TELSONIC ist seit 1966 im Markt der industriellen Ultraschallanwendungen aktiv. In dieser Zeit hat sich ein Knowhow von internationalem Format entwickelt, das von Kunden in den unterschiedlichsten Branchen ein- gesetzt wird. Heute gehört TELSONIC weltweit zu den führenden Unternehmen auf diesem Fachgebiet. Zahlreiche Patente belegen die Innovationskraft des Unternehmens und seiner Mitarbeiter. .
Unser ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein zieht sich wie ein roter Faden von der Entwicklung bis zur Fertigung durch das gesamte Unternehmen. Besonders funktionssichere, langlebige und somit überaus wirtschaftliche Maschinen und Anlagen sind das Ergebnis. Unsere Kunden vertrauen darauf und profitieren tagtäglich aufs Neue davon.
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Wir sind in folgenden Bereichen tätig Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken: • Kunststoffschweissen • Metallschweissen • Schneiden • Sieben • Reinigen
Schweissen von Kunststoffen mit Ultraschall - Infos >>>
Das Ultraschall Kunststoffschweissen kann bei praktisch allen thermoplastischen Kunststoffen eingesetzt werden. Bei der Fügenahtgestaltung von Werkstücken aus teilkristallinen Kunststoffen muss berücksichtigt werden, dass sich das Schweissverhalten dieser Kunststoffart vom amorphen Kunststofftyp wesentlich unterscheidet. Neben dem bewährten longitudinalen Schweissverfahren bieten wir exklusiv das torsionale Ultraschallschweissen mit SONIQTWIST®, welches sich durch geringste Bauteilbelastung auszeichnet.
Siegeln mit Ultraschall bietet optimale Voraussetzungen zum Verarbeiten von beschichtetem Kartonmaterial. Dabei liegt der besondere Vorteil darin, dass der Ultraschall selbst durch die unterschiedlichsten Laminatkonstruktionen direkt bis zur (inneren) Siegelschicht übertragen wird. SONIQTWIST® ist die neue Ultraschall-Siegeltechnologie für zum Beispiel Behälter und Dosen. Das von uns entwickelte, patentierte Torsional-Verfahren definiert das Ultraschallsiegeln und Schweissen komplett neu.
Anwendungsbereiche
Nieten: Wie beim Ultraschall-Schweißen dient beim Ultraschall-Nieten die Sonotrode zur Übertragung der mechanischen Schwingungsenergie auf den Nietzapfen. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Torsionales Schweissen: Es handelt sich hier um ein Hochfrequenz Reibschweissen. Die Schwingungen werden tangential eingeleitet. â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
(Getränke-)kartons Siegeln mit Ultraschall bietet optimale Voraussetzungen zum Verarbeiten von beschichtetem Kartonmaterial. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Bördeln: Wie in der Metallbearbeitung können auch Formteile aus Kunststoff gebördelt werden. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Einbetten von Metallteilen: Gewindeeinsätze, Gewindestifte oder andere Metallteile können mittels Ultraschall in thermoplastische Kunststoffe eingebettet werden. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Becher, Schalen, Trays und Blister Das Öffnungsverhalten von Verpackungen spielt für die Produktakzeptanz des Kunden eine wesentliche Rolle. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Schweissen: Der Energierichtungsgeber hat die Aufgabe, die Plastifizierung der Fügefläche durch Energiekonzentration schnell einzuleiten. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Punktschweissen: Das Ultraschall-Punktschweißen wird überwiegend dort eingesetzt, wo z.B. flächige Formteile ohne Nahtvorbereitung (EBG) verbunden werden sollen. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Beutel mit Zusatzfunktionen: Vielzahl von Möglichkeiten für Beutelverpackungen: Ausgiesser, Ventile, Kartonreiter, usw. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Keramiksubstrat
Metallschweissen - patentierte Technologie von TELSONIC - Infos >>> TELSONIC beschreitet einen innovativen Weg zu neuen Lösungen im Ultraschallmetallschweissen. Unsere leistungsstarken Systeme und die einzigartige Torsionaltechnologie erweitern das Leistungsspektrum im Metallschweissen und ermöglichen das Verschweissen einer breiten Palette von Werkstoffen, Formen und Abmessungen, die zuvor außerhalb der Möglichkeiten des Ultraschallmetallschweissens lagen.
