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StaMixCo AG berechnet und liefert statische Mischer für den laminaren Strömungsbereich insbesonders für die Kunststoffverarbeitung im Spritzguss- und Extrusionsverfahren.
Stamixco – Ihr starker Partner für alle Mischaufgaben
Unsere Kunden interessiert das optimale Mischen unterschiedlichster Medien zur Erzielung optimaler Ergebnisse. Wir verstehen uns als kompetenter Partner zur Erfüllung Ihrer Aufgaben. Unsere langjährige Erfahrung, das erarbeitete Know-How und die kontinuierliche Weiterentwicklung hat uns zu dem gemacht, was wir heute sind – ein eigentümergeführtes, international etabliertes Technologieunternehmen, das Lösungen der statischen Mischtechnik anbietet. Kunden- nähe und Service ist uns wichtig, deshalb sind wir mit eigenem Standort in der Schweiz/Wollerau und einer Partnerfirma in USA/New York sowie weiteren Vertretungen rund um den Globus für unsere Kunden da. Unser ständiger Antrieb ist es, immer wieder perfekte Lösungen zu finden, die unseren Kunden den grösstmöglichen Nutzen bieten. Deshalb arbeiten wir, auch zusammen mit unseren Kunden, ständig an neuen Mischerlösungen.
Firmenvideo
Stamixco - Flowtech zwei Unternehmen – eine Richtung.
In Bezug auf Forschung und Entwicklung arbeitet Stamixco eng mit der Partnerfirma Flowtech Industries AG zusammen. Flowtech hat sich seit Jahren einen ausgezeichneten internationalen Ruf als innovativer und kompetenter Partner in allen Bereichen der numerischen und experimentellen Strömungstechnik erarbeitet. Dieses Know-How wird z. B in der Rauchgasreinigung von Kraftwerken oder Müllverbrennungen, aber auch in der Chemie- oder Kunststoffindustrie eingesetzt. Unser Ziel ist es, immer optimale Lösungen zu bieten und dem Kunden den grösstmöglichen Nutzen zu verschaffen. Deshalb umfasst Flowtech mehrere Bereiche:
Flow Engineering Computational Fluid Dynamics (CFD):
Dadurch ermöglichen wir, komplexeste Strömungsverhältnisse vorab 3-dimensional zu simulieren bzw. bestehende Produkte und Anlagen zu optimieren. Flow Optimierung: Für die wirtschaftlichste Lösung reichen in manchen Fällen numerische Strömungssimulationen nicht aus. Deshalb konstruiert und baut Flowtech experimentelle Strömungsmodelle im Massstab 1:5 - 1:12, welche ausgemessen und hochgerechnet werden.
Flow Components, Schlüsselkomponenten:
Unser Ziel ist es, perfekte Lösungen zu bieten. Deshalb entwickeln und fertigen wir, zusammen mit unserem Partner Stamixco, die passenden Komponenten. Angefangen bei statischen Mischern, über Düsen, bis hin zu kompletten Pump- und Dosieranlagen.
PRODUKTE
• Mischer für den Spritzguss >>>
• Mischer für die Extrusion >>>
• Allgemeine Mischtechnik >>>
Mischer für den Spritzguss
Spritzgiesser müssen sich täglich mit den verschiedensten Werkzeugen, Kunststoffen, Additiven, Farbstoffen und Masterbatches auseinandersetzten. Schlussendlich ist der Schlüssel zum Erfolg einer effizienten Produktion ein hoher Qualitätsstandard bei geringsten Ausschussraten, welcher durch den Einsatz eines statischen Mischers SMN in Form einer Mischdüse direkt vor dem Werkzeug aktiv unterstützt wird.
