REGLOPLAS-Temperiergeräte mit VARIO - massgeschneidert für hohe Flexibilität
Die Umschalteinheit VARIO von REGLOPLAS zur variothermen Temperierung bei der Herstellung von Spritzguss- und Composite-Teilen lässt sich in der Anwendung flexibel einsetzen. Das System VARIO lässt sich zusammen mit REGLOPLAS Standard-Temperiergeräten anwenden und ist somit modular einsetzbar. Werkzeugnahe Vor- und Rückläufe minimieren die Energieverluste und sorgen für optimierte Heiz- und Kühlphasen.
Wer anspruchsvolle Spritzguss- und Composite-Teile mit Hochglanzoberflächen beispielsweise für Flachbildschirme oder «Mobile» -Gehäuse produziert, muss höchsten Qualitätsanforderungen ohne Bindenähte und Unebenheiten genügen. Je höhere Temperaturen bei der Produktion möglich sind, desto besser lassen sich diese Anforderungen erfüllen – und je rascher und verlustloser die Wechsel zwischen Aufheiz- und Abkühlphasen sind, desto effizienter und energiesparender ist die Herstellung.
Flexibel dank modularem Einsatz
REGLOPLAS bietet mit VARIO die ideale Lösung für diese Anforderungen. Die Umschalteinheit lässt sich bei Bedarf mit zwei Standard-Temperiergeräten einsetzen, die für die variotherme Produktion nötig sind. So kann REGLOPLAS massgeschneiderte Kundenlösungen bieten. «Unsere Temperiergeräte eignen sich sowohl für variotherme als auch für Standard-Anwendungen», streicht REGLOPLAS-CEO Christian Eckert - heraus. «Wer nicht weiss, ob er variotherm produzieren kann oder nicht, gewinnt mit unserem System, das nicht alle Komponenten in einem grossen Gerät vereint, entscheidend an Flexibilität.»
Geringere Kosten dank Einsparungen
Dadurch, dass VARIO auf einer optimalen Trennung von Kalt- und Heisswasserkreis basiert, verkürzen sich die Aufheiz- und Abkühlphasen, und der Energieverbrauch reduziert sich entsprechend. Zugleich lassen sich dank der Tatsache, dass VARIO modular und platzsparend einsetzbar ist, mit werkzeugnahen Vor- und Rückläufen nochmals Energieverluste minimieren. «VARIO ist ein einfaches, individuell einsetzbares und günstiges System», fasst Andreas Kuhn, der Entwicklungsleiter von REGLOPLAS, zusammen und weist darauf hin, dass auch der Einsatz einer Energiebatterie modular möglich ist – was den Energieverbrauch nochmals zusätzlich senkt.
Dank grossem Spektrum breit einsetzbar
VARIO ist mit sämtlichen Temperiergeräten von REGLOPLAS kombinierbar. Deren Palette umfasst Geräte für Anwendungen mit Wasser bis 200 °C. «Das stabil und langlebig konstruierte System lässt sich sowohl im Spritzguss- als auch im Composite-Verfahren einsetzen», erklärt Andreas Kuhn. «Entscheidend für den erfolgreichen Einsatz zum dynamischen Temperieren sind letztlich die Konstruktion und die Dimensionierung der Temperierkanäle in den Werkzeugen. Sie müssen möglichst konturnah liegen.»
 
Druckwassertemperiergerät P200M
Universell und individuell
Die REGLOPLAS-Produktepalette umfasst leistungsfähige Temperiergeräte für Wasser oder Wärmeträgeröl – mit Standard- und Sonderausrüstungen oder Spezialanfertigungen – sowie unterschiedliche Regelsysteme und umfangreiches Zubehör. Die Geräte von REGLOPLAS folgen einem universellen Einsatz- und An- wendungsstandard. Sämtliche Systeme lassen sich jedoch – markt-unspezifisch – auf Kundenwünsche individualisieren und anpassen. VARIO erweitert die Reihe der Optionen zum Regelsystem RT100 zusätzlich.
VARIO auf einen Blick:
• Robustes, individuell einsetzbares und günstiges System für variotherme Anwendungen mit Wasser bis 200 °C.
• Flexibel nutzbares System für Variotherme- und Standard-Anwendungen dank modularem Aufbau auf der
Basis von Standard-Temperiergeräten.
• Variothermer Einsatz mit werkzeugnahen Vor- und Rückläufen zur Minimierung der Energieverluste, für weitere
Ersparnisse Ergänzung um eine Energiebat terie möglich.