Anwendungsbereiche
Kabelbaum und Terminal: Einwandfreie elektrische Leitfähigkeit durch die Ultraschall-Kontaktierung für elektrische Verbindungen in Kfz-Kabelbäumen. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Batterien: Bei Batterien wird durch lineares und torsionales Schweissen ein breites Spektrum von Anwendungen ermöglicht. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Leistungselektronik IGBT: Beim Ultraschallschweissen auf Keramik-Substrate bietet die torsionale Technologie grosse Vorteile. â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
Al Kabel auf Winkel Terminal
Schneiden, Trennschweissen mit Ultraschall - Infos >>>
Trennen von Festmaterialien Eine mit Ultraschall vibrierende Messerklinge hat die Eigenschaft unter minimalstem Widerstand in das Schneidgut einzudringen und dieses abfallfrei und präzise zu trennen.
Vliesstoffe und Gewebe, vor allem für Filter, müssen heute wirtschaftlich und prozesssicher gefertigt werden. Mit unserer Ultraschalltechnologie trennen Sie sauber und schnell, und verschweissen die Ränder ästhetisch und zuverlässig. Speziell für die Anwendung konstruierte Sonotroden und Schweissambosse ermöglichen die Herstellung von fast jeder beliebigen Form, was unsere Kunden in den Bereichen Medizintechnik, Kosmetik, Reinigung und Maschinenbau sehr schätzen.
Anwendungsbereiche
Konturschneiden in einem Hub: Mikrofeines Verschweissen der Faserenden und nachträgliches Trennen in einem Vorgang. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Kontinuierlich / Diskontinuierlich: Sauberes Versiegeln und Trennen von Geweben und Vliesen im Endlosbetrieb unabhängig der Fahrgeschwindigkeit. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Schneiden und aufschweissen: Ausschneiden von Filterteilen und aufschweissen auf thermoplastisches Trägermaterial in einem Folgeprozess. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Trennen von Festmaterialien: Trennen von Blockmaterialien wie Elastomere und Schaumstoffe: Schnell, kraftarm, rückstandsfrei. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Portionierung: schnell, kraftarm, rückstandsfrei, mit Ultraschall als Vorstufe von Verpackungsprozessen ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Löcher Stossfänger ausstanzen
Ultraschallsieben im Detail erklärt - Infos >>>
Die Anforderungen im industriellen Siebprozess sind komplexer, die Pulver feiner, die Durchlaufzeiten kürzer und die Trennschärfen enger geworden. Anlagenbauer stossen bei den hohen technischen Anforderungen mehr und mehr an ihre Grenzen. Ultraschallverfahren bieten Lösungen. Ultraschall-Systeme regen feinste Siebgewebe an, erhöhen Durchsatzmengen oder verbessern dank der permanenten Abreinigung des Siebes die Trennschärfe des Siebgutes.
In Siebanlagen integrierte Ultraschall-Komponenten verhindern die Verstopfung des Siebgewebes. Der Durchsatz wird erhöht und die Trennschärfe des Siebgutes verbessert. Die optimierten Resonanz-Systeme von TELSONIC holen mit dem geringsten Aufwand das Maximum heraus. Selbst feinstes Siebgewebe erfüllt die Anforderungen.
TELSONIC ist mit rund 20 Jahren Erfahrung der Spezialist im industriellen Sieben.
