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22.01.2025
Engel: Battery Innovation Day begeistert mit der ENGEL duo 5500 combi M
ENGEL und SABIC haben im Technikum St. Valentin im Rahmen des Battery Innovation Day gemeinsam mit führenden Partnern der Kunststoff- und Automobilindustrie innovative Lösungen für die Elektromobilität vorgestellt. Im Mittelpunkt stand die leistungsstarke duo 5500 combi M, eine Zweiplatten-Spritzgießmaschine, die durch ihre Vielseitigkeit und technologische Innovation neue Standards setzt.
Innovationen für die Elektromobilität
Auf dem Battery Innovation Day demonstrierte ENGEL die Fertigung eines innovativen Batteriedeckels aus langglasfaserverstärktem Polypropylen von SABIC. Die Dimensionen des Bauteils, 1,77 x 1,30 Meter, verdeutlichen das Potenzial der duo 5500 combi M für großflächige Anwendungen. Der gemeinsam mit Partnern entwickelte Deckel bietet Gewichtsreduktion um bis zu 30 % sowie eine erhebliche Einsparung von CO2-Emissionen um bis zu 40 % im Vergleich zu herkömmlichen Metalllösungen.
Die Verwendung von Organoblechen und thermoplastischen Materialien ermöglicht dabei eine effiziente Kombination von Stabilität und Kosteneffizienz. So wird die Funktionalität bereits im Spritzgussprozess integriert, wodurch Materialeinsatz und Nachbearbeitungsaufwand minimiert werden.
Die duo 5500 combi M: XXL-Technologie mit Automatisierung
Mit einer Schließkraft von 55.000 kN ist die duo 5500 combi M die größte Spritzgießmaschine in einem Technikum weltweit. Ihre Automatisierungsfähigkeit durch den Einsatz von easix-Knickarmrobotern ermöglicht präzise Prozessabläufe wie die Positionierung von Organoblechen und die Entnahme fertiger Bauteile. Diese Integration ermöglicht höchste Produktivität und Prozesskonstanz.
Technologien im Fokus
Die duo 5500 combi M bietet ein breites Spektrum an Technologien, die den Fertigungsprozess für große Bauteile revolutionieren:
optimelt: Herstellung von hochqualitativen optischen Bauteilen aus transparenten Kunststoffen, ideal für Scheinwerfer.
foilmelt: Integration dekorativer oder funktioneller Folien direkt im Spritzguss.
clearmelt: Überfluten von Sichtteilen mit Polyurethan direkt im Spritzgießwerkzeug für lackierte oder dekorative Oberflächen.
coinmelt: Spritzprägen für Bauteile mit geringen Wandstärken und hohen optischen Anforderungen.
foammelt: Herstellung leichter, geschäumter, verzugsarmer Bauteile mit optimiertem Materialeinsatz. Es eignet sich besonders für Bauteile, die ein geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Stabilität erfordern.
organomelt: Kombination thermoplastischer Verbundwerkstoffe mit Spritzgussverfahren und schafft dadurch hochfeste Bauteile, die gleichzeitig leicht und funktional sind. Besonders in der Automobilindustrie spielt organomelt eine Schlüsselrolle für innovative Leichtbaulösungen.
Zusammenarbeit für nachhaltige Lösungen
Der Battery Innovation Day war das Ergebnis einer engen Zusammenarbeit zwischen ENGEL und renommierten Partnern:
SABIC: Event-Partner und Materiallieferant für das langglasfaserverstärkte Polypropylen.
Forward Engineering: Simulationsgestützte Entwicklung und Belastungstests.
Siebenwurst: Expertise im Werkzeugbau.
Ensinger: Lieferung thermoplastischer Verbundmaterialien.
Freudenberg: Druckentlastungslösungen für Batteriegehäuse.
DuPont: Hochleistungsmaterialien zur Gewährleistung thermischer und mechanischer Stabilität.
Fazit: Ein Meilenstein für die Industrie
Der Battery Innovation Day zeigte eindrucksvoll, wie ENGEL gemeinsam mit seinen Partnern die Zukunft der Elektromobilität gestaltet. Die duo 5500 combi M ermöglicht durch innovative Technologien und hochentwickelte Materialien die kosteneffiziente Produktion großer, stabiler und leichter Bauteile. ENGEL unterstreicht damit seine Führungsrolle in der Spritzgießtechnologie und setzt neue Maßstäbe für die gesamte Automobilindustrie - gemäß dem Motto: be the first.
https://www.engelglobal.com/
Die Einsparung von Gewicht, CO2-Emissionen und Kosteneffizienz wurden auf dem Battery Innovation Day von ENGEL mit zahlreichen Beispielen veranschaulicht. Hier der fertige Batteriedeckel.