• Energiesparend verkürzte Aufheiz- und Abkühlphasen dank konsequenter Trennung von Kalt- und Heiss-
wasserkreis.
• Robust und langlebig konstruiert.
Druckwasser-Gerät P230S. Stabil. Robust. Für Höchstleistung.
Als erster Anbieter bringt REGLOPLAS ein Druckwasser-Temperiergerät auf den Markt, das echte 230 °C für die
Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen gewährleistet. Ein zum Patent angemeldeter Druckhalter garantiert auch bei hohen Temperaturen eine stabile und robuste Systemdruckregelung. Kombiniert mit der neuartigen Turbopumpe von REGLOPLAS, werden Leistung und Wirkungsgrad signifikant erhöht.
Auf einen Blick
– Erweiterung der bewährten REGLOPLAS-Druckwasser-Serie um das weltweit erste Gerät bis echte 230 °C.
– Spritzgiessen von Hochleistungskunststoffen mit konstant hoher Formtemperatur.
– Stabile Systemdruckregelung dank integriertem Druckhalter.
– Mit Turbopumpe und Pumpenregelung ist eine Energieersparnis um bis zu 50 % erreichbar.
Druckwasser-Gerätelinie L. Kompakt. Leistungsfähig. Kostengünstig.
Die neuen Druckwasser-Temperiergeräte der REGLOPLAS-Linie L dienen als Ergänzung zur bestehenden M- und XL-Linie und brillieren mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis, kompakten Massen sowie wählbaren und hohen Förder-, Kühl- und Heizleistungen. Die Geräte sind verfügbar bis zur neuen maximalen Mediums-Temperatur von 200 °C und lassen sich je nach Kundenwunsch individuell anpassen. Kombiniert beispielsweise mit der «ΔT-Regelung» von REGLOPLAS für die Durchflussregelung, lässt sich bis zu 50 % des Energiebedarfs einsparen.
Auf einen Blick
– Ergänzung zur bestehenden M- und XL-Linie mit Druckwasser-Geräten von 100 bis 200 °C.
– Kompakte Alternative zu XL-Geräten.
– Pumpen mit hoher Effizienzklasse IE3.
– Druckregelung, indirekte und SK-Kühlung.
– Wählbare hohe Förder-, Kühl- und Heizleistungen.
– Individuell anpassbar.
– Bis zu 50 % Einsparung des Energiebedarfs bei Kombination mit der «ΔT-Regelung» von REGLOPLAS:
Die Druckwasser-Gerätelinie L vergleicht mittels Temperaturfühler bei der Durchflussregelung die Vor-
und Rücklauftemperatur und steuert mit dem Frequenzumrichter die Pumpenleistung so, dass die Differenz
der beiden Temperaturen konstant bleibt.
Schnittstellen. Kommunikation auf höchstem Niveau.
Die Temperiergeräte von REGLOPLAS kommunizieren dank vielfältigen Schnittstellen auf allen Ebenen auf höchstem technischem Niveau und sind dank zukunftsweisender Technologie als vernetzte Geräte eingebunden in die Fabrik der Zukunft. REGLOPLAS bietet alle Schnittstellen an, die für den zuverlässigen Datenaustausch zwischen Maschine und Temperiergerät nötig sind. Mit der neuen OPC-UA-Schnittstelle (Unified Architecture) sind die REGLOPLAS-Geräte optimal gerüstet für die aktuellen technischen Bedürfnisse und für die Ansprüche der Industrie 4.0.
Auf einen Blick
– Kompatibilität für Industrie 4.0.
– Vernetzte Geräte, eingebunden in die Fabrik der Zukunft.
– Minimale Kosten bei maximaler Flexibilität.
– Maximale Flexibilität beim Einsatz von Geräten in Betrieben mit Maschinen verschiedener Hersteller.
– Pro Maschinentyp braucht es lediglich die entsprechende Verbindung; die Verbindung zwischen den
Geräten muss nicht angepasst werden.
– Hohe Individualität: REGLOPLAS geht gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse ein.
– Von Ethernet/IP über Profibus, Profinet, CAN, CANopen, RS232, RS485 und viele weitere bis hin zur
zukunftsweisenden OPC-UA-Schnittstelle.
– Zahlreiche individuelle Schnittstellen-Protokolle, Stecker- und Kabelkonfektionierungen.
Multiflow. Für parallele Kreisläufe. Auf dem Gerät. Voll integriert.