Anwendungsbereiche
Schutzsieben: Ziel der Schutzsiebung ist ein hoher Durchsatz in kurzer Zeit. â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
Klassifizieren: Das saubere Auftrennen und Einteilen in die gewünschte Korngrösse ist eine komplexe Aufgabe für den Siebanlagenhersteller ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Entstauben Beim Entstauben werden feine Staubpartikel mit Ultraschall vom Siebgut getrennt. â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
Sieb-Analysen Mit Sieb-Analysen wird die Fraktionierung des Siebgutes bestimmt â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
Siebgenerator SG46
Ultraschallreinigung mit implodierenden Gasbläschen - Infos >>>
Die Ultraschall-Reinigung ist im industriellen Fertigungsprozess nicht mehr wegzudenken. Die Beseitigung von Verschmutzungen ist wichtig für die Prozesssicherheit, bereitet weitere Prozessschritte vor oder eignet sich zur End- reinigung von Produkten.
TELSONIC's vielfältig einsetzbare Ultraschall-Komponenten erfüllen die Bedürfnisse der immer komplexeren Applikationen unserer Kunden optimal. Sie lassen sich trotz hoher Produktanforderungen flexibel in automatisierte Reinigungsanlagen integrieren. TELSONIC verfügt seit Jahrzehnten über fundierte Erfahrung in der industriellen Reinigung und entwickelt ihre Produkte laufend weiter. Mit den Ultraschallkomponenten von TELSONIC lassen sich komplexe Teileformen (z.B. auch Sacklöcher) optimal und porentief reinigen.
Anwendungsbereiche
Zwischenreinigung: Für nachfolgende Prozessschritte bedarf es oft einer Zwischenreinigung der zu bearbeitenden Teile. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Endreinigung: Ein Kundenbedürfnis ist es perfekt gereinigte Teile zu liefern. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Wartungsreinigung: Um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten, müssen Maschinen und Werkzeuge stetig gewartet werden. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Restschmutzbestimmung Ultraschallkomponenten gewährleisten die bestmögliche Entfernung von nach der Produktion verbliebenen Restverschmutzungen. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Reinigung Motoreneinheit
Produktspektrum - Infos >>>
Pressen/Vorschübe Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken: MT8000 PowerWheel® - Torsionales Schweiss-System MPX HD PowerWheel® - Torsionales Schweiss-System MPX Ultrasonics Pressen - Metallschweisspressen TSP Pressen-Serie- Torsionale Schweisspressen USP Pressen-Serie - Lineare Schweisspressen Schallschutzkabine SSK - für Pressen bis 5'000 N Handystar - Handschweissgerät AC Vorschub-Serie - Für Produktionslinien
Litzenschweissen Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken: Telso®Splice TS3 - Litzenschweissen Steharbeitsplatz Telso®Splice TS3 - Schweissen am Verlegebrett Telso®Splice TS6 - Litzenschweissen bis 100mm² TELSONIC TQCC - Quality Control Center
Steuerungen Für mehr Informationen bitte auf den untenstehenden Link klicken: Steuerung TCS5 - Prozesssteuerungen Steuerung ACC - Einfache Prozesssteuerung
Generatoren Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken: Schweiss-Generator MAG - Einbau in Schaltschrank Ultraschall-Reinigungsgeneratoren ECO© - 600 bis 3000 W IMP Serie - Vorschübe mit Generator Siebgenerator SG4L twin - Siebgenerator Generator SG47 - Siebgenerator Siebgenerator SG4L - Siebgenerator Siebgenerator SG4L pro - Siebgenerator
Konverter Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken: TR Resonator-Serie - Für torsionale Schweissungen Konverter SF und SK - Für Siebanwendungen SE Konverter-Serie - Für lineare Schweissungen
Sonotroden Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken: Sonotroden und Booster - Akustische Werkzeuge Schneidsonotroden - Hochfeste Materialien Schneidsonotroden - Lebensmittelindustrie
Resonatoren Für mehr Informationen bitte auf die untenstehenden Links klicken: Ultraschall-Rohrschwinger - Frequenz- 20, 25, 40 kHz Siebresonatoren - Runde Anwendungen
Digitaler Ultraschall-Reinigungsgenerator MAG
TELSONIC lanciert zwei Neuheiten
TELSONIC Quality Control Center TQCC - In den Produktionsprozess integrierte Qualitätskontrolle Das TELSONIC Quality Control Center TQCC ist eine Qualitätskontrollstation, die für viele verschiedene TELSONIC-Schweissgeräte im Produktionsbereich als ausfallsicheres Qualitätskontrollsystem ohne QM-Beauftragten eingesetzt werden kann. Der Bediener bringt eine bestimmte Anzahl an Knoten von einem bestimmten Schweisser zur TQCC, bevor die Maschine für die Produktionsschicht freigegeben wird. Zu der komplett autonomen TQCC-Station gehört ein Zug-/Abzugskraft-Tester, ein präzises Schweisslinsen-Messgerät und eine Schweisskamera für Sichtprüfungen.
