Borflex Rex SA |
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Technology Unser Know-how zu Ihren Diensten Im Auftrag unserer Kunden entwickeln wir Formteile mit modernsten 2D und 3D CAD-Systemen, welche direkt mit unserer Produktion verbunden sind, um eine schnelle und präzise Fertigung zu gewährleisten. In Ergänzung Zusätzlich zu FEA-Systemen können deshalb Portotypen innerhalb kürzester Zeit realisiert werden. Borflex Rex SA fertigt Produkte für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Bau, Eisenbahnbau und -Infrastruktur. Spezifische Mischungen, wie auch entsprechende Wasch- und Verpackungsprozesse, in einer staubfreien Umgebung stellen sicher, dass auch Produkte für sensible Anwendungen hergestellt werden können; wie zum Beispiel für: • Lebensmittelbereich (HACCP) • Wasseranwendungen (QPlus) • Hydraulik • Pneumatik • Elektronik Für die jeweilige Anwendung setzt Borflex Rex SA das am besten geeignetste Material ein. Dazu kann Borflex Rex SA auf ein breites Portfolio von Elastomeren und Thermoplasten zugreifen und in der hauseigenen Mischerei auch kundenspezifische Mischungen herstellen. In Ergänzung Zusätzlich zu traditionellen Gummiartikel fertigt Rex eine breite Palette von technischen Produkten aus Thermoplastischen Elastomeren (TPE) an. Produkte aus Thermoplast werden im Spritzguss-Verfahren hergestellt. TPE-Produkte sind wesentlich formbeständiger als Gummiartikel und eignen sich daher besonders für Artikel mit einer hohen Komplexität und hohen Anforderungen an die Genauigkeit. Manchmal ist es nicht möglich, alle gewünschten Eigenschaften mit einem einzigen Material optimal zu erfüllen. Borflex Rex SA kann verschiedene Materialien miteinander kombinieren, um die gesuchten Eigenschaften in einem Produkt zusammenführen. Die Kombination von Metallteilen mit Gummi ist seit vielen Jahren allgemein bekannt. Borflex Rex SA hat dieses Wissen weiterentwickelt, um Gummi auch mit anderen Materialien wie Kunststoffen, Teflon, harzbasierenden Materialien und sogar Holz zu verbinden. Durch die Einführung der Spritzgiesstechnik bei elastischen Thermoplasten (TPE) hat Borflex Rex SA eine Alternative zur Herstellung von Gummi-Metallteilen geschaffen. Das kombinierte Spritzgiessen von zwei oder mehr Stoffen (2K, Overmolding) erfolgt in der Kunststoffabteilung von Rex. Labor Borflex Rex SA geht bei der Ausarbeitung der Produkte stets achtsam auf die Anforderungen der Kunden und deren Produkte selbst ein. Um diesem Grundsatz treu zu bleiben, verfügt Borflex Rex SA über ein Team von Chemikern, welches für die Entwicklung des geeigneten Materials zuständig ist. Gleichzeitig erarbeiten Techniker die Werkzeugkonstruktion und die mechanischen Komponenten. Die Materialien werden nach fimeneigenen Rezepturen entweder intern oder von extern beauftragten Produzenten hergestellt. Das Chemiker Team verfügt über ein bestens ausgestattetes Labor zur Durchführung von jeglichen physikalisch-mechanischen und chemischen Prüfungen. Das technische Büro verfügt über eine eigene Werkstatt, in der Prototypen hergestellt, sowie Reparaturen und Abänderungen durchgeführt werden. Um die Anwendung der Produkte praxisgerecht simulieren zu können, erstellt Borflex Rex SA auch spezifische Prüfeinrichtungen, die in Zusammenarbeit mit dem Kunden oder mit dem Zulassungsinstitut geplant werden. Produktion Die Produktionsfläche erstreckt sich über 6000 m2 und umfasst die wichtigsten Produktionsprozesse: Mischung, Vulkanisation und Fertigstellung, Montage und Ãœberprüfung. Die Mischung Nachdem das Rohmaterial sorgfältig geprüft und ausgelesen wurde, wird zum Mischvorgang nach spezieller Rezeptur