In grossen Spritzgussmaschinen sind Verteiler üblich. Das Mehrfachverteiler-System von REGLOPLAS ist auch mit kleineren Geräten kombinierbar. Es ist voll integriert ins Steuerungssystem der Temperiergeräte mit Sensorik, Überwachung, Anzeigen und Reglern. Jeder Kreislauf wird einzeln eingestellt und überwacht. Bei der manuellen Multiflow-Variante werden die Durchflüsse mittels Kugelhahn eingestellt. Bei der automatischen Multiflow-Variante wird der Durchfluss in jedem Kreis mittels Regelkugelhahn automatisch auf den eingestellten Sollwert geregelt. REGLOPLAS ist der erste Anbieter dieser automatischen Multiflow-Variante. Die eingestellten Sollwerte bilden das Überwachungsfenster. Wenn die Temperatur oder der Durchfluss aus jenem Überwachungsfenster läuft, schlägt das System Alarm. Die überwachte Parallelschaltung erhöht die Prozess-Sicherheit entscheidend.
Auf einen Blick
– Kompakter Vierfach-Verteiler auf dem Temperiergerät.
– Voll integriert ins Steuerungssystem des Temperiergeräts.
– Spart Kosten und Energie; es werden weniger Temperiergeräte gebraucht.
– Vierfachverteiler – bis zu 4 x 4 Temperierkreise – für Temperaturen bis zu 180 °C mit individueller Durch-
flussregelung jedes Kreises.
– Erlaubt die Nutzung des vollen Durchflusses mit kompletter Pumpenleistung in parallel geschalteten
Temperierkreisen.
– Eliminiert das Risiko, dass sich eine Verkalkung oder Verstopfung in einem der Kreise wie in seriellen
Systemen auf alle auswirkt.
VARIO mit Energiebatterie. Massgeschneidert. Individuell einsetzbar. Energieoptimiert.
Je rascher und verlustloser die Wechsel zwischen Aufheiz- und Abkühlphasen sind, desto effizienter und energiesparender ist die Herstellung anspruchsvoller Spritzguss- und Composite-Teile. Als erster Anbieter einer VARIO-Umschalteinheit – für Druckwassergeräte bis maximal 200 °C – bietet REGLOPLAS in Kombination mit der Energiebatterie die ideale Lösung an. Dank optimaler Trennung von Kalt- und Heisswasserkreis verkürzen sich die Aufheiz- und Abkühlphasen, und der Energieverbrauch reduziert sich entsprechend. Werkzeugnahe Vor- und Rückläufe minimieren den Energieverlust zusätzlich.
Auf einen Blick
– Energieeffiziente Temperierung im Hochtemperaturbereich ohne Druckschläge.
– Einfaches, individuell einsetzbares und günstiges System für höchste Flexibilität.
– Flexibel und modular einsetzbar mit allen Standard-Temperiergeräten von REGLOPLAS für Anwendungen
mit Wasser bis 200 °C.
– Stabiles, langlebiges System für Spritzguss- und Composite-Verfahren.
– Werkzeugnahe Vor- und Rückläufe sorgen für kürzere, optimierte Heiz- und Kühlphasen und minimieren die
Energieverluste.
– Wer nicht weiss, ob er variotherm produzieren kann oder nicht, gewinnt mit dem REGLOPLAS-System aus
zwei Temperiergeräten und Umschalteinheit entscheidend an Flexibilität.
– Für nochmals tieferen Energieverbrauch Einsatz mit Energiebatterie möglich.
Mehrfachverteiler-System von REGLOPLAS ist voll im Regelsystem integriert. Optimale Temperaturverteilung dank paralleler Kreisläufe
Es ist hinlänglich bekannt: Parallele Temperierkreise bieten gegenüber seriell geschalteten mehrere Vorteile. In grossen Spritzgussmaschinen sind Verteiler deshalb üblich. Das Mehrfachverteiler-System von REGLOPLAS erweitert die Einsatzmöglichkeiten. Es ist voll integriert ins Regel- und ins Steuerungssystem der Temperiergeräte und ist auch mit kleineren Geräten kombinierbar.
Namentlich in der Spritzguss-Produktion sind für eine Form oft verschiedene Temperierkreise nötig. Werden diese seriell hintereinander geschaltet, sind sie abhängig voneinander und anfällig auf Temperaturschwankungen. Diesen Schwankungen ist nur mit zusätzlicher Energiezufuhr zu begegnen – sei es zum Heizen oder zum Kühlen. Oder aber die verschiedenen Temperierkreise werden parallel und damit unabhängig voneinander geschaltet. Das eliminiert zugleich das Risiko, dass sich eine Verkalkung oder Verstopfung in einem der Kreise auf alle auswirkt, wie dies in seriellen Systemen der Fall ist.
Auch für kleinere Temperiergeräte
Die Investition in einen Mehrfachverteiler lohnt sich jedoch oft erst ab einer gewissen Maschinen-Grösse. Heute sind parallel geschaltete Temperierkreise deshalb erst auf grossen Produktionsmaschinen üblich, und die Verteiler sind an den Maschinen angebracht, nicht an den Temperiergeräten. «Unser Mehrfachverteiler- System lässt sich auch mit kleineren Geräten kombinieren», erklärt Andreas Kuhn, Entwicklungsleiter von REGLOPLAS. Ein Vierfachverteiler für Temperaturen bis zu 160 °C mit individueller Durchflussregelung jedes Kreises ist standardmässig erhältlich, möglich sind bis zu 16 Temperierkreise für Temperaturen bis zu 180 °C. Direkt am Temperiergerät werden aber wohl Vier- bis Achtfachverteiler bleiben, nimmt Andreas Kuhn an. Dadurch können Kosten und Energie gespart werden und es werden weniger Temperiergeräte gebraucht.
Voll in die Steuerung integriert
«Der entscheidende Vorteil des Mehrfachverteilers von REGLOPLAS ist, dass dieser voll ins Regel- und Steuerungssystem mit Sensorik, Ãœberwachung, Anzeigen und Reglern integriert ist», streicht CEO Christian Eckert heraus. So wird jeder Kreislauf einzeln eingestellt und parallel überwacht. Das ergibt ein Ãœber- wachungsfenster mit konstanter Durchfluss und Rücklaufregelung – und wenn die Temperatur aus dem Fenster läuft, schlägt das System Alarm. Die überwachte Parallelschaltung erhöht die Prozess-Sicherheit entscheidend. Zugleich lässt sich in parallel geschalteten Temperierkreisen der volle Durchfluss mit kompletter Pumpenleistung nutzen, was seriell nicht möglich wäre.
Universell und individuell
Die REGLOPLAS-Produktepalette umfasst leistungsfähige Temperiergeräte für Wasser oder Wärmeträgeröl – mit Standard- und Sonderausrüstungen oder Spezialanfertigungen – sowie unterschiedliche Regelsysteme und umfangreiches Zubehör. Die Geräte von REGLOPLAS folgen einem universellen Einsatz- und Anwendungs- standard. Sämtliche Systeme lassen sich jedoch – marktunspezifisch – auf Kundenwünsche individualisieren und anpassen. Das Mehrfachverteiler-System erweitert die Reihe der Optionen zusätzlich.
MULTIFLOW auf einen Blick:
• Mehr Prozess-Sicherheit: Zukünftig 4 bis 16 Temperierkreise und Temperaturen bis 180 °C, je einzeln gere-
gelt und überwacht.
• Voll ins REGLOPLAS-Regel- und Steuerungssystem mit Sensorik, Überwa chung, Anzeigen und Reglern
integriert; je einzelne Energieleistungs-Anzeige.
• Voller Durchfluss mit kompletter Pumpenleistung nutzbar.
• Das Mehrfachverteiler-System ist in manueller und in automatischer Ausfüh rung erhältlich. In der automati-
schen Ausführung werden die einzelnen Durchflüsse vollautomatisch auf die eingestellten Sollwerte geregelt.
Firmenporträt
Regloplas ist seit rund 60 Jahren auf die Entwicklung und die Produktion von Temperiergeräten spezialisiert. Die Kunden profitieren von der langjährigen Erfahrung und dem grossen Know-how in Bezug auf Beratung, Entwicklung und Einsatzmöglichkeiten von Geräten.
Beheimatet im schweizerischen St. Gallen, garantiert das Unternehmen fortschrittliche und zuverlässige Schweizer Präzision und Qualität. Das Unternehmen ist weltweit aufgestellt, die Ansprechpartner im Kundenservice sind nicht weit. Die eigenen Serviceleute unterstützen die Kunden bei Fragen.
REGLOPLAS-Produktepalette - universell und individuell
Die REGLOPLAS-Produktepalette umfasst leistungsfähige Temperiergeräte für Wasser oder Wärmeträgeröl – mit Standard- und Sonderausrüstungen oder Spezialanfertigungen – sowie unterschiedliche Regelsysteme und umfangreiches Zubehör. Die Geräte von REGLOPLAS folgen einem universellen Einsatz- und Anwendungsstandard. Sämtliche Systeme lassen sich jedoch – marktunspezifisch – auf Kundenwünsche individualisieren und anpassen.