Die anwenderfreundliche Software läuft auf einem Industrie-PC mit resistivem Touchscreen. Mithilfe eines Barcodes ruft der Bediener an der TQCC den Knoten von der jeweiligen Schweissmaschine auf. Zug-/Abzugskraft, Breiten und endgültige Höhe der Schweissnaht werden automatisch aufgezeichnet. Die TQCC sorgt dafür, dass der Bediener die Maschine nicht bedienen kann, bis die Messwerte innerhalb der Toleranzen liegen und von der TQCC erfolgreich bestätigt wurden.
Die Ethernet-Schnittstelle kann für die einfachere Montage über das Unternehmensnetzwerk geroutet werden. Dieser schnelle Prozess ist sehr flexibel und ist auf eine unbegrenzte Anzahl an Telso®Splice-Schweissgeräten erweiterbar.
Eigenschaften und Vorteile • Vollständige Kontrolle – die Produktion wird angehalten, bis die Prüfungen erfolgreich durchgeführt wurden • Zeitsparend – Knotenprüfung in weniger als 2 Minuten • Flexibel – Prüfverfahren frei konfigurierbar • Vollständig dokumentiert – alle Jobs werden mit Bild, Breite, Höhe und Zug-/Abzugskraftverlauf gespeichert • Erweiterbar – zusätzliche Telso®Splice-Geräte und Messinstrumente können jederzeit hinzugefügt werden
Telso®Scale Prüfmittel - Prüfmittel zur Qualitätssicherung für die Telso®Splice Produktfamilie Telso®Scale ist ein komplettes Set, das Messungen und Kalibrierungen durchführt, um sicherzustellen, dass Wartung und Aufbau der Ultraschall-Schweissanlage präzise und gemäss den Einstellungen des Herstellers durchgeführt werden. Das anwenderfreundliche Set enthält Geräte zur genauen Messung der Kraft, der Breite und Höhe im Schweissbereich sowie der Sonotroden-Amplitude. Jede Messung wird verifiziert und die Ergebnisse werden automatisch protokolliert und gespeichert. Die Prüfung der Anlage kann periodisch erfolgen. Durch die Schritt-für-Schritt-Anleitung für jede Messung auf dem Bildschirm ist das Werkzeug äusserst zuverlässig und sorgt für eine konsistente Leistung der Maschine. Telso®Scale hilft zu gewährleisten, dass die Ultraschall-Schweissgeräte im Produktionsbereich gemäss den Werkseinstellungen laufen.
Eigenschaften und Vorteile • Anwenderfreundliches Kalibrierset • Schritt-für-Schritt-Anleitung mit Bildern und Beschreibung • Die Prüfung erfolgt periodisch und nach Wartungsarbeiten • Messen der Kraft im Schweissbereich • Alle Messungen erfolgen bei eingebauter Schweisseinheit • Die Prüfung erfolgt mit unterschiedlichen Kalibern und Kräften • Messen der Sonotroden-Amplitude • Jede Messung wird verifiziert • Alle Ergebnisse werden protokolliert und automatisch gespeichert
Besuchen Sie uns auf der Swiss Plastics. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand (Halle 2, Stand D2103).
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