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Highlights und Neuheiten K 2016
Promix Solutions präsentiert auf der diesjährigen K Messe gleich mehrere Highlights unter dem Motto Mischen, Schäumen, Kühlen. Das Unternehmen hat Schlüsselkomponenten zur optimierten Herstellung von Leichtschäumen wie XPS, XPE, XPP oder XPET entwickelt. Die Komponenten bestehen aus der einzigartigen Kühlmischer-Technologie P1, sowie der neuartigen Schaum-Ringdüse Q1.
Zur Herstellung von mittel- bis hochdichten Schäumen bietet das Unternehmen Schaumextrusionssysteme und hochpräzise Gasdosieranlagen mit umweltfreundlichen und kostengünstigen physikalischen Treibmitteln wie Stickstoff und CO2 an.
Das Statische Mischer Programm zur Homogenisierung von Kunststoffschmelzen in Spritzgiess- und Extrusionsprozessen wird zudem durch das neue Visco-P, einem Inlineviskosimeter ergänzt.
Firmenprofil
Promix Solutions AG, ein Spin-off von Sulzer, steht für Mischen, Schäumen und Kühlen in der Kunststoffverarbeitung. Das Unternehmen bietet effektive Lösungen zur Kostensenkung und Qualitätsverbesserung in Extrusions- und Spritzgiessprozessen. Ein motiviertes Team mit langjähriger Markterfahrung und umfassendem Prozess- und Anwendungswissen stellt eine fundierte Beratung und erstklassigen Service sicher. Das Produktportfolio umfasst Mischdüsen, Schmelzemischer, Systeme für die Schaumextrusion, CO2/N2 Gasdosieranlagen, Schlüsselkomponenten zur Herstellung von XPS, XPP, XPE, Leichtschäumen und Schmelzekühler.
Firmenvideo
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Mischdüsen und statische Mischer für Spritzgussverfahren - Verbessern Sie jetzt Ihre Prozesse!
Sie können viele Ihrer heutigen Probleme auf schnelle und kostengünstige Weise ohne Unterbrechung der Produktion lösen. Erkennen Sie das versteckte Potential für weitere Prozessoptimierungen. Verringern Sie die Kosten für die Farbkonzentrate um bis zu 30 % oder verkürzen Sie die Zykluszeit.
• Eliminieren von Farbschlieren und Fliesslinien
• Geringerer Masterbatchverbrauch
• Kürzere Zykluszeiten
• Regelmässigere Oberflächen
• Besseres Einbringen von Regranulat
• Besser ausbalancierte Kavitäten im Heisskanal
• Engere Toleranzen
• Höhere Festigkeitswerte
• Wartungsarme Verarbeitung von Flüssigsilikonkautschuk (LSR)
â–ºFallstudien
►Mischdüse auslegen
Mischdüsenkonzept von Promix
Der statische Mischer wird direkt in der Düse der Spritzgussmaschine installiert. Beim Austausch der vorhandenen Düse durch eine geeignete komplette Mischdüse aus unserem umfangreichen Angebot an Mischdüsen können Sie sich auf einen erfahrenen Partner verlassen. Die meisten Mischdüsen können innerhalb von 1 bis 2 Wochen geliefert werden.
►Anfrageformular statische Mischer und Mischdüsen
Schmelzmischer für Extrusion
Möchten Sie Ihr Extrusionsverfahren optimieren? Promix bietet Ihnen wirksame Lösungen für statische Mischer und Schmelzmischer, einschließlich Extru- sionsgehäuse, mit geringen Investitionskosten.
