetriebnahmen und Wartungsanalysen lassen sich mithilfe der Telsonic Software MAG Control Center bequem durchführen.

Dass die Generatoren in einer Platz sparenden Ausführung nur 265mm tief sind, prädestiniert sie für den Modul-zu-Modul Einbau in Schaltschränken mit nur 300mm Tiefe. Gegen zu grosse Wärmeentwicklung sorgt einerseits eine integrierte Aktivkühlung. Andererseits erzeugt auch schon die geringe Leistungsaufnahme der energieffizienten Generatoren grundsätzlich wenig Wärme. Das ermöglicht geringe Lüftungsabstände beim Modul-zu-Modul Einbau im Schaltschrank. Darüber hinaus sorgt die Blindstromkompensation für eine minimale Netzbelastung. Dadurch können die Leitungsquerschnitte kleiner gehalten werden.

Qualitative Prozesssteuerung als Bindeglied
Zur Steuerung der MAG-Generatoren bietet Telsonic die Maschinen- und Prozesssteuerung TCS5 an. Anwender profitieren dabei von einer anwendungsfertig programmierten Schweisssteuerung mit intuitiver Bedienoberfläche, Peripheriesteuerung, Datenexport, Rechteverwaltung und weiteren Funktionen. Telsonic MAG Ultraschallgeneratoren liefern Effizienzsteigerungen und Stückkostenreduktion bei grosser Produktionssicherheit. Die für Industrie 4.0 Projekte benötigte Datenverfügbarkeit wird mit modularen Bus-Schnittstellen gewährleistet, welche auch hohe Flexibilität bei der Integration in übergeordnete Steuerungen bieten. So sind diese Ultraschall-Generatoren bereits heute in zahlreichen automatisierten Produktionsanlagen in der Automobil- und Verpackungsmittelindustrie erfolgreich im Einsatz.

Telsonic - LED Status Display
Bei den MAG-Generatoren von Telsonic lässt sich der Betriebszustand über ein gut ablesbares LED Status-Display auch aus der Entfernung erkennen


Innovative Ultraschalltechnologie aus der Schweiz
TELSONIC ist seit 1966 im Markt der industriellen Ultraschallanwendungen aktiv. In dieser Zeit hat sich ein Knowhow von internationalem Format entwickelt, das von Kunden in den unterschiedlichsten Branchen ein- gesetzt wird. Heute gehört TELSONIC weltweit zu den führenden Unternehmen auf diesem Fachgebiet. Zahlreiche Patente belegen die Innovationskraft des Unternehmens und seiner Mitarbeiter. .

Telsonic AG - Hauptsitz

Unser ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein zieht sich wie ein roter Faden von der Entwicklung bis zur Fertigung durch das gesamte Unternehmen. Besonders funktionssichere, langlebige und somit überaus wirtschaftliche Maschinen und Anlagen sind das Ergebnis. Unsere Kunden vertrauen darauf und profitieren tagtäglich aufs Neue davon.

Wir sind in folgenden Bereichen tätig
Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken:
Kunststoffschweissen
Metallschweissen
Schneiden
Sieben
Reinigen

Download
TELSONIC Imagebroschüre (PDF-Datei)

 

Telsonic AG - LogoTELSONIC AG
Industriestrasse 6b
CH-9552 Bronschhofen

Tel. +41 71 913 98 88
Fax +41 71 913 98 77

info@telsonic.com
www.telsonic.com 


Quicklinks
Kunststoffschweissen
Metallschweissen
Schneiden
Sieben
Reinigen
Produkte
Kontakt

Produkte

3-D Drucker
Beratung für Verbindungstechnik
Hochfrequenzschweissen
Kaltschweissgeräte
Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik
Kunststoffschweissen
Kunststoffschweißmaschinen
Produkte
Pulverrückgewinnungsanlagen
Siebtechnik
Siegelmaschine
Sonotroden
Stehbeutel
Tauchschwinger
Ultraschall
Ultraschallgeneratoren
Ultraschallgeräte
Ultraschallgeräte für die Kunststoffbearbeitung
Ultraschallkomponenten
Ultraschallpunktschweißen
Ultraschallreinigung
Ultraschallreinigungsanlagen
Ultraschallreinigungsgeräte
Ultraschallschneidgeräte
Ultraschallschweissanlagen
Ultraschallschweißanlagen für Kunststoffe
Ultraschallschweißanlagen und -maschinen für Metall  
Ultraschallschweissen
Ultraschallschweißen von Kunststoffen
Ultraschallschweissgeräte
Ultraschallschweissmaschine
Ultraschallschweisssysteme
Ultraschallschwinger  
Ultraschallsieben
Ultraschallsiebmaschine
Ultraschalltechnik
Verbindungstechnik

 

 



Partner-Websites:        Kunststoff-Guide                   Kunststoff- Deutschland                   Industrie-Schweiz                   Schweizer-Verpackung

 

Prestamo_Banner

     

Plasmatreat-Banner_Animation

 

 


 

 

 

 

Startseite
Suchen

 

Branchen-Infos

Firmenporträts
Produkte-Nachrichten
Kunststoff-Guide

 

Messe-Spezials

Fakuma Spezial
K Messe Spezial
Swiss Plastics Spezial

 

Marktplatz

Maschinenbörse
Rohstoffbörse

 

News / Fach-Infos

News-Corner
Messekalender
Messe-News
Quick Produkt-News
Fachartikel

 

Kunststoff Know-how

Kunststoff-Wissen
Kunststoff-Lexikon
Kunststoff-Wörterbuch
Werkstoffgruppen
Liste Kurzzeichen
Kunststoff-Geschichte

 

Services

Aus-/Weiterbildung
Science Guide
Verbände
Mediadaten
Besucherstatistik
Über Kunststoff-Schweiz
Links
Impressum / Kontakt

Erema Banner
Kunststoff-Schweiz - Das Kunststoff-Portal für die Schweizer Kunststoff-Industrie
Folgen Sie Kunststoff-Schweiz auf google+
Folgen Sie Kunststoff-Schweiz auf Twitter
Folgen Sie Kunststoff-Schweiz auf Facebook
Treten Sie der Gruppe Kunststoff Schweiz auf XING bei

Mediadaten   |   Impressum / Kontakt

Grafe Color Preview 2018

 

 





Kunststoff-Schweiz - das Internetportal für die Schweizer Kunststoff-Industrie

Der Titel der Seite wird von NetObjects Fusion generiert