|
|
aXpel injection ag
|
|||||||
|
Leistungsumfang >>> Spritzguss und Sonderverfahren >>> Branchen >>>
Wir entwickeln unsere Prozesse ständig weiter Wir bleiben nicht stehen, sondern sind immer wieder bestrebt, unsere Prozesse an aktuellen Begebenheiten anzupassen und uns von neuen Technologien inspirieren zu lassen. Hierzu lassen wir uns auch immer wieder PrĂĽfen, damit das mehr als leere Versprechungen sind. Aktuell sind wir mit ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 45001 (Arbeitschutzmanagement) zertifiziert, wovon Sie natĂĽrlich profitieren werden. So könne Sie sicher sein, dass uns neben standardiserten und effizienten Prozessen, das wohl unserer Mitarbeiter und der Umwelt besonders am Herzen liegen.  Leistungsumfang Beratung Kunststoffteile mĂĽssen immer höheren Standards gerecht werden – besonders in Bereichen wie der Mikroelektronik oder Medizinaltechnik. Diese Standards erreichen wir mit modern ausgestatteten Spritzguss-Maschinen und unserem langjährigen Know-how. Formteile werden exakt nach geforderten Richtlinien hergestellt und ĂĽberzeugen in Qualität und Kosteneffizienz. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Projektmanagement & Engineering FĂĽr die Entwicklung Ihres Kunststoffteils arbeiten wir mit modernen 3D-CAD/CAM-Software. Die daraus resultierenden Daten dienen der Herstellung von funktionalen Prototypen und werden anschliessend fĂĽr die Werkzeugkonstruktion und -herstellung weiterverarbeitet. Um das Werkzeugkonzept zu ĂĽberprĂĽfen und mögliche Probleme beim Spritzguss zu vermeiden, fĂĽhren wir Moldflow-Analysen durch. Diese lassen vorgängig Aussagen ĂĽber Qualität und Machbarkeit Ihres Produktes machen, bevor unnötige Kosten entstehen. Erst nach einwandfreien Analyse-Ergebnissen wird ein definitives Werkzeug hergestellt. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Prototypen und Fertigungsverfahren Ein Prototyp eines am Computer neu konstruierten Teils oder einer Baugruppe herzustellen, bietet Ihnen die Möglichkeit, ein Kunststoffteil vor der Investition in ein teures Spritzguss-Werkzeug zuerst zu begutachten und zu testen. Lassen Sie ein Designmuster fĂĽr eine bevorstehende Messe herstellen oder lassen Sie sich gleich ein funktionstĂĽchtiges Spritzgussteil mit 3D-Druck herstellen. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Produktion und Qualität Mit dem Spritzgussverfahren lassen sich anspruchsvolle Formteile in grosser StĂĽckzahl sehr wirtschaftlich herstellen. Mit einer Spritzgussmaschine wird der jeweilige Rohstoff, bzw. die Formmasse, in einer Spritzeinheit plastifiziert und mit hohem Druck in ein Spritzgusswerkzeug eingespritzt. Dabei kann die Oberfläche des Bauteiles nahezu frei gewählt werden. Glatte Oberflächen fĂĽr optische Anwendungen, Narbungen fĂĽr berĂĽhrungsfreundliche Bereiche, Muster und Gravuren lassen sich herstellen. Der Hohlraum, die Kavität, des Werkzeugs bestimmt die Form und die Oberflächenstruktur des fertigen Produkts. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Logistik und Prozesse Wenn ein Teil die Maschine in der gewĂĽnschten Form verlässt und die HĂĽrden der Qualitätssicherung bei uns erfolgreich hinter sich gebracht hat, beginnt ein ein weiterer wichtiger Prozess. Zur richtigen Zeit am richtigen Ort ist hier die Devise. Die Logistik ist ein nicht zu unterschätzender Teil unserer Arbeit. Unsere Kunden erwarten von uns als Partner die Bereitstellung und Lieferung der hochwertigen Teile nach verschiedensten Dispositionsmodellen. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Umweltschutz Wo gearbeitet wird, werden Ressourcen verschiedenster Art benötigt. Nebst dem Menschen als Arbeitskraft kommen meist verschiedene Materialien und Energie zum Einsatz. Wir haben es mit dem Rohstoff "Kunststoff" zu tun, welcher als nicht unproblematisch eingestuft werden muss. Kunststoff ist in einem anderen Sinne „nachhaltig“, er zerfällt nur langsam und verbleibt bei nicht sachgerechter Entsorgung lange in der Umwelt. Mikroplastik kann unserer Natur und Tierwelt und damit letztlich auch dem Menschen grosse Probleme bereiten. Wir als Hersteller sind uns unserer Verantwortung bewusst, darum gehen wir verantwortungsvoll mit dem Rohstoff um. â–şWeitere Informationen finden Sie hier.  Spritzguss und Sonderverfahren Kunststoff-Spritzguss Kunststoff-Spritzguss ist ein ideales Verfahren, um verschiedenste Kunststoffmaterialien zu verarbeiten und grössere StĂĽckzahlen effizient herzustellen. Selbst komplexe Oberflächenstrukturen sind wir in der Lage direkt in die Formen zu integrieren. FĂĽr nahezu jeden Anwendungsfall hat aXpel injection AG eine grosse Palette an diversen Kunststoffen bereit. Eine unerschöpfliche Auswahl an Standardfarben oder speziell nach ihren Angaben eingefärbte Compounds geben ihren Produkten den gewĂĽnschten Touch. Der Kunststoffspritzguss ist die Kernkompetenz der aXpel injection AG. Ein gut aufeinander abgestimmter Maschinenpark bietet die Grundlage fĂĽr eine professionelle Fertigung auf höchstem technischen Niveau. Produktions-Losgrössen von 100 StĂĽck bis 10 Millionen StĂĽck sowie die Verarbeitung aller Thermoplaste, Hochtemperatur-Kunststoffe, technische Kunststoffe gehört zu unserem Kerngeschäft. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Werkzeugbau – Die Form fĂĽr Ihre Kunststoffteile Der Werkzeugbau der aXpel injection AG - der Ort, wo Qualität entsteht. Durch die jahrelange Erfahrung und Freude am Detail bauen wir Werkzeuge und Spritzgussformen von höchster Qualität. Sei es in der Konstruktion, bei der Herstellung von Werkzeugen fĂĽr Prototypen, bei der Auslegung von Spritzgussformen fĂĽr die Gross-Serie, oder bei der Pflege und Unterhalt, wir legen unser Augenmerk auf einen professionellen Service, welcher eine fehlerfreie Produktion ermöglicht. Kurz zusammengefasst: Individuell fĂĽr Sie konstruiert - mit höchster Qualität bei uns hergestellt - tadellos an Sie ĂĽbergeben. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Filtertechnik und Spezialverfahren Mit unserer Erfahrung können wir Sie bei der Entwicklung von innovativen und ökologischen Filtersystemen unterstĂĽtzen. Egal ob umspritzt, geklemmt, geschweisst oder geformt in DĂĽnnwandtechnik – wir finden die optimale Lösungen fĂĽr die unterschiedlichsten Anwendungen. Seien es Kunststoff-Filtergehäuse fĂĽr die Prozessfiltration in der Petro-Chemie Frischwasserfilter oder der Filter in ihrer Kaffeemaschine, wir finden die passende Lösung. Die Filter werden in ganz unterschiedlichen Branchen der Industrie sowie in der Forschung eingesetzt. Die Kunststoffgehäuse bestehen unter anderem aus Polyamid (PA), Polypropylen (PP) und Styrol-Acrylnitril (SAN). Je nach Konstruktion und Bauweise können die Filter einem Betriebsdruck von bis zu 8,5 bar und bis zu 70 °C Betriebstemperatur ausgesetzt werden. Filtereinheiten aus Polypropylen (PP), Polyamid (PA) und Polyester (PET) mit Filterfeinheiten von 1 µm bis 150 µm, können je nach verwendeten Material, fĂĽr Betriebstemperaturen von bis zu 120 °C eingesetzt werden. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Vibrations- und Ultraschallschweissen Das Vibrationsschweissen gehört zu den Reibschweissverfahren. Man unterscheidet das lineare und orbitale Vibrationsschweissen. Abhängig vom Verfahren oszillieren die FĂĽgeteile unterschiedlich. Bei beiden Verfahren werden die FĂĽgeteile aneinandergepresst und durch Vibration aneinandergerieben. Diese oszillierenden Bewegungen erwärmen die FĂĽgeteile und sie plastifizieren. Nach kurzem AbkĂĽhlen entwickelt sich dadurch eine dauerhafte Verbindung. Das lineare Verfahren kann mit einer Infrarot-Vorwärmung verbunden werden, wodurch die Reibphase in vielen Fällen ausgesetzt wird. Durch das Vibrationsschweissen können sich fast alle Polymere miteinander verbinden lassen, bei sehr kurzen Prozesszeiten. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Veredelung und Bedrucken Um den wohlgeformten Spritzgussteilen nachträglich das unverkennbare Aussehen zu verleihen, stehen Ihnen die unterschiedlichsten Verfahren der Veredelung zur VerfĂĽgung. Mit altbewährten Verfahren wie einer galvanischen Veredelung, können sehr anspruchsvolle Designelemente erzeugt werden, welche ihren Produkten die besondere Note verleihen. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Montage & Funktionskontrolle Hohe Anforderungen an kompletten Bauteile und komplexe Systemkomponenten sind mehr denn je die Norm in nahezu allen Industriebereichen. Wir bringen alle Elemente zusammen, montiert und konfektioniert – just in time. Ob manuelle Arbeitschritte ergänzt mit maschinellen Tätigkeiten, wir sind auf eine wirtschaftliche und termingerechte Produktion ausgerichtet. Das setzt nicht nur know-how voraus, sondern auch eine bestens funktionierende Kooperation mit zuverlässigen Partnerfirmen. Zusätzliche Beschriftungs- und Markierungs. möglichkeiten, mittels Laser- oder Graviertechniken, erlauben eine individuelle Kennzeichnung der Produkte. â–şWeitere Informationen finden Sie hier. Branchen Als innovatives Partnerunternehmen bieten wir unseren Kunden ein breites Spektrum und eine vielfältige Palette an Leistungen. Um die anspruchsvollen WĂĽnsche unserer Partner erfĂĽllen zu können, schöpfen wir sämtliche uns bietenden Möglichkeiten aus, um während und nach dem Produktionsprozess ein optimales Ergebnis zu erzielen. Wir entwickeln und produzieren anspruchsvolle Formteile und Werkzeuge fĂĽr fast alle Branchen und Anwendungen. Formteile fĂĽr Elektro- und Apparatebau In der Elektro- und Apparatebaubranche werden oft sehr filigrane Bauteile benötigt, die aus hochpräzisen Spritzgusswerkzeugen gefertigt werden mĂĽssen. An die Formtreue der Einzelteile werden hohe Anforderungen gestellt. Die Toleranzen fĂĽr die Anschlussmasse anderer Baugruppen und folglich die Systemfähigkeit mĂĽssen immer gewährleistet bleiben und minimalste Fertigungstoleranzen mĂĽssen eingehalten werden. Um die gewĂĽnschten Toleranzen, eine hohe Oberflächenqualität und filigrane Konturen garantieren zu können, wird oftmals im Vorfeld eine FĂĽll- und Verzugssimulation (Moldflow-Simulation) durchgefĂĽhrt. FĂĽr anspruchsvolle Kunststoffteile mit Kontaktelementen setzten wir auf bewährte Technologien. Hier werden die Metalleinlegeteile manuell oder auch automatisch dem Werkzeug zugefĂĽhrt. Um die korrekte Positionierung der Einleger im Serienprozess zu gewährleisten, muss die Abstimmung zwischen Werkzeug und Einlegeteil sehr präzise sein. Das Einlegeteil wird im Werkzeug umspritzt, wodurch ein fester Verbund von Einlegeteil und Formteil erreicht wird. Formteile fĂĽr den Fahrzeugbau Die hohe Innovationskraft und der technologische Wandel in der Automobilindustrie fordert eine stete Wandlung und Neuausrichtung der Zulieferindustrie. Kunststoffe werden in Baugruppen von Karosserie, Fahrwerk, Motor und Antrieb und natĂĽrlich im Fahrzeuginnenraum verwendet. Die Anforderungen an Festigkeit, Steifigkeit, Langlebigkeit verbunden mit gutem Design fordern uns als Hersteller von hochwertigen Spritzgussteilen jeden Tag. Gefragt sind Innovationen und die Bereitschaft "Neuland" zu betreten. Die Qualitätsanforderungen an die Prozesse und Produkte sind sehr hoch. Vom Zulieferer verlangt die Automobilindustrie hohe Liefertreue und Transparenz der Prozesse und Projektabläufe. Filtertechnik und Spezialverfahren Mit unserer Erfahrung können wir Sie bei der Entwicklung von innovativen und ökologischen Filtersystemen unterstĂĽtzen. Egal ob umspritzt, geklemmt, geschweisst oder geformt in DĂĽnnwandtechnik – wir finden die optimale Lösungen fĂĽr die unterschiedlichsten Anwendungen. Seien es Kunststoff-Filtergehäuse fĂĽr die Prozessfiltration in der Petro-Chemie Frischwasserfilter oder der Filter in ihrer Kaffeemaschine, wir finden die passende Lösung. Die Filter werden in ganz unterschiedlichen Branchen der Industrie sowie in der Forschung eingesetzt. Die Kunststoffgehäuse bestehen unter anderem aus Polyamid (PA), Polypropylen (PP) und Styrol-Acrylnitril (SAN). Je nach Konstruktion und Bauweise können die Filter einem Betriebsdruck von bis zu 8,5 bar und bis zu 70 °C Betriebstemperatur ausgesetzt werden. Filtereinheiten aus Polypropylen (PP), Polyamid (PA) und Polyester (PET) mit Filterfeinheiten von 1 µm bis 150 µm, können je nach verwendeten Material, fĂĽr Betriebstemperaturen von bis zu 120 °C eingesetzt werden. Spritzgussteile fĂĽr die Medizin- und Labortechnik Strenge Hygienevorschriften und anspruchsvolle Herstellungstechniken bestimmen die Produktion von Kunststoff-Spritzgussteilen fĂĽr die Medizin- und Labortechnik. FĂĽr solche Anwendungsfälle werden hochwertige Materialien und Werkzeugkomponenten eingesetzt. Meist dĂĽrfen keine oder nur speziell zugelassene Schmiermittel fĂĽr die Werkzeuge verwendet werden. Darum setzen wir im Werkzeugbau auf innovative Gleitbeschichtungen. Ebenfalls gelten spezielle Anforderungen an die Wartung, sowie die Reinigung und Lagerung der Werkzeuge. Und natĂĽrlich spielen Qualitätssicherung, Produktdokumentation etc. eine besonders wichtige Rolle.  Besuchen Sie uns auf der Swiss Plastics. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand: Halle 2 / Stand C 2081 |
|||||||
|
|
|||||||
|
Keywords |
|||||||
|
|||||||
aXpel injection ag
20. Januar bis 22. Januar 2026
www.swissplastics-expo.ch
|
≡Messe-Spezials |
|
|
|
|
|
≡Messeinformationen |
|
|
|
|
|
≡Varia |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Swiss Plastics Expo Spezial |
|
Das Messe-Spezial für die Swiss Plastics Expo - präsentiert |
