Ausstellernews K Messe 2022

LPKF WeldingQuipment GmbH
PCB Prototyping & Laser Materialbearbeitung

Kunststoffbauteile präzise, zuverlässig und dauerhaft haltbar fügen - ohne chemische, thermische, mechanische Einflüsse auf das umgebende Material bzw. umliegende Bauelemente? Eine einfache Aufgabe für LPKF-Laserschweißmaschinen.

Für die Verbindung von Kunststoffbauteilen hat sich die Lasertechnologie einen exzellenten Ruf erworben. Sie schafft auf effiziente Weise Kunststoff-Verbindungen, die hinsichtlich Qualität und Wirtschaftlichkeit ihresgleichen suchen. LPKF verfügt über langjährige Erfahrung und ist in diesem Bereich weltweit führend.

Kommen Sie uns besuchen an der K Messe 2022!
19. – 26. Oktober 2022, Düsseldorf, Halle 11, Stand F19

LPKF WeldingQuipment GmbH - be substainable


K Messe 2022 Highlights:

LPKF PowerWeld 2600 Gen.2
Die leistungsfähigste und effizienteste Stand-alone-Lösung für das Laser-Kunststoffschweißen

Stand-alone-Systeme sind ein integraler Bestandteil von Produktionskonzepten zum Laser-Kunststoffschweißen - insbesondere wenn es um das Schweißen von kleinen und mittleren Stückzahlen geht. Als Nachfolger des bewährten LPKF PowerWeld 2600 stellt LPKF jetzt die nächste Generation der kleinsten und kompaktesten Stand-Alone-Maschine aus dem LPKF-Portfolio vor.

Verschiedene Optionen und Funktionen machen die die neue LPKF PowerWeld 2600 bestens geeignet für individuelle Kundenanforderungen:
• Option: Doppelspannmodul zum Schweißen von zwei Teilen in einem Zyklus
• Option: Servoelektrisches Spannmodul für einen höheren Bereich von Spannkräften - unabhängig von
  Druckluft
• Sicherheitslichtvorhang für schnelleres Handling und Ausgabe Raten
• LPKF TherMoPro für 100 % Inline-Thermografie Kontrolle
• Beschriftungslaser zur Produktkennzeichnung direkt in der in die Schweißmaschine integriert
• PC & Softwarepaket zur Rückverfolgbarkeit und Überwachung der Schweißparameter und des Prozesses

LPKF - PowerWeld 2600 Gen.2


TherMoPro - Termografische Qualitätskontrolle des Schweißvorgangs
TherMoPro ist die neueste Innovation von LPKF und kann problemlos in den eigentlichen Laser-Kunststoff- schweißprozess integriert werden. Das Thermografie-Kontrollsystem nimmt von jedem Bauteil nach dem Schweißprozess ein Wärmebild auf und überträgt es in eine Heatmap.

Systemvorteile und Kundennutzen
• Systemvorteile und Kundennutzen
• Steigerung der Produktqualität und Erkennung von Fehlern: schnelle Einrichtung, Unregelmäßigkeiten im
  Gehäuse Verunreinigungen, Prozessabweichungen (schlechtere Kontureinstellung, Kollaps), Drift der
  Schweiß- oder Bauteilkontur, Unregelmäßigkeiten in der Abdeckung (Abformfehler, Durchlässigkeit)
• Korrelation zu weiteren Prozesseinflüssen: Werkstückträger, Material Eigenschaften, Warm- und Kaltstellen
  in der Schweißnaht.

LPKF - TherMoPro


LPKF InlineWeld 6200
Das integrierbare Allround-Talent - Power für kleinere Bauteile in großen Linien.

Das Effizienzwunder: Kompaktes Inline-Laserschweißsystem für kleinere Bauteile und verschiedenste Losgrößen. Die universell einsetzbare InlineWeld 6200 ermöglicht die wirtschaftliche Produktion von Kunststoffbauteilen.

Merkmale
• Schweinskopf zur Integration in die Kundenlinie
• ProfiNet – Schnittstelle zur Industrie-4.0-Integration
• Hohe Laserleistung für optimale Schweißqualität
• Niedrige Kosten
• Laskerklasse 1 nach Integration

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

LPKF InlineWeld 6200


LPKF InlineWeld 2000: Eine Lösung für jede Anforderung

Optimale Verbindung zylindrischer Bauteile
Das Radialschweißen von rotationssymmetrischen Kunststoffbauteilen war noch nie so einfach wie mit der neuen LPKF InlineWeld 2000. Das System wurde für automatisierte Fertigungslinien entwickelt und besteht aus einem Schweißkopf mit einer leistungsstarken Laserquelle und einem Dreharm für schnelle Schweißprozesse, der beispielsweise auch die Bearbeitung elliptischer Zylinder zulässt. Die Systemarchitektur ist sehr einfach adaptierbar, was dem Kunden ein hohes Maß an Flexibilität bei der Bauteilgestaltung ermöglicht. Die Qualität des radialen Schweißprozesses wird durch ein integriertes Pyrometer überwacht und gesteuert.

Merkmale
• Integrierte Laser-Kunststoffschweißlösung für zylindrische und nicht drehbare Werkstücke
• Hohe Leistung für hohen Produktionsdurchsatz
• Etablierte, stabile Prozesstechnik
• Integriertes Qualitätssicherungssystem
• Geringer Platzbedarf und umfangreiche Anschlussmöglichkeiten
• Kostengünstig in Investition und Wartung

â–ºWeitere Informationen finden Sie hier.

LPKF - InlineWeld 2000


Ãœber LPKF
LPKF ist ein führender Anbieter von laserbasierten Lösungen für die Technologieindustrie. Unsere Lasersysteme sind für die Herstellung von Leiterplatten, Mikrochips, Automobilteilen, Solarmodulen und vielen anderen Komponenten von entscheidender Bedeutung.

Mit unseren Maschinen fertigen unsere Kunden immer kleinere und präzisere Bauteile. Gleichzeitig können sie die Funktionalität dieser Bauteile erhöhen und neue Designmöglichkeiten nutzen. Daraus entstehen Produkte an der Spitze des technologisch Machbaren, sowohl für die Industrie als auch für Verbraucher.

Unsere Mitarbeiter sind Experten auf dem Gebiet der Lasertechnologie und wissen, wie man den Laser als Werkzeug in leistungsfähige Maschinen integriert. Damit haben wir einen erheblichen Einfluss auf den Fortschritt in einer Reihe von Hightech-Bereichen. Das Ergebnis sind leistungsstärkere, kleinere und energieeffizientere Produkte und damit einhergehend Verbesserungen in der Mobilität, Vernetzung, Stromerzeugung und digitalen Unte
rhaltung.

LPKF blickt auf über 40 Jahre Erfahrung als Technologie- und Innovationsführer zurück. Wir werden auch in Zukunft das volle Potenzial der Lasertechnologie in einer digitalen Welt ausschöpfen.

Die LPKF Laser & Electronics AG hat ihren Hauptsitz in Garbsen bei Hannover. Wir sind mit Standorten in Europa, Asien und Nordamerika breit aufgestellt. Unser weltweites Service-Netzwerk stellt rund um die Uhr die Bereitschaft unserer Maschinen bei unseren Kunden sicher.

LPKF Firmensitz


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Besuchen Sie uns auf der K Messe. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand:
Halle 11 / Stand F19

LPKF - LogoLPKF WeldingQuipment GmbH
Alfred-Nobel-Strasse. 55-57
D-90765 Fürth

Tel. +49 911 669859-0
info.laserwelding@lpkf.com
www.lpkf.com

 

Keywords
Kunststoffschweissen / Laserbearbeitung von Kunststoffen / Laserberatung (Anwendungsberatung) / Laser-Hybrid-Schweißanlagen / Laserschweißen / Laserschweißmaschinen / Laserschweißmaschinen für Kunststoffe / Laser-Sondermaschinen

 

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