Vorteile:
• Reduktion von Farbflecken, -streifen und -wolken
• Reduzierter Farbverbrauch bei vergleichbarem Einfärbegrad (bis zu 30% geringer)
• Engere Masstoleranzen von Fertigteilen
• Kleinere Ausschussrate
• Geringere Verzugserscheinungen
• Engere Gewichtstoleranzen
• Bessere Teilequalität beim Einsatz von Regeneraten
• Kürzere Zykluszeiten
• Verbesserte Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften (insbesonders mit Regeneraten)
• Geringerer thermischer Abbau (z.B. mit PET)
• Gleichmässiges Fliessen der Schmelze, einheitlicher Füllvorgang bei Mehrfachwerkzeugen
• Erweiterter Einsatzbereich von älteren Maschinen
Mischer für den Spritzguss
Wahl der Mischdüsengrösse
Es stehen diverse standardisierte SMN Mischersätze zur Verfügung. Die Auslegung der für die spezifische Anwendung optimalen Mischergrösse ist vom Einspritzvolumenstrom sowie der Viskosität der Polymerschmelze abhängig. Für eine genauere Auslegung der Düse werden die Fliesskurve des verarbeiteten Kunststoffes (Viskosität bei Betriebstemperatur als Funktion der Schergeschwindigkeit) oder der MFI benötigt. Die Stamixco Entwicklungsanstrengungen haben zu neuen Produkten geführt, die dem Kunden einen deutlichen Nutzen bieten und mit den bestehenden SMN Mischelementen leicht kombiniert werden können:
Anwendungen:
• Flachfolien
• Co-Extrusion
• Blasfolien
• Profile
• Stäbe, Rohre
• Geschäumte Platten, Folien
• Beschichtung
• Fasern Monofilamente
• Flaschen aus Polyolefinen
Produktübersicht SMN-Mischdüse
Eine SMN-Mischdüse besteht aus dem Düsenkörper mit eingebautem statischem Mischersatz, der standard- mässig aus acht (8) Mischelementen SMN besteht. Die Düse wird auf der Eintrittsseite mit einem Adapter am Zylinder der Spritzgiessmaschine befestigt. Die Verbindung zum Werkzeug wird mit der Einspritzdüse hergestellt. Die ganze Düse ist beheizt und mit einem Thermofühler versehen.
• SMN - SMN Mischersatz mit 8 Mischelementen (ME)
• SMN-GPD - SMN Mischersatz mit 7 Mischelementen (ME) und 1 Gitterschutz-Ring (GPD)
• SMN-SMF - Mischersatz mit 6 Mischelementen (ME) und 1 Filter (SMF)
• GPD - Gitter-Schutz-Ring (GPD)
â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
Mischer für die Extrusion
Die optimale Qualität der Polymerschmelze beim Extrudieren ist dann erreicht, wenn über den ganzen Querschnitt des Kunststoffstromes eine gleichmässige Verteilung der Farbe, der Additive sowie der Schmelzetemperatur vorliegt. Mit dem Einsatz des Stamixco SMB-Schmelzemischers mit 8 Mischelementen wird die Homogenität der Schmelze um den Faktor 5-6 verbessert.
Funktionsprinzip
Schmelzemischer werden unmittelbar nach dem Extruder und vor dem Werkzeug eingebaut. Sie homogenisieren die Polymerschmelze unmittelbar vor der Formgebung. Sie gleichen in der Schmelze Temperatur- und Konzentrationsunterschiede von Farbstoffen und Additiven aus. Dadurch werden Viskositätsunterschiede abgebaut und das Fliessverhalten optimiert. Gleichzeitig verschwinden Farbflecken und Farbstreifen. Die Stamixco Schmelzemischer SMB enthalten acht (8) sehr wirksame Mischelemente, welche die Polymerschmelze während dem Extrusionsvorgang unmittelbar vor dem Werkzeug homogenisieren. Diese Homogenisierung wird durch eine fortlaufende Aufteilung des Kunststoffschmelzestromes in Teilströme und deren Umlagerung durch die Mischergeometrie erzielt.