auf die eigenen Mischlinien übergegangen. Die Mischungen werden innerhalb des Betriebs entwickelt, genehmigt und geprüft. Der Mischvorgang erfolgt sowohl in Innenmischern als auch auf offenen Walzwerken. Die Materialprüfungen sind, je nach Anforderungen an das Endprodukt, entweder standardisiert oder werden gemeinsam mit dem Kunden erarbeitet und vereinbart. Dabei wird der Prozess vollständig überwacht. Die Rückverfolgbarkeit ist, vom Endprodukt bis hin zur Mischung des verwendeten Materials, garantiert. Besonderen Wert legen wir dabei auf die Optimierung des Verbrauchs von Energie, des Rohmaterials und der Ausführungszeiten. Im Betrieb werden täglich bis zu 6,000 kg Rohmaterial verarbeitet. Vulkanisation und Spritzgussverfahren In der Produktion von Borflex Rex SA stehen alle drei Verfahren für die Herstellung von Formteilen zur Verfügung: Pressen, Transfer und Spritzgießen. Die umfangreiche Auswahl an Maschinen ermöglicht einen optimalen Vulkanisationsprozess. Für den Pressvorgang stehen dem Betrieb über 40 Pressen zur Verfügung. Diese besitzen eine Schließkraft von bis zu 10‘000 kN und Wärmeplatten von bis zu 1,5 m Länge. In den Pressen können Artikel mit großen Maßen und mit beträchtlichen metallischen Einlagen gefertigt werden. Für das Spritzgießverfahren ist Borflex Rex SA mit horizontalen sowie vertikalen Maschinen ausgenuzt, die eine Schließkraft von bis zu 6‘000 KN und eine maximale Spritzkapazität von 6 l besitzen. Die verfügbare Produktionshistorie wird zentral aufgezeichnet und die Produktion selbst wird mittels MRP programmiert und überprüft. Die Daten werden mithilfe eines Zentralsystems mit Strichcode abgespeichert. Fertigstellung, Montage und Prüfung Borflex Rex SA verfügt über verschiedene Systeme zur Fertigstellung, Montage und Endprüfung der Artikel, wie beispielweise cryotechnische Anlagen zur Entgratung der Formteile. Ebenfalls vorhanden ist eine Wasch- und Prüfabteilung, in der die Lieferung von hochsauberen Produkten, u.a. auch für den Lebensmittelbereich sichergestellt wird. In der Montageabteilung stehen Einrichtungen zur Verfügung, mit welchen nach Bestimmungen und Anforderungen der Kunden, Systeme oder Baugruppen vormontiert werden. Anwendungen • Schieneninfrastruktur - Infos >>> • Bahnrollmaterial - Infos >>> • Faltbare Schlauch- und Kabelbrücke - Infos >>> • Swissstop® Fahrradbremsbeläge - Infos >>> • Elektronik - Infos >>> • Maschinen - Infos >>> • Bauindustrie - Infos >>> • Lebensmittelindustrie - Infos >>> • Sanitärtechnik - Infos >>> Produktübersicht Eine Ãœbersicht über alle Borflex Rex SA Produkte.finden Sie hier. Schieneninfrastruktur - Bahnübergänge, Schotterlose Gleisbettung & Gleiskomponenten Unsere Schieneninfrastruktur Produkte von Borflex Rex SA kombiniert unsere innovative Materialverwendung mit schweizer Qualitätstradition. Informieren Sie sich hier über unsere Produkte im Schieneninfrastruktur Segment, wie Bahnübergänge, Schotterlose Gleisbettung und die verschiedenen Gleiskomponenten â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Bahnrollmaterial - Shock Absorbers, Protective Covers, Rail Bellows & Flexible Connections for Rail Rail Bellows - Rail Rolling Stock Borflex Rex SA entwickelt und produziert eine Reihe von Produkten im Bahnrollmaterial Segment in der Bahnindustrie. Borflex Rex SA produziert auch im Bereich der Schieneninfrastruktur. Wir produzieren Antivibrations Elemente für verschiedene Anwendungsfälle. Im Bereich der Bahnfahrzeuge arbeiten wir immer eng mit den Ingenieuren zusammen um die probleme der Vibrationspropagation zu minimieren. Für Drehgestelle produzieren wir spezielle Gummi-Metall Elemente wie Federn, Orientierungen und Stoßdämpfer. Ein spezielles Verfahren zur Metallbehandlung reduziert Korrosionen, selbst in extremen Umgebungen. Alle unsere Materialien wurden ausgiebig getestet, intern entwickelt und für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Schutzabdeckungen für Eisenbahnräder Faltbare Schlauch- und Kabelbrücke Unsere faltbare Schlauch- und Kabelbrücke ist extrem robust und belastbar. Die Brücken werden mit Seitenlappen geliefert, damit sie nicht auseinanderfallen, wenn sie aufgestellt werden. Die faltbaren Vollgummi-Brücken können in Sekunden aufgestellt werden. Beide Seiten werden mit einem nicht-rostenden Kabel zusammengehalten, so dass sie sich elastisch auch auf unebenem Boden anpassen. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Fahrradbremsbeläge - Swissstop® Bereits im Jahre 1970, produzierte Borflex Rex SA, Bremsbeläge für eine bedeutende Schweizer Fahrradbremsenhersteller. Nachdem jenes Unternehmen die Produktion eingestellt hatte, fasste Borflex Rex SA den Beschluss, sein Know-how auf dem Gebiet zu nutzen, um dem Ersatzteilmarkt sein Produkt anzubieten: so entstand die Marke swissstop®. Das positive Feedback des Marktes hat die Techniker dazu ermutigt, weitere Artikel herzustellen und Lösungen für sämtliche Felgentypen und -ausführungen zu schaffen. Die Einführung des Scheibenbremssystems bei Mountain Bikes hat den Betrieb dazu veranlasst, sich auch im Sektor der Scheibenbremsbeläge einzufügen. Das bereits breite Spektrum der Verkaufsangebote wurde substantiell erweitert. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Schutzhüllen für elektronische Geräte Borflex Rex SA entwirft und entwickelt verschiedene Gummi-Produkte für die Elektronik-Industrie. Wir investieren in Labortest und praktische Simulationen um ein optimales Design und Materialverbund für das Endprodukt zu erhalten. Beispiele für Produkte für die Elektronik-Industrie konzipiert sind: Die Luken für spezielle Komponenten und Stecker und Schutzabdeckungen für elektronische Geräte. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Maschinen-Industrie Für Borflex Rex SA ist es stets wichtig, dass das bestmögliche Material an der richtigen Stelle eingesetzt wird. Da es manchmal nicht möglich ist, alle optimalen Merkmale in einem einzigen Stoff anzutreffen, müssen verschiedene Produkte kombiniert und in einem Artikel zusammengeführt werden. Die Möglichkeit, in ein und demselben Stück einen festen, metallischen Anteil und einen elastischen Stoff zu kombinieren, ist bereits seit Jahren bekannt. Im Betrieb wurden verschiedene Verfahren entwickelt, bei denen Elastomere mit anderen Materialien – wie z.B. Plastik, Teflon, Harzen und sogar Holz – kombiniert werden können. Was die Artikel in den Bereichen Schwingungsdämpfung und Schutz gegen Beben betrifft, ist es dank der optimalen Einfügung von metallischen Teilen möglich, allzu große Verformungen vorzubeugen, die zu einer verfrühten Abnutzung des Stoffes führen würden. Durch die Einführung der Spritzgießtechnik bei elastischen Thermoplasten (TPE) hat Borflex Rex SA eine Alternative zur Herstellung von Gummi-Metall Artikeln geschaffen. Das kombinierte Spritzgießen von zwei oder mehr Stoffen (2K und Overmolding) erfolgt in der Kunststoffabteilung (TPE) des Betriebs. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Bauindustrie Die umfangreichen Erfahrungen aus anderen Branchen fließen in die Lösungen für die Bauindustrie ein, Insbesondere bei Komponenten, die auf Elastizität in rauen Umgebungsbedingungen ausgelegt sein müssen oder Temperaturschwankungen ausgesetzt sind. Die Witterungseinflüsse denen Bauwerke ausgesetzt sind, stellen hohe Anforderungen. Borflex Rex SA hat entsprechende Materialien und Produktionsverfahren entwickelt, um geeignete Produkte für die Bauindustrie herzustellen, die den Temperaturschwankungen, Umgebungseinflüssen und dynamischen Anforderungen standhalten. Für schwingungsdämpfende Anwendungen und den Schutz gegen Beben, ist es Dank des optimalen Einfügens von metallischen Teilen möglich, unerwünschte Verformungen vorzubeugen, die zu einer verfrühten Abnutzung des Elastomers führen würden. Die Konstrukteure von Borflex Rex SA sorgen vor Beginn der serienmässigen Produktion, durch Simulationen und Prototyping, für die entsprechende Optimierung und Beständigkeit der Schwingungselemente. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Lebensmittelindustrie Borflex Rex SA hat eine spezielle Abteilung für die Herstellung von Produkten in der Lebens- mittelindustrie. Unsere Entwicklungs-, Design- und Produktionsstandards sind an dem HACCP-Konzept orientiert und gewährleisten höchste Qualität. Wir erforschen und entwickeln wir Technologien, die speziell in lebensmittelbezogenen Anwendungen eingesetzt werden. Durch unsere Qualitätssicherungsmethoden, wie z.B. unsere Hygiene und Kontroll-Abteilung, können wir reine Produkte gewährleisten, die direkt in der Lebensmittelindustrie zum Einsatz kommen können. â–ºMehr Informationen finden Sie hier. Sanitärtechnik aus Gummi und Kunststoffen Borflex Rex SA entwickelt und produziert eine breite Palette von Produkten und Anwendungen für Sanitär-, Entwässerungs- und Abwasseranlagen. Zum Beispiel Dichtungen, Armaturen und Rohre. Diese Produkte werden von Borflex Rex SA in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt und produziert. Aufgrund unserer Erfahrung und unserer technischen Ausstattung im Labor und in der Produktion, entwickeln wir die Fertigteile in Ãœbereinstimmungen mit und zertifizierbar durch die verschiedenen europäischen und internationalen Normen. In unserem Herstellungsprozess beachtete Normen umfassen: • EN681-1 (Elastomer-Dichtungen) • EN 681-2:2000 (Elastomer-Dichtungen – Werkstoff-Anforderungen für Rohrleitungs-Dichtungen fü Anwendungen in der Wasserversorgung und Entwässerung) • NSF/ANSI Std. 51 (Werkstoffe für Anlagen der Lebensmittelindustrie) • EN 682 :2002 (Elastomer-Dichtungen – Werkstoff-Anforderungen für Dichtungen in Versorgungsleitungen und Bauteilen für Gas und flüssige Kohlenwasserstoffe (AMD 15837). Unsere Fertigungstechniken beinhalten folgende Verfahren: • Spritzguss-Verfahren (IM) • Press-Verfahren (CM) • Spritzpress-Verfahren (TM) • Injection-Transfer moulding (ITM) Investitionen im Jahr 2017 In 2017 haben wir folgende Investitionen getätigt:
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Produkt-News Radsatzunterlage – Die Lösung für Lagerung und Transport von Radsätzen und Drehgestellen Jedes Jahr werden sehr viele Radsätze aufgearbeitet oder ersetzt. Dazu müssen die Radsätze zu den jeweiligen Stellen transportiert werden. Zur Sicherung und zum Schutz der Radsätze werden diese heute überwiegend durch Holzkonstruktionen gesichert. Diese Konstruktionen sind leider nur begrenzt haltbar. BORFLEX REX hat daher eine Radsatzunterlage aus Gummi entwickelt, die eine lange Haltbarkeit und Lebensdauer aufweist. Die Radsatzunterlagen sind für Räder mit einem Durchmesser von 640 – 1050 mm geeignet. Die Unterlagen sind dabei so konzipiert, dass die Räder immer an 2 Stellen auf der Unterlagen aufliegen. Dadurch wird eine bessere Gewichtsverteilung gewährleistet und das Herausrollen aus den Unterlagen erschwert. Durch die Verwendung von Magneten in den Unterlagen haften die Unterlagen an den Rädern und können direkt am Rad fixiert werden. Ein langwieriges Ausrichten der Holzunterlagen beim Absetzen der Radsätze ist damit nicht mehr notwendig. Zudem eröffnen die Radsatzunterlagen auf diese Art eine Vielfalt von Lager- und Transportmöglichkeiten, da die Radsätze mit den Unterlagen fast überall abgesetzt werden können. Die Geometrie der Radsatzunterlagen ist so ausgelegt, dass beim Einsetzen der Radsätze eine automatische Zentrierung der Radsätze in den Unterlagen erfolgt. Eine exakte Ausrichtung ist somit ebenfalls nicht nötig. Die Radsatzunterlagen sind mit praktischen Griffen versehen und mit einem Gewicht von ca. 8.3 kg pro Stück wird ein leichtes Handling erreicht, sowie ein schnelles und einfaches Montieren der Unterlagen möglich. Zur Herstellung der Radsatzunterlagen wird eine äusserst widerstandfähige Gummimischung verwendet. Diese schützt vor Umwelteinflüssen wie Sonne, Regen, Ozon, UV-Strahlung und anderem. Durch ein integriertes Entwässerungssystem sammelt sich bei Regen auch keine grosse Wassermenge in den Untersätzen. Auch die Bildung von Eis in den Unterlagen kann dadurch verhindert werden. Zudem sind die Radsatzunterlagen so ausgestattet, dass bei Bedarf eine Fixierung in entsprechenden Böden mit Schrauben vorgenommen werden kann. In der Schweiz ist nach umfangreichen Tests, die Freigabe der Radsatzunterlagen für den Transport von Radsätzen bereits erfolgt. Bei den Fahrversuchen zeigte sich, dass die mit einem Radsatz belegten Unterlagen auch ohne Fixierung auf dem Waggon, bei der normalen Fahrt und bei Bremsungen nur sehr geringe Verschiebungen aufweisen. Selbst auf glatten Untergrund (schneebedeckte Waggons) fällt die Verschiebung sehr gering aus (die Verschiebung bei einer Bremsung aus einer Geschwindigkeit von 5 km/h auf schneebedecktem Grund beträgt nur 10 cm). Die Radsatzunterlagen können auf Wunsch auch mit dem Logo des Kunden versehen werden. Die Radsatzunterlage kann problemlos mit Lasten bis zu 5 to pro Unterlage belastet werden. Für die Lagerung und den Transport von Radsätzen und Drehgestellen wurde das Produkt durch die UIC (International Union of Railways) geprüft und freigegeben. â–ºDownload Flyer >>>
Neuentwickeltes Zellkautschukmaterial mit einer flammgeschützten Gummi-Mischung Zellkautschukmaterial ist mittlerweile ein relativ weit verbreitetes Dichtungsmaterial. Es eignet sich hervorragend zur Abdichtung von Komponenten welche auch hohe Toleranzen aufnehmen müssen. Durch die schaumstoffähnliche Konsistenz ist das Material sehr gut komprimierbar und behält trotzdem einen sehr guten Druckverformungsrest (DVR). Das Material kommt dabei in verschiedenen Dicken in flachen, 2-dimenionalen Anwendungen zum Einsatz. Es ist zudem möglich das Material mit einer Selbstklebefolie zu versehen. Dadurch wird es oft als Montagehilfe eingesetzt. Das neuentwickelte Zellkautschukmaterial hat als Basis eine flammgeschützte Gummi-Mischung, die über sehr gute mechanische und dynamische Eigenschaften verfügt. Es ist jetzt gelungen eine Variante dieses Materials nach der Brandschutznorm UNI CE EN 45545 / HL 1 / HL 2 / HL 3 für den Anwendungsbereich R22 und R23 zu zertifizieren. Das Material ist ab sofort exklusiv bei der Firma Borflex Rex SA erhältlich. Besuchen Sie uns auf der Swiss Plastics Expo. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand: Halle 2 / Stand A 2006 |
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20. Januar bis 22. Januar 2026
www.swissplastics-expo.ch
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Swiss Plastics Expo Spezial |
Das Messe-Spezial für die Swiss Plastics Expo - präsentiert |