Die Schmelzmischer von Promix bieten Ihnen
• Höheren Durchsatz
• Ausgezeichnete Verteilung von Additiven
• Konsistente Schmelzequalität und optimaler Eintritt der Schmelze ins Werkzeug
• Vermeiden von Fliesslinien
• Ausgeglichene Temperatur und Fliessgeschwindigkeit
Anwendungsbeispiele:
Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken:
• Kabelummantelungen
• Compoundieren
• Blasformen
• Rohrextrusion
• Hart PVC & Gummi
• Platten & Profile
• Dünnfolien & Schlauchfolien
• XPS Schaumplatten
Schmelzmischer von Promix für eine effektive Homogenisierung der Temperatur
Thermoscan einer PE -Beschichtung mit und ohne den Schmelzmischer von Promix
Was wir bieten
• Konzeption, Gestaltung und Herstellung von Schmelzmischern / statischen Mischern
• Maßgeschneiderte Gehäuse einschließlich Heizbänder und Thermoelemente
• Kurze Lieferzeiten
• Hoher Qualitätsstandard
â–ºAnfrageformular Schmelzmischer Extrusion
Schaumextrusion von Promix - umfassende Lösungen für das physikalische Schäumen in der Extrusion
Schaumextrusions-Systeme von Promix sind einzigartige, lizenzfreie technische Konzepte für die Schaum- extrusion. Mit den Systemlösungen von Promix können die Produktionskosten von Halbzeugen aufgrund von reduziertem Materialverbrauch gesenkt werden. Die Technologie wird auch verwendet, um chemische Treibmittel durch umweltfreundliche Treibmittel, beispielsweise CO2 oder Stickstoff zu ersetzen.
Was wir bieten
Schaumextrusions-Systeme von Promix sind umfassende Lösungen, die neben den erforderlichen verfah- renstechnischen Komponenten auch sämtliche Dienstleistungen beinhalten, um ein Produkt aus mikrozellularem Schaum herzustellen.
• Sorgfältige Analyse Ihres derzeitigen Extrusionsprozesses und der angestrebten Schaum-Anwendung
• Auslegung von Schaumsystemen für eine präzise Dosierung und Homogenisierung überkritischer Treib-
fluide inkl. Schmelzekühlung
• Zuverlässige und sehr präzise Gasdosieranlagen
• Schaumgerechte Düsenauslegung, Ringdüsen für Leichtschaumanwendungen
• Schmelzkühler für optimale Schäumergebnisse
• Anwendungstechnische Beratung und Projekt-Begleitung bis in die Serienfertigung
• Pilotversuche und Materialmusterungen vor Ort oder in unserem Extrusionslabor
Mikrozelluläre Schaumfolie hergestellt mit Promix Schaumextrusions-System
Anwendungsbeispiele
Die Schaumextrusionssysteme von Promix sind in unterschiedlichen Anwendungen und für unterschiedliche Produkte im Einsatz. Promix Solutions hat Mono- und Coextrusionsanlagen mit einer Kapazität von 5 kg/h bis zu 2000 kg/h ausgerüstet, die hochwertige Schaumprodukte, einschließlich mikrozellulärer Schäume, herstellen. Nachstehend einige Anwendungsbeispiele.
Ihre Vorteile
• Bedeutende Kosteneinsparungen durch die Reduktion der Dichte um 10 - 70 %
• Im Vergleich zu chemischem Schäumen deutlich reduzierte Betriebskosten und geringere erzielbare
Schaumdichten
• Leichte, umweltfreundliche Produkte, Verwendung von atmosphärischen Gasen wie CO2 oder N2
• Hohe Prozesskonstanz und hochwertige Schaumresultate
• Einfacher Wechsel von geschäumten auf nicht geschäumte Produkte
• Schnelle und einfache Installation und Inbetriebnahme
• Umfassende Betreuung bei der Umsetzung durch sämtliche Projektschritte
• Keine Lizenzgebühren
 
CO2 und N2 Gasdosierstation für physikalisches Schäumen
Die Promix Gasdosierstationen für physikalisches Schäumen wurden speziell auf die Bedürfnisse in der Schaumextrusion abgestimmt und entwickelt. Promix Gasdosieranlagen zeichnen sich durch eine hohe Dosiergenauigkeit, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung aus.
Promix Gasdosierstationen erfüllen alle Anforderungen einer modernen Gasdosieranlage für die Schaum- extrusion. Dazu gehören eine hochpräzise Massenstrom-Regelung, Prozessüberwachung mittels Trend Charts, durch den Bediener festlegbare Betriebsgrenzen, Datenerfassung sowie Synchronisation der Dosiermenge mit dem Extruder-Ausstoss. Eine Implementierung in die Extrudersteuerung mittels Feldbussystem ist ebenfalls möglich.
Promix Gasdosierstation für das physikalische Schäumen
Hauptmerkmale Promix Gasdosiertechnik
• Massestrom von 5 g/h - 60 kg/h
• Arbeitsdruck bis zu 700 bar
• Komfortable Bedienung mittels 12,1” Touch-Screen
• Durch den Bediener festlegbare Grenzwerte für volle Prozesskontrolle
•T rend charts für Druck und Massestrom über der Zeit
• “Flow match” Funktion um Massestrom mit Extruderausstoss zu synchronisieren
• Möglichkeiten zum Einbinden in die Extruder Steuerung via Feldbus-System
• Datenerfassung mittels USB Schnittstelle
• Fernwartungs-Tool
Schmelzkühler und Wärmetauscher
Möchten Sie Ihre Polymerschmelze abkühlen? Promix bietet Ihnen sehr effiziente Schmelzkühler und Wär- metauscher für viskose und hochviskose Flüssigkeiten und Schmelzen.
Die Schmelzkühler von Promix verbessern Ihren Prozess
- Sehr hohe Kühlleistung und genaue Temperatursteuerung der Schmelze am Austritt
- Durch optimales Strömungsprofil keine Probleme mit Verschmutzung oder Blockierung
- Enges Verweilzeitspektrum
- Kurze Installationslänge
- Geringer Druckabfall
Schmelzkühler für höchste Effizienz
Konzept des Schmelzkühlers
Bei Kühlprozessen neigen viskose Flüssigkeiten dazu, sich an den Kühlwand- abschnitten abzusetzen (Fouling), was zu einer geringeren Kühlleistung führt. Beim Promix Melt Cooler (PMC) fließt die Schmelze in einem einzigen Strom durch den Kühler. Das Kühlmedium fließt in speziellen Rohrbündeln, die ähnlich der Mischelemente von Promix angeordnet sind. Durch die intensive Durchmischung und die große Wärmeaustauschfläche kann sehr wirksam gekühlt werden und das Risiko der Verschmutzung ist sehr begrenzt. Durch das Hohlraumvolumen von zirka 75 % ist der resultierende Druckabfall in einem PMC vergleichsweise gering. Der PMC eignet sich auch für schonendes Heizen mit nur kleinen Temperatur- unterschieden zwischen Heizmedium und Flüssigkeit.
Füllen Sie die Anfrage PMC aus und Sie erhalten ein Angebot, oder kontaktieren Sie unsere Fachleute für weitere Fragen.
Schmelzkühler von Promix im Betrieb
►Anfrageformular Wärmetauscher
Schlüsselkomponenten für die Leichtschaumproduktion von XPS, XPE, XPP, XPET
Promix bietet Ihnen die entscheidenden Schlüsselkomponenten, um die Produktion von Leichtschäumen wie zum Beispiel bei der Herstellung von XPS Dämmplatten, XPE Schaumfolien, geschäumten Tiefziehfolie aus XPP oder XPE zu optimieren. Dadurch kann die Schaumdichte weiter reduziert, die Zellstruktur verbessert und der Durchsatz der Anlage erhöht werden, was zu erheblichen Kosteneinsparungen in der Produktion führt. Ob Tandem- oder Single Screw-Linie, ob Wärmedämmplatten, Verpackungsfolien oder Rohrisolationen: wir analysieren Ihr bestehendes Anlagenkonzept und unterbreiten Ihnen gewinnbringende Vorschläge zur Optimierung.
XPS Dämmplatten
 • Gleichmässigere und feinere Schaumstruktur
• Erhöhter Liniendurchsatz, speziell bei dicken Platten
• Tiefere Schaumdichte
• Schnelleres Anfahren
• Einsparung von Treibmittel
XPE Schaumfolien und Profile
 • Tiefere Schaumdichte
• Gleichmässigere Zellstruktur
• Kleinere Dickentoleranzen
PS-Schaum Lebensmittelverpackung (XPE)
 • Tiefere Schaumdichte
• Höhere Steifigkeit
• Besseres Tiefziehverhalten
• Kleinere Dickentoleranzen
Besuchen Sie uns auf der K Messe 2016. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand (Halle 9, Stand E32).
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Promix Solutions AG
