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Die De Martin Group hat sich eine fĂŒhrende Stellung auf dem Markt im Bereich funktionaler OberflĂ€chen erarbeitet. Das familiengefĂŒhrte Schweizer Unternehmen mit Hauptsitz in WĂ€ngi und wichtigen, strategische Standorten in Neustadt DE, Aalen DE und Essingen DE veredelt und modifiziert WerkstĂŒcke durch den Einsatz physikalischer, chemischer, elektrochemischer und hybriden Verfahren.
Hierzu zÀhlen unter anderem chemische Vernickelungen, funktionelle PVD-Beschichtungen, technische Hartverchromungen sowie Àsthetische Schichtsysteme. Mit insgesamt rund 250 spezialisierten Mitarbeitenden in der Schweiz und Deutschland bietet De Martin intelligente Schichtsysteme auf höchstem, zertifiziertem QualitÀtsniveau. Dank mehr als 75 Jahren Erfahrung geniesst das innovative Unternehmen einen ausgezeichneten Ruf als Problemlöser und wird von renommierten Unternehmen als Entwicklungspartner geschÀtzt.
Die De Martin Gruppe veredelt die OberflĂ€chen Ihrer WerkstĂŒcke durch exklusive galvanische, chemische, PVD/PACVD sowie Hybrid-Verfahren. Dank unseres hohen QualitĂ€tsdenkens und unserer Innovationskraft haben wir uns eine fĂŒhrende Position auf dem Markt der funktionellen OberflĂ€chen-Beschichtungen erarbeitet. Unsere Lösungen sind dabei stets flexibel auf die individuellen Anforderungen unserer anspruchsvollen Kundschaft zugeschnitten. Ein konsequent verfolgtes QualitĂ€tsdenken treibt nicht nur unsere Partner, sondern auch uns selbst kontinuierlich zu neuen technologischen Höchstleistungen an. Unser gemeinsames Ziel ist es, mit unseren Partnern die âExtra Meile“ zu gehen und uns gegenseitig zu beflĂŒgeln, um gemeinsam herausragende Ergebnisse zu erzielen.
Exzellenz in Produktion und QualitÀtsmanagement: Zertifizierung nach ISO 9001, 14001 sowie 13485
Unsere sieben hochmodernen Produktionslinien und Anlagen sind sorgfĂ€ltig validiert und erfĂŒllen die strengen Anforderungen unseres QualitĂ€tsmanagementsystems. Wir sind stolz darauf, ein Team von gut ausgebildeten, motivierten und erfahrenen FachkrĂ€ften zu beschĂ€ftigen, die sich kontinuierlich weiterentwickeln. Unsere Mitarbeitenden nehmen regelmĂ€ssig an Weiterbildungsprogrammen teil, die ihnen helfen, in wichtigen Bereichen wie Sicherheit und neuesten Technologien immer auf dem neuesten Stand zu bleiben. Unsere Einrichtungen und Prozesse sind nach ISO 9001, 14001 sowie 13485 zertifiziert. Die dazugehörigen Zertifikate sind im Download-Bereich unserer Website zugĂ€nglich. Neben der sorgfĂ€ltigen Validierung unserer Anlagen legen wir grossen Wert auf Umweltschutz und Nachhaltigkeit. Eine Vielzahl von Massnahmen in diesem Bereich ist Teil unserer umfassenden QualitĂ€tsstrategie.
Kompetenzen
Verschleiss
Vermeidung von Materialverlust durch funktioneller OberflÀchentechnologie
Materialverlust fĂŒhrt zwangslĂ€ufig zu einer verkĂŒrzten Lebensdauer. Durch einen optimalen Verschleissschutz können GegenstĂ€nde mithilfe geeigneter OberflĂ€chenbehandlung vor dieser Abnutzung geschĂŒtzt werden. OberflĂ€chenabtrag kann durch schleifende, rollende, schlagende, kratzende, chemische und thermische Belastungen verursacht werden. Daher sind unsere OberflĂ€chenlösungen gegen Abrasion, AdhĂ€sion, OberflĂ€chenermĂŒdung, OberflĂ€chenzerrĂŒttung und Tribooxidation Ă€usserst vielfĂ€ltig und werden kontinuierlich optimiert, um den individuellen BedĂŒrfnissen unserer Kundschaft gerecht zu werden. Wir bieten gegen Verschleiss verschiedenste OberflĂ€chen-Lösungen an, welche je nach KundenbedĂŒrfnis angepasst und optimiert werden.
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Leiten und Isolieren
Optimierung von Materialien fĂŒr LeitfĂ€higkeit und Isolation durch OberflĂ€chentechnologie
Im Kontext von LeitfĂ€higkeit und Isolation spielt der Schutz von Materialien vor BeschĂ€digung eine entscheidende Rolle. Durch geeignete OberflĂ€chenbehandlungen können Materialien so modifiziert werden, dass sie entweder elektrischen Strom leiten oder als Isolatoren fungieren. Verschiedene Arten von Belastungen, wie mechanischer Abrieb, chemische EinflĂŒsse und Temperaturschwankungen, können die LeitfĂ€higkeit oder Isolationseigenschaften von Materialien beeintrĂ€chtigen. Unsere OberflĂ€chenlösungen sind darauf ausgerichtet, diese Eigenschaften zu bewahren und zu optimieren. Wir entwickeln Beschichtungen, welche gezielte, kundenspezifische OberflĂ€cheneigenschaften aufweisen.
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Korrosion
Schutz vor Korrosion durch innovative OberflÀchenbeschichtungen
Korrosion ist laut DIN EN ISO 8044 eine Reaktion metallischer Werkstoffe mit ihrer Umgebung, die messbare VerĂ€nderungen verursacht und die FunktionalitĂ€t beeintrĂ€chtigen kann. Diese Reaktion ist oft elektrochemisch, aber auch chemische oder metallphysikalische Prozesse sind möglich. Die Norm identifiziert 37 Korrosionstypen, wie FlĂ€chen-, Lochfrass-, Spannungsriss-, Spalt-, Muldenkorrosion etc. Zur Vermeidung werden OberflĂ€chenlösungen eingesetzt, die in aktive und passive Korrosionsschutz-Lösungen unterteilt sind. Aktiver Korrosionsschutz nutzt zinkbasierte Werkstoffe als Opferanoden zum Schutz von Bauteilen. Beim passiven Schutz wird eine Schutzschicht aufgetragen, die korrosive Medien abhĂ€lt. Mit unseren vielfĂ€ltigen Beschichtungslösungen bieten wir Ihnen eine optimale Lösung fĂŒr Ihr BedĂŒrfnis im Bereich Korrosionsschutz.
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Reibung
Reibungskontrolle fĂŒr höhere Effizienz von Maschinen und Werkzeugen
OberflĂ€cheneffekte wie Reibung und Verschleiss beeinflussen massgeblich die FunktionalitĂ€t von Maschinen und Werkzeugen. Die moderne OberflĂ€chentechnik verbessert Energieeffizienz, Antriebsleistung, Wartungsintervalle und Belastbarkeit. Fortschrittliche Beschichtungen ersetzen flĂŒssige Schmierstoffe, minimieren Reibung und bieten Verschleissschutz. Technologien wie galvanische und chemische Schichten, PVD/PACVD und DĂŒnnschichten sind zentral fĂŒr Maschinenbauteile, Gleitlager und Werkzeuge. Manchmal ist eine Reibwertserhöhung fĂŒr prĂ€zise Schraubverbindungen nötig, wofĂŒr Dispersionsschichten mit Partikeln genutzt werden. Unsere Entwicklungsabteilung kreiert kundenspezifische OberflĂ€chenlösungen fĂŒr individuelle BedĂŒrfnisse, denn auch bei der Reibungskontrolle gibt es unterschiedlichste LösungsansĂ€tze.
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Energy und Conversion
Effizienz und Langlebigkeit durch fortschrittliche OberflÀchentechnik
Die OberflĂ€chentechnik spielt eine entscheidende Rolle in der Energie- und Umwandlungsindustrie. Durch spezialisierte Beschichtungen werden Effizienz, Langlebigkeit und FunktionalitĂ€t von Materialien und Systemen deutlich verbessert. Diese Technologien optimieren die OberflĂ€cheneigenschaften von Materialien, um Anforderungen wie KorrosionsbestĂ€ndigkeit, VerschleiĂfestigkeit, WĂ€rmeleitfĂ€higkeit und elektrische Isolation zu erfĂŒllen.
Effizienzsteigerung in der Energieerzeugung
In der Energieerzeugung kommen fortschrittliche Beschichtungen zum Einsatz, um die Effizienz und Leistung von Bauteilen wie Turbinenschaufeln, Brennkammern und WĂ€rmetauschern zu optimieren. Hochentwickelte Beschichtungen, wie Anti-Erosions-Beschichtungen, schĂŒtzen diese Komponenten vor extremen Betriebsbedingungen und verlĂ€ngern ihre Lebensdauer. Diese Technologien sind sowohl in konventionellen Kraftwerken als auch in erneuerbaren Energiesektoren, wie Windkraftanlagen, unverzichtbar.
Optimierung von Brennstoffzellen und Batterien
OberflÀchenmodifikationen in der Brennstoffzellen- und Batterietechnologie verbessern die elektrische LeitfÀhigkeit und optimieren die ReaktionsfÀhigkeit der verwendeten Materialien. Dies ist entscheidend, um die Effizienz und Lebensdauer dieser Energiespeichersysteme zu steigern.
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OberflÀchentechnik HighTech
Herausforderung: Verschleiss, Korrosion und LeitfÀhigkeit
Die Maschinenbauindustrie steht vor der kontinuierlichen Herausforderung, die Lebensdauer und LeistungsfÀhigkeit von Maschinenteilen zu erhöhen, insbesondere in Bezug auf VerschleissbestÀndigkeit und Korrosionsschutz, aber auch viele andere Funktionen, die auf den Eigenschaften der OberflÀche basieren. Verschleiss kann durch mechanische Beanspruchung, Reibung und Abrasion entstehen, wÀhrend Korrosion durch chemische Reaktionen mit der Umgebung verursacht wird. Ein weiteres wichtiges Kriterium ist die LeitfÀhigkeit, die vor allem in Anwendungen relevant ist, bei denen elektrische und thermische LeitfÀhigkeit eine Rolle spielt.
Herausforderung: Verschleiss, Korrosion und LeitfÀhigkeit
Maschinenteile sind hĂ€ufig extremen Bedingungen ausgesetzt, die ihre Lebensdauer und ZuverlĂ€ssigkeit beeintrĂ€chtigen können. VerschleiĂ fĂŒhrt zu Materialverlust und damit zu einer Verschlechterung der FunktionalitĂ€t der Konstruktionselemente. Korrosion, besonders in feuchten oder chemisch aggressiven Umgebungen, kann zu strukturellen SchĂ€den und dem vorzeitigen Ausfall von Komponenten fĂŒhren.
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Produkte
Produktefinder
Erfahren Sie mehr ĂŒber unsere Produktvielfalt bei De Martin. Von funktionellen OberflĂ€chen bis hin zu Ă€sthetischen Beschichtungen bieten wir hochwertige Lösungen fĂŒr Ihre Anforderungen.
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Branchen
Medizinaltechnik
Vom Korrosionsschutz ĂŒber antihaftende OberflĂ€chen bis hin zur BestĂ€ndigkeit gegen Ă€tzende Chemikalien
Durch unsere umfassenden Verfahren, darunter chemische, galvanische, PVD/PACVD und Hybrid-Verfahren, bieten wir massgeschneiderte Lösungen fĂŒr sĂ€mtliche OberflĂ€chenanforderungen in der Medizintechnik. In diesem Bereich steht die Reinheit und Sicherheit der OberflĂ€chen an oberster Stelle. Unser Produktspektrum umfasst antiadhĂ€sive, reibungsreduzierende, antihaftbeschichtete und korrosionsbestĂ€ndige OberflĂ€chen- beschichtungen. Durch die Anwendung unserer Hybridverfahren können zudem verschiedene Eigenschaften kombiniert werden. In unserem Materiallabor werden alle Produkte intensiv getestet und geprĂŒft, bevor sie unser Haus verlassen. Dies gewĂ€hrleistet, dass Sie stets ein fehler- und keimfreies Produkt gemĂ€ss höchster Hygienestandards erhalten. Ihre Sicherheit steht fĂŒr uns an erster Stelle.
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Formen und Werkzeuge
Innovative Beschichtungstechniken fĂŒr Industrieanwendungen
Die Kunst der OberflĂ€chenbehandlung und -beschichtung spielt eine entscheidende Rolle in der Veredelung von Formen und Werkzeugen, die in verschiedenen Branchen unverzichtbar sind. Unser breites Spektrum an Verfahren, darunter chemische, galvanische, PVD/PACVD sowie Hybridverfahren, ermöglicht es uns, massgeschneiderte Lösungen fĂŒr spezifische Anwendungen zu bieten. Hier einige Beispiele dafĂŒr: FĂŒr Verschlusskappen und andere Formen entwickeln wir gezielte chemische Beschichtungen, die nicht nur die Ă€sthetische Erscheinung verbessern, sondern auch eine erhöhte Haltbarkeit und FunktionalitĂ€t gewĂ€hrleisten. Galvanische Verfahren kommen bei der Beschichtung von HeizkanĂ€len zum Einsatz, um eine optimale WĂ€rmeleitung und BestĂ€ndigkeit zu erreichen. Stanzen und Feinschneidewerkzeuge profitieren von PVD/PACVD-Beschichtungen, die eine verbesserte Verschleissfestigkeit und Schnittleistung bieten.
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Maschinen und Anlagen
Funktionsschichten als Verschleiss-, Fress- und Korrosionsschutz sowie Reibungsreduktion
Die Geschichte der OberflĂ€chenbeschichtung im Maschinen- und Anlagenbau reicht Jahrhunderte zurĂŒck. Schon in vergangenen Zeiten wurde intensiv nach Lösungen gesucht, um den Verschleisswiderstand von Maschinen und Anlagen zu erhöhen, die Lebensdauer zu verlĂ€ngern und OberflĂ€chenermĂŒdung zu vermeiden. Mit unserem umfangreichen Produktportfolio bieten wir fĂŒr sĂ€mtliche OberflĂ€chenanforderungen im Maschinen- und Anlagenbau massgeschneiderte Lösungen an. Hierbei kommen verschiedene Verfahren wie chemische, galvanische, PVD/PACVD oder Hybrid-Verfahren zum Einsatz. In der heutigen Zeit sind hĂ€ufig unterschiedliche OberflĂ€chenverfahren erforderlich, um maximale Ergebnisse zu erzielen. Wir stehen bereit, um fĂŒr Ihre Maschinen und Anlagen die perfekte OberflĂ€chenbehandlung zu entwickeln.
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Energie und Elektronik
OberflĂ€chenbeschichtung fĂŒr verbesserte LeitfĂ€higkeit, stabile elektrische Kontakte und fĂŒr viele andere Anforderungen
In der Energie- und Elektronikbranche spielt die OberflĂ€chenbeschichtung eine entscheidende Rolle bei der Optimierung elektrischer Eigenschaften. Durch innovative OberflĂ€chenbeschichtungen werden nicht nur verbes- serte LeitfĂ€higkeit und stabilere elektrische Kontakte erzielt, sondern auch eine bessere Durchschlagsfestigkeit gewĂ€hrleistet. Die OberflĂ€chentechnologie-Anforderungen an elektrische Systeme in der Energie- und Elektronikbranche sind vielfĂ€ltig. Eine prĂ€zise auf die BedĂŒrfnisse zugeschnittene funktionelle Beschichtung kann dazu beitragen, den Wirkungsgrad von EnergieĂŒbertragungssystemen zu steigern und die ZuverlĂ€ssigkeit elektronischer Komponenten zu erhöhen. Unser breites Spektrum an OberflĂ€chenverfahren, einschliesslich chemischer, galvanischer, PVD/PACVD und Hybrid-Verfahren, ermöglicht massgeschneiderte Lösungen fĂŒr die Herausforderungen in der Energie- und Elektronikbranche.
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MobilitÀt
Elektrische LeitfĂ€higkeit, Korrosionsschutz fĂŒr BatteriegehĂ€use oder verbesserte Hafteigenschaften
Die OberflĂ€chen-Anforderungen in der MobilitĂ€tsbranche erstrecken sich ĂŒber eine Vielzahl von BedĂŒrfnissen, darunter beispielsweise der Vermeidung von ReibungsschĂ€den, OberflĂ€chenermĂŒdung, Abrieb und Auf- schweissen, die VerlĂ€ngerung der Lebensdauer, Verbesserung der LeitfĂ€higkeit etc. In diesem facettenreichen Spektrum an OberflĂ€chen-BedĂŒrfnissen spiegelt sich die Breite unseres Produktportfolios fĂŒr diese sich dynamisch entwickelnde Branche wider. Unser Kundenkreis erstreckt sich ĂŒber verschiedene Sektoren, darunter der Automobilbau, die E-MobilitĂ€t, der Rennsport, die Bahnindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Wehrtechnik, die Schiffs- und SchwermobilitĂ€t bis hin zur FreizeitmobilitĂ€t. In der MobilitĂ€tsbranche sind kontinuierlich innovative OberflĂ€chentechnologie-AnsĂ€tze gefragt, beispielsweise die Entwicklung von Hybridprodukten, bei denen verschiedene OberflĂ€chen-Verfahren kombiniert werden. Unsere Entwicklungsabteilung steht bereit, gemeinsam mit Ihnen solche innovativen Lösungen zu entwickeln.
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Textilindustrie
Funktionsschichten als Verschleiss-, Fress- und Korrosionsschutz sowie Reibungsreduktion
Die OberflĂ€chenbehandlung und -beschichtung in der Textilindustrie ist von entscheidender Natur. Einige Beispiele verdeutlichen dies: Unsere funktionellen OberflĂ€chenbehandlungen bieten fĂŒr das Rotorspinnen verbesserte Gleiteigenschaften und Reibungsreduktion, um eine effiziente Faserbildung sicherzustellen. Ringspinnen profitieren von Beschichtungen, welche die Verschleissfestigkeit und Lebensdauer der Spinnringe erhöhen. Die Airspinning-Technologie kann durch gezielte Beschichtungen optimiert werden, um prĂ€zise FaserfĂŒhrung und gleichmĂ€ssige Verteilung zu gewĂ€hrleisten. In der Produktion von Chemiefasern setzen wir auf Beschichtungen, die chemische BestĂ€ndigkeit und OberflĂ€chengĂŒte verbessern. UnabhĂ€ngig von den spezifischen Anforderungen steht unsere Entwicklungsabteilung bereit, gemeinsam mit Ihnen die perfekte OberflĂ€chenbeschichtung zu entwickeln.
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Wehrtechnik und Defence
Innovative Beschichtungstechniken fĂŒr MilitĂ€rtechnologie
In der Wehrtechnik und RĂŒstungsindustrie benötigt es OberflĂ€chentechnologie fĂŒr die Verfeinerung von Fahrwerkkomponenten, StossdĂ€mpfer, Antriebssysteme und weiteren GerĂ€tschaften. De Martin bietet ein breites Spektrum an Verfahren, darunter chemische, galvanische, PVD/PACVD sowie Hybridverfahren, die massgeschneiderte Lösungen fĂŒr spezifische Anwendungen ermöglichen. Hier sind einige Beispiele unserer Leistungen: FĂŒr Fahrwerkkomponenten und StossdĂ€mpfer entwickeln wir gezielte chemische Beschichtungen, die eine erhöhte Haltbarkeit und FunktionalitĂ€t gewĂ€hrleisten. In der RĂŒstungstechnik kommen galvanische Verfahren bei der Beschichtung von Komponenten zum Einsatz, um eine optimale HĂ€rte und KorrosionsbestĂ€ndigkeit zu erreichen. Antriebssysteme profitieren von PVD/PACVD-Beschichtungen, die eine verbesserte Verschleissfestigkeit und Leistung bieten, insbesondere in anspruchsvollen Einsatzumgebungen. Die Innenbeschichtung von kleinen Kalibern wird durch unsere spezialisierten Verfahren erreicht, wodurch eine optimale OberflĂ€chenbeschaffenheit fĂŒr PrĂ€zision und Langlebigkeit gewĂ€hrleistet ist. Unsere Expertise in OberflĂ€chenbehandlung und -beschichtung trĂ€gt dazu bei, die LeistungsfĂ€higkeit und ZuverlĂ€ssigkeit von Wehrtechnik und RĂŒstungsgĂŒtern zu maximieren, um den anspruchsvollen Anforderungen im Einsatz gerecht zu werden.
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Service
Materiallabor
Innovative OberflÀchenlösungen durch fortschrittliche Analyseverfahren in unserem eigenen Materiallabor
In unserem topmodernen Labor, das mit der neuesten Technologie ausgestattet ist, fĂŒhren wir ein umfangreiches Spektrum fortschrittlicher Analyseverfahren durch, die es uns ermöglichen, tiefgreifende Einblicke in Materialbeschaffenheiten zu erhalten. Dank unseres hochentwickelten Materiallabors, gepaart mit kontinuierlichen Investitionen in moderne, automatisierte Produktions- und Forschungsanlagen, sind wir bestens ausgerĂŒstet, um innovative Lösungen im Bereich der OberflĂ€chentechnologie zu entwickeln. Unsere Entwicklungsabteilung, die von einem Team mit langjĂ€hriger Erfahrung und tiefem technischen VerstĂ€ndnis geleitet wird, arbeitet stĂ€ndig an neuen Methoden und Verfahren. Dies ermöglicht es uns, nahezu fĂŒr jedes spezifische Problem unserer Kunden im Bereich der OberflĂ€chentechnologie eine effektive und massgeschneiderte Lösung zu finden.
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Logistik
Wir bieten effiziente Logistiklösungen fĂŒr unsere Kunden
Um eine optimale ServicequalitĂ€t zu bieten, setzen wir auf automatisierte und standardisierte AblĂ€ufe auch im Bereich Logistik und Transporte. FĂŒr unsere EuropĂ€ischen Kunden, die wir ab der Schweiz beliefern, sind sowohl Import- als auch Exportverzollungen möglich, sodass im Vergleich zum InnereuropĂ€ischen Verkehr, kein Mehraufwand getĂ€tigt werden muss.
FĂŒr die InnereuropĂ€ischen Lieferungen setzen wir auf langfristige Partner. Viele unserer Kunden holen Ihre Ware aber auch selbst ab. Hier hilft unser fachkundiges Personal gerne beim Auf- und Abladen der Ware.
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Valentino
Umrechnungstool fĂŒr den OberflĂ€chentechnologie-Bereich
Unser Hilfstool ist nach unserem FirmengrĂŒnder Valentino De Martin benannt. Valentino, seines Zeichens italienischer Einwanderer aus dem Veneto / Italien, grĂŒndete 1947 zusammen mit seiner Frau Elisabeth die heutige De Martin AG. Er leitete das Unternehmen bis zur Ăbernahme durch die 2. Generation und blieb dem Unternehmen zu Lebzeiten stets eng verbunden.
Um eine optimale ServicequalitĂ€t zu bieten, stellen wir Ihnen gerne unser automatisiertes Onlinetool fĂŒr Umrechnungen im Bