Ausstellernews K Messe 2016

Plasmatreat GmbH
Komplettpaket - schlüsselfertige Plasmaeinheit für sichere Kunststoff-Metall-Verbunde

Die Grenzfläche zwischen Kunststoff und Metall ist ein Risikofaktor, der Spritzgussherstellern bei der Produktion von Hybridbauteilen immer wieder Kopfzerbrechen bereitet. Insbesondere korrosive Medien können im Laufe der Zeit über die Grenzfläche in das Bauteil eindringen und zu dessen Schädigung oder gar Delamination führen.

Für dieses Problem eine sichere Industrielösung zu finden, war das Ziel der Systempartner Plasmatreat und Akro-Plastic. Dem Plasmaspezialisten und dem Kunststoffhersteller ist es nach zweijähriger Forschungsarbeit gelungen, ein Verfahren zu schaffen, bei dem die Zusammensetzung einer im Atmosphärendruck erzeugten plasmapolymeren anti-korrosiv wirkenden Schicht, die Rezeptur der Kunststoff-Compounds und die Prozessparameter so aufeinander abgestimmt wurden, dass ein langzeitstabiler mediendichter Verbund des Spritzgießbauteils entsteht.

Haftungsstark und mediendicht: Plasmatreat und Akro-Plastic präsentieren gemeinsam mit den Messepartnern Kuka, Arburg und Krallmann auf der ‚K‘ den neuen Plasma-Hybrid-Spritzgießprozess live im Rahmen eines Fertigungsgesamtkonzepts

Bei der maschinellen Umsetzung des innovativen Verfahrens standen für das Plasmaunternehmen die Kompaktheit des Multi-Komponenten-Vorbehandlungssystems und seine einfache Integration in eine kontinuierliche Fertigungslinie an erster Stelle. Mit der vollautomatischen Plasmazelle PT1200, die an jede handelsübliche Spritzgießmaschine angepasst werden kann, haben die Systempartner ihr Ziel erreicht. Mit ihr wird nicht nur ein besonders schneller, sondern auch kontinuierlicher Fertigungsprozess für die Spritzguss-Serienproduktion von Kunststoff-Metall-Bauteilen möglich. Die Zelle beinhaltet vom Generator und Roboter, der Steuerungstechnik, einer PCU Plasma Control Unit und den Plasmajets bis hin zu Kabeln und Verbrauchsmaterial alles, was der Prozess verlangt. Anhand eines Katalogs können Anwender den Anlagenumfang nach Belieben erweitern oder für andere Vorbehandlungsprozesse auch beschränken.

Das Plasma-System selbst besteht aus zwei getrennten Plasmadüsen. Ein Roboter - oder bei zwei kleineren Varianten ein XY-Achssystem - führt den Metalleinleger zunächst unter die Openair-Plasmadüse, wo seine Oberfläche von jeglichen Kontaminationen gereinigt und simultan aktiviert wird. Im direkten Anschluss erfolgt die funktionale Beschichtung aus der zweiten Plasmadüse. Grundlage dieses Beschichtungsprozesses ist die von Plasmatreat vor mehreren Jahren gemeinsam mit dem Fraunhofer IFAM, Bremen entwickelte und patentierte PlasmaPlus-Technologie bei der mit Hilfe eines dem Plasma zugegebenen Precursors funktionale Schichten erzeugt werden

Vorbereitung für den Hybrid-Spritzguss: Der Metalleinleger wird in der Plasmazelle zunächst mit Openair®-Plasma mikrofein gereinigt und anschließend mit PlasmaPlus® funktional beschichtet

Der Zeitaufwand für die Vorbehandlung des Metalls ist minimal, Plasmareinigung und Plasmabeschichtung sind nur eine Frage von Sekunden. Der trockene, umweltfreundliche Prozess ersetzt die bei der Hybrid-Spritzgießtechnik häufig angewandten Reinigungs- und Primerverfahren vollständig. Arbeitsschritte wie Zwischenlagerung oder Trocknungsprozesse entfallen komplett, die Bauteile können sofort nach ihrer Beschichtung weiterverarbeitet werden. Den Transport der Metalleinleger von der Plasmazelle zur Kunststoff-Spritzgießanlage übernimmt ein kleines Förderband. An seinem Ende nimmt ein zweiter Roboter das Bauteil auf und legt es nach kurzer Erwärmung unter einer Induktionsheizung in das Spritzgießwerkzeug. Hier übernimmt die PlasmaPlus-Schicht die haftungsstarke, stoffschlüssige Verbindung von Metall und Kunststoff.

Die Weltpremiere des Verfahrens erfolgt im Oktober auf der K-Messe. Gemeinsam mit den Messepartnern Kuka, Arburg und Krallmann werden Plasmatreat und Akro-Plastic hier den neuen Plasma-Hybrid-Prozess mitsamt allen Maschinen und Anlagen live demonstrieren und ein Bauteil aus einem mit PA 6 GF 30 angespritztem Edelstahl produzieren.

Über Plasmatreat
Plasmatreat ist Marktführer für atmosphärische Plasmatechnologie. Die vor über 20 Jahren patentierte Openair®-Plasmadüsentechnik, aus der auch die mehrfach ausgezeichnete PlasmaPlus®-Nano-Beschich- tungstechnologie entwickelt wurde, ist heute in nahezu allen Industriebereichen weltweit im Einsatz. Die Plasmatreat Gruppe besitzt Technologiezentren in Deutschland (Hauptsitz), den USA, Kanada, China und Japan und ist mit Tochtergesellschaften und Vertriebspartnern in über 35 Ländern präsent.

Industrieanwendungen
Oberflächenvorbehandlung mit Atmosphärendruck - Plasma für unterschiedlichste Anwendungen in der Industrie. Für mehr Informationen klicken Sie bitte auf die untenstehenden Links:

• Automobilbau
• Transport
• Elektronik
• Verpackungstechnik
• Konsumgüter
• Life Sciences
• Textilfertigung
• Neue Energien

Besuchen Sie uns auf der K Messe 2016. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand (Halle 11, Stand G04).

Plasmatreat GmbH
Queller Str. 76 – 80
D-33803 Steinhagen

Tel. +49 (0) 5204 9960-0
Fax +49 (0) 5204 9960-33

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Vertretung in der Schweiz:
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Ansprechpartner: Herr Blasko Susnja
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