Wittmann Battenfeld zeigt am Beispiel einer vollelektrischen EcoPower 55/350, wie integrierte Spritzgiessproduktion mittels Wittmann 4.0 funktioniert. In der Unilog-B8-Maschinensteuerung sind alle Anlagenkomponenten, also Spritzgiessmaschine, Roboter, sämtliche Peripheriegeräte und auch das hauseigene MES-System „TEMI+“ integriert. Alle Einstelldaten werden in einer gemeinsamen Datei gespeichert, archiviert und sind per Knopfdruck wieder aufrufbar – Verwechselung ausgeschlossen. Hiermit ist auch die Rückverfolgbarkeit aller Einstelldaten für einen allfälligen späteren Reklamationsfall gesichert.
Die mittels Wittmann 4.0 Router vernetzte Produktionszelle kann neu auch prüfen, ob die angeschlossenen Peripheriegeräte für den vorgewählten Produktdatensatz ausreichend sind oder ob weiteres Equipment benötigt wird.
Zudem wird die Simulation von Chargenschwankungen im Material mittels Materialwechsel vorgeführt. Dank der HiQ-Flow-Reglung kann der Standbesucher sehen, wie diese bewusst herbeigeführten Materialviskositäts- schwankungen ausgeregelt werden und somit eine stabile Spritzteilqualität ohne Ausschussteile gewährleistet wird.
Weiterhin wird eine MicroPower 15 mit einem 6-fach Werkzeug des Fa. Küng AG, Uznach, gezeigt. Das Formteil ist ein Micro-Lagergehäuse aus POM (Ultraform), welches mit Tunnelanguss angebunden ist. Das Werkzeug hat den für die MicroPower typischen 3-Platten-Aufbau, womit der grosse Pluspunkt der MicroPower «Spritzen bis in die Trennebene» live demonstriert werden kann.
WITTMANN BATTENFELD erweitert SmartPower-Reihe nach oben
Die auf der Fakuma 2014 erstmals vorgestellte servohydraulische SmartPower konnte erfolgreich am Markt eingeführt und platziert werden. Vielfach wurde von Kunden eine Erweiterung nach oben gewünscht. Deshalb hat sich das Unternehmen entschlossen, diese Baureihe nun um eine zusätzliche Schließkraftgröße zu erweitern.
SmartPower 400
Die 2014 auf der Fakuma vorgestellte SmartPower wurde ursprünglich im Schließkraftbereich von 250 bis 1200 kN angeboten. Bereits ein Jahr später wurde der Schließkraftbereich auf 3000 kN und nun auf 4000 kN erweitert.
Als kurzbauende servohydraulische Maschine im PowerSerien-Design überzeugt die SmartPower durch ihren geringen Platzbedarf, der eine optimale Nutzung der vorhandenen Produktionsfläche ermöglicht. Gleichzeitig ist die Maschine großzügig ausgelegt in Hinblick auf den Werkzeugaufspannbereich. Ein von den Anwendern der Maschine geschätztes Merkmal ist das leicht schwenkbare Spritzaggregat bis zur Baugröße 3400, durch das die Zugänglichkeit zu Düse und Schnecke und damit die Schneckenwartung deutlich erleichtert werden.
Zentralhydraulisches Schließsystem der SmartPower
Vor allem aber ist die SmartPower im höchsten Maße energieeffizient, da sie standardmäßig mit einem hoch dynamischen und geräuscharmen Servohydraulikantrieb ausgestattet ist. Zudem ermöglicht ihre Antriebstechnologie die Nutzung des für die EcoPower entwickelten KERS (Kinetic Energy Recovery System), wodurch die gesamte Bremsenergie vollständig innerhalb der Maschine genutzt werden kann.
Das Schließsystem der SmartPower ist mit einem zentral wirkenden Zylinderkolben ausgestattet. Zwei symmetrisch angeordnete Fahrzylinder sorgen für eine werkzeugschonende Krafteinleitung und schnelle Bewegungen. Die Einspritzregelung erfolgt bei dieser Maschinenbaureihe über den hochdynamischen Servoantrieb. Seit Herbst 2017 ist die SmartPower mit der neuen unter Windows® 10 IoT laufenden UNILOG B8 Steuerung ausgestattet, die sich durch ein noch Mehr an Bedienkomfort und Funktionalität auszeichnet.
Hochdynamischer Servomotor der SmartPower
Aufgrund des Erfolgs der Maschine am Markt hat sich WITTMANN BATTENFELD entschlossen, die SmartPower Reihe nun bis zur Schließkraftgröße von 400 t zu erweitern. Die offizielle Verkaufsfreigabe erfolgt anlässlich der 10-Jahres-Feier von WITTMANN BATTENFELD Mitte Juni. Diese Erweiterung betrifft auch die Mehrkomponentenmaschinen der SmartPower Reihe, das heißt, ab Juni wird die SmartPower COMBIMOULD im Schließkraftbereich von 600 bis 4000 kN angeboten werden.
Bei der SmartPower COMBIMOULD ist jede einzelne Spritzeinheit mit einem eigenen Servohydraulikantrieb ausgestattet ist. Die resultierenden großen Vorteile für den Anwender sind höchste Energieeffizienz und ein unabhängiger paralleler Betrieb aller Spritzaggregate. Damit können kürzeste Zykluszeiten bei geringem Energieverbrauch realisiert werden.
Vorbereitung Linienmontage für Maschinen der SmartPower und EcoPower Reihe > 180 t
Die großen Holmabstände der servohydraulischen SmartPower ermöglichen den Einbau größerer Dreheinheiten und größerer Werkzeuge. Mit diesem Merkmal ist diese Maschinenbaureihe optimal für den Mehrkomponenten-Betrieb geeignet. Die Aggregate sind in V-, S- oder L-Anordnung standardmäßig verfügbar. Spezielle Anordnungen, wie zum Beispiel die H-H-Anordnung sind ebenfalls möglich.
Mit der Fertigstellung der Montagehallen-Erweiterung zum 10-Jahres-Jubiläum werden nun auch die größeren EcoPower Maschinen bis 300 t und die SmartPower bis 400 t in Linienfertigung hergestellt. Damit ist eine Reduzierung der Durchlaufzeiten und eine Verkürzung der Lieferzeiten möglich.
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Vertikalmaschine im PowerSerien-Design
WITTMANN BATTENFELD stellt seine neu designte Vertikalmaschine einem breiten Publikum vor.
Mit der neuen VPower steht nun auch die bewährte Vertikalmaschine von WITTMANN BATTENFELD im Design der PowerSerie zur Verfügung. Die PowerSerie ist eine Maschinenbaureihe, die mit einem Bündel an Vorteilen führend am Markt ist. Dazu zählt die hohe Energieeffizienz bereits in der Standardausrüstung. Des Weiteren zeichnet sie sich durch hohe Präzision, Kompaktheit und Bedienerfreundlichkeit aus. Diese Merkmale kennzeichnen auch die neue VPower. Im ersten Schritt wird die Maschine in den Schließkraftgrößen 120 und 160 t angeboten. Wie bei allen PowerSerie Produkten bietet die Steuerung B8 mit Windows 10 IoT und den Integrationsmöglichkeiten mit WITTMANN 4.0 die Basis für die einfache und sichere Integration innerhalb der Produktionszelle und zu Firmennetzwerken.
Die neue VPower
Basis der neuen VPower ist ihr innovatives 2-Holm-Rundtisch-Konzept, das durch den Verzicht auf den Mittelholm für optimale Zugänglichkeit sorgt. Die großzügig dimensionierten Rundtische sind mit einer 2-Holm-Portalschließeinheit mit zwei außenliegenden Fahrzylindern für schnelles Öffnen und Schließen kombiniert. Die Rundtische sind in der ersten Ausbaustufe mit 1.300 und 1.600 mm Durchmesser verfügbar und mit servoelektrischen Antrieben für kurze Drehzeiten und präzise Positionierbarkeit ausgestattet. Sie sind sowohl für oszillierenden 2-Stationenbetrieb als auch für den 2-, 3- oder 4-Stationen-Rundlaufbetrieb ausgelegt. Eine Fett-Zentralschmierung aller beweglichen Teile und Abdichtungen gegen das Eindringen von Flüssigkeiten oder Partikeln sorgen für höchste Betriebssicherheit.
Durch das holmfreie Drehzentrum steht unter dem Rundtisch ein großzügiger Freiraum für die Zuführung von Kühlwasser, Hydraulik, Druckluft und Elektrik zur Verfügung. Diese kann durch das Drehtischzentrum wahlweise mittels Direktverschlauchungen, einen oszillierenden oder einen durchdrehenden Verteiler zu den Werkzeugen erfolgen.
Großzügig dimensionierter Rundtisch mit Drehverteiler
Das neue UNIFORCE-Ausgleichsplattensystem zwischen den Querträgern der Schließeinheit und dem Werk- zeugspannbereich sorgt für eine gleichmäßige und schonende Kraftübertragung auf das Spritzgießwerkzeug.
Das Spritzaggregat der Maschine kann auch nachträglich von vertikal auf horizontal und umgekehrt umgerüstet werden. Darüber hinaus bietet die Antriebseinheit der VPower die Voraussetzung für den 2-Aggregate Betrieb. Somit ist die Maschine auch als 2-Komponenten-Maschine verfügbar bzw. besteht die Möglichkeit, ein zweites Aggregat später nachzurüsten, sofern die Anschlussmöglichkeit des zweiten Aggregates vorgesehen wurde.
Die VPower ist im Standard mit einem Servohydraulik-Doppelpumpensystem ausgerüstet, das Parallelbewegungen von Öffnungs- und Auswerferhub ermöglicht. Durch Kapselung und Schalldämmung des Motor- bzw. Pumpenraums ist die Antriebseinheit besonders leise. Die Feinstfiltration des Hydrauliköls im Hauptstrom sichert die Langzeitpräzision der Maschine.
Durch ihre offene Bauweise ist die Maschine besonders gut für die Einbindung in Automatisierungssysteme mit Einlegeteile-Zuführung und Fertigteileentnahme geeignet. Darüber hinaus benötigt sie gegenüber dem Vorgängermodell eine wesentlich reduzierte Stellfläche, und ihre ergonomische, geringe Arbeitshöhe mit unter 1 m kommt den Anwendern sehr entgegen.
Kompakte, hochdynamische Servohydraulik
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BATTENFELD (Schweiz) AG