PRODUKTE
Temperiergeräte - Infos >>>
Temperiertechnik zur Formtemperierung für die Bereiche Druckguss, Spritzguss, Extrusion, Walzenbeheizung und den industriellen Anlagenbau mit hoch präzisier Temperaturregelung, innovativer Durchfluss- und Pumpendruckregelung zur Erhöhung der Leistungsfähigkeit ihrer Produktionsanlagen.
Offenes System Wasser & Öl
Temperiertechnik für Formen mit dem Wärmeträgern Wasser bis 90 °C und Öl von 150 °C bis 200 °C in drucklosen Systemen in den Leistungsvarianten von smart bis XL.
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Druckwasser
Druckwasser Temperiertechnik mit dem Wärmeträger Wasser von 100 °C bis 250 °C in den Leistungsvarianten von smart bis XL.
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Hochtemperatur Öl
Temperiertechnik mit dem Wärmeträgern Öl für Hochtemperaturanwendungen von 300 °C bis 350 °C in den Leistungsvarianten von S bis XL.
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Regloplas 90smart - das Temperiergerät für Wasser für Anwendungen im Kunststoffspritzguss und industrielle Anwendungen bis 90 °C
Temperierlösungen - Infos >>>
Neue energiesparende Temperierlösungen von REGLOPLAS für variotherme Temperierung und Mehrfachverteilersysteme. Temperiertechnik für hochkomplexe Produktionsprozesse mit Impulstemperierung und Durchflusstemperierung individuell angepasst und präzise geregelt.
vario
Energieeffiziente variotherme Temperiertechnik ohne Druckschläge mit flexiblen und modular einsetzbaren Systemen (bei Wasser bis 200 °C, so wie coldWater und energyBattery).
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multiPulse
Impulstemperierung für hochkomplexe Produktionsprozesse, individuell einsetzbar mit regelgenauer Temperierung für Mehrfachverteilersysteme mit Wasser bis 160 °C.
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multiFlow
Mehrkanaltemperierung für hochkomplexe Produktionsprozesse, individuell einsetzbar mit regelgenauer Temperierung für Mehrfachverteilersysteme (bei Wasser bis 230 °C und Öl bis 300 °C).
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jetPulse
Jetcooling Temperierung jetPulse für den Einsatz im Druckgussbereich.
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multiFlow modular 120 - das Mehrfachverteiler System von REGLOPLAS ist voll integriert ins Steuerungssystem der Temperiergeräte mit Sensorik, Überwachung, Anzeigen und Reglern. Jeder Kreislauf wird einzeln eingestellt und überwacht.
Weitere Produkte - Infos >>>
Unsere Kühlgeräte sorgen für effiziente Kühlung von Formen in der Kunststoffindustrie, Extrudern, Druckgiessmaschinen, Reaktoren, Walzen und weiteren Anwendungen. Luft- und wassergekühlte Ausführungen bis 60 kW gehören zu unserem Standardlieferprogramm. Die Regloplus Service Geräte helfen die geeigneten Rahmenbedingungen zu schaffen für einen effizienten und fehlerfreien Produktionsprozess.
Kühlgeräte
Unsere Kühlgeräte sorgen für effiziente Kühlung von Formen in der Kunststoffindustrie, Extrudern, Druckgiessmaschinen, Reaktoren, Walzen und weiteren Anwendungen.
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Regloplus
Entkalkung von Wasser- und Dampfsystemen und vorbeugende Wartung von Wasser- und Ölkreisläufen.
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Regloplas waterCare stellt ihrer Anlage geeignetes Systemwasser zur Verfügung, welche Korrosion, Verschmutzung und Verkalkung verhindert und den Wartungs- und Reinigungsaufwand senkt.
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Kundendienst
Weltweiter Service und vernetztes Know-how gewährleisten optimalen Support über den ganzen Produkt-Lebens-Zyklus. Benötigen Sie Unterstützung, Ersatzteile oder Service vor Ort? Kontaktieren Sie uns!
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Wissen
Konstant und qualifiziert. Das sind nicht nur die Temperierlösungen von REGLOPLAS, sondern auch unsere Informations- und Trainingskonzepte. Wir unterstützen Sie in Ihrem Alltag und lassen Sie an unserem Wissen zu Temperiertechnologien teilhaben.
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Service-Kontakt
Vernetztes Know-how: Vom Hauptsitz in der Schweiz aus – wo Forschung, Entwicklung und Produktion arbeiten – pflegt REGLOPLAS ein weltweites Erfahrungsnetzwerk in über 50 Ländern.
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Regloplas AG