Vorteile:
• Homogene Schmelze mit gleichmässiger Temperatur- und Viskositätsverteilung
• Reduzierter Farb- und Additivbedarf
• Streifenfreie, extrudierte Produkte
• Ermöglicht höhere Regeneratanteile beizumischen
• Einheitlicher Schmelzefluss im Werkzeug reduziert die Zeit für die Werkzeugeinstellung
• Einheitliche Verteilung und Grösse der Blasen in geschäumten Produkten
• Verbesserte Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften
• Weniger Ausschuss
• Stabilsiert den gesamten
Produktübersicht
• SMB-R - Schmelze-Mischer Satz mit 8 Mischelementen
• SMB-GXS-8 - Schmelze-Mischer Stange mit 8 Mischelementen
• SMB-GXS-4 - Schmelze-Mischer Stange mit 4 Mischelementen
• SMB-GX-4 - Schmelze-Mischer Stange mit 4 GXM Mischelementen
• SMB-H - Wendelmischerstangen mit L/D=1 oder L/D=1.5
â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
Allgemeine Mischtechnik
Aufgrund langjähriger Erfahrung berechnet und produziert Stamixco statische Mischer für vielfältigste Anwendungen. Je nach Viskosität, Dichte, Konzentration oder rheologischen Eigenschaften der zu vermischenden Medien unterscheidet sich die zum Einsatz kommende Geometrie der Mischelemente stark voneinander. Sind die Medien ineinander löslich oder muss dispergiert werden? Sollen Gase in Flüssigkeiten eingelöst werden? Beispiele sind turbulente Gasmischungen für die Rauchgasreinigung oder für die Ozonisierung in der Wasseraufbereitung, welche Stamixco berechnet und liefert.
Die Erfahrung von Stamixco garantiert sowohl im laminaren wie auch im turbulenten Strömungsbereich immer eine optimale Lösung.
Vorteile:
• Kontrollierte, einheitliche Mischung über den ganzen Rohrquerschnitt
• Kleiner Energie-Aufwand. Nur Druckverlust über dem Mischer
• Keine bewegten Teile
• Kontinuierliche Produktion möglich
• Klar definierbare Scher- und Turbulenzbereiche
• Enge Verweilzeitverteilung (Pfropfenströmung)
Produktüberischt
Gehäuse für die Mischer
Unsere Mischer können als Mischereinsatz ohne Gehäuse oder mit Gehäuse als komplette Baugruppe geliefert werden. Die Gehäuse für die Mischer werden immer kundenspezifisch konstruiert und hergestellt. Somit können Kundenwünsche bezüglich Design, Anschlüsse, Druckstufen etc. berücksichtigt werden.
Anlagenbau
Stamixco bietet auch kundenspezifische Pump-, Regel- und Dosieranlagen an. Wir Entwickeln, Konstruieren und Fertigen die Anlage gemäss Ihren Wünschen.
GXM Mischer
GXM Mischer sind als einzelne Elemente erhältlich oder als zusammengeschweisste Mischerstangen erhältlich. Die Elementanzahl ist individuell je nach Anwendung bestimmbar.
GVM Mischer
GVM Mischer sind als einzelne Elemente erhältlich oder als zusammengeschweisste Mischerstangen erhältlich. Die Elementanzahl ist individuell je nach Anwendung bestimmbar.
Flowte-B Mischer
Inline Mischer / Rohrmischer
Die Edelstahl Rohrmischer mit fest eingebauten Mischelementen sind besonders für das Mischen von 2-Komponenten-Kunstharzsystemen geeignet. Diese Rohrmischer aus rostfreiem Stahl bestehen aus sich abwechslungsweise folgenden, links- und rechtsdrehenden Mischelementen, die in einem rohrförmigen Mischergehäuse auf der ganzen Länge durch ein besonderes Lötverfahren eingelötet sind.
Wendelmischer
Wendelmischer sind bei uns in vielen Ausführungen und Abmessungen erhätlich. Die Wendelmischer können mit oder ohne Gehäuserohr ausgeführt werden.
â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
Qualität -Swiss Made
Statische Mischer müssen, unabhängig vom Einsatzgebiet, starken Belastungen standhalten. Wir setzen bei unseren Produkten konsequent auf höchste Qualität. Das beginnt bei uns bereits bei der Auswahl des Rohmaterials und geht über kontinuierliche Fertigungsprüfungen, die eine gleichbleibend hohe Produktqualität gewährleisten. Aufgrund dieser umfangreichen und konsequenten Qualitätssicherung können wir besonders zuverlässige und effiziente Mischer anbieten – das bestätigen uns langjährige Kunden immer wieder im Gespräch.
Stamixco – Qualität Swiss Made
Downloads
• Stamixco Brochüre (Deutsch)
• Stamixco Brochure (English)
Produktvideo
Produkt-News
Statische Schmelze-Mischer für die Extrusion
Nur StaMixCo liefert statische Mischer für die Extrusion in vier verschiedenen Ausführungen!
Schmelzemischer werden unmittelbar vor dem Werkzeug eingebaut. Sie homogenisieren die Polymerschmelze unmittelbar vor der Formgebung. Sie gleichen in der Schmelze Temperatur- und Konzentrationsunterschiede von Farbstoffe und Additiven aus. Dadurch werden Viskositätunterschiede abgebaut und das Fliessverhalten optimal. Gleichzeitig verschwinden Farbflecken und -streifen.
Schmelzemischer SMB-R (DN 12 – DN 250): Die kostengünstige Variante, ab Lager lieferbar.
Dadurch resultieren viele Vorteile:
• Homogene Schmelze (Temperatur, Farbverteilung
• Reduzierter Farbstoffverbrauch, Produkte frei von Streifen und Schlieren
• Bessere Produktqualität beim Einsatz von Regeneraten
• Einheitlichere Dickenverteilung ïƒ geringerer Justieraufwand
• Bei geschäumten Produkten gleich-mässigere Grössen und Verteilung der Blasen
• Bessere Qualität der Oberfläche
• Verbesserte mechanische Eigenschaften
• Geringere Verzugserscheinungen
• Weniger Ausschuss
• Die SMB haben keine Schweissstellen!
Schmelzemischer SMB-S (DN 12 – DN 200): Mischelemente mit Nickellot zu Hülse verlötet.
Anwendungen:
• Flachfolien
• Co-Extrusion
• Blasfolien
• Stäbe, Rohre
• Geschäumte Platten, Folien
• Beschichtung
• Profile
• Fasern, Monofilamente
• Flaschen aus Polyolefinen
Schmelzemischer SMB-GXS* ( DN 25 – DN 125): An einem Stück gegossen.
Für Anfragen stellen Sie uns am Besten ein ausgefülltes Spezifikationsblatt „Schmelzemischer SMB für Extrusion“ zu. Auf Wunsch schicken wir Ihnen diese Blätter auch gerne. Oder sie können diese hier herunterladen.
Produktedetails
Die Produktedetails der einzelnen Schmelze-Mischer finden Sie hier.
Nebst diversen X-Grid Schmelzemischer und Mischdüsen fertigt Stamixco individuell Wendel- oder Helix- Schmelzemischer. Diese werden immer auf Kundenwunsch in allen gewünschten Dimensionen gefertigt. Diese Geometrie eignet sich perfekt für scherempfindliche Polymere und benötigen nur schonende tiefe Druckverluste. Die Mischer-Oberflächen sind perfekt aufpoliert und garantieren keinerlei Todzonen oder Anhaftungen. Die perfekte Alternative für top Extrusionsqualität.
Download
Broschüre Statische Schmelze-Mischer für die Extrusion (PDF-Datei)
Schmelzemischer SMB-H (DN 5 – DN 65): Aus Rundmaterial an einem Stück gefertigt, keine Schweissstellen. Beliebiger Durchmesser und L/D der ME möglich.
Neuste Generation Stamixco Einwegmischer in High Performance X-Gitter Geometrie. GXP-HQ 5.4mm Mischer für kleine Kartuschen. Perfekte Mischung für alle 2K Kleber!
Stamixco präsentiert das neueste Patent eines X-Gitter Einwegmischers. Diese neue Mischgeometrie GXP-HQ ist quadratisch sowie rund erhältlich und ergibt beste Mischleistungen bei kürzester Baulänge. Speziell Hoch/Niederviskose Klebstoffe sowie grosse Konzentrationsunterschiede lassen sich damit in Perfektion vermischen bei vergleichbarem Druckverlust.
Die bewährte Stamixco X-Gitter Mischgeometrie eignet sich für alle Mischaufgaben. Dabei werden die Nachteile von anderen Einwegmischern (Wendel, quadratische, etc.) eliminiert. Es entstehen z.B. keine unvermischten Randzonen, Schlieren etc. Die Geometrie garantiert perfekte laminare Verschiebungen über den gesamten Querschnittsbereich.
Die neuen GXP-HQ Mischerstangen werden in einem Stück spritzgegossen, sind kostengünstig und setzten den neuen Standard.
Nennweiten sind erhältlich in den Abmassen 4x4, 5x5 und 7x7 mm.
Download
Broschüre X-Grid GXP-HQ KunststoffEinwegmischer (PDF-Datei)
Besuchen Sie uns auf der K Messe. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand:
Halle 9 / Stand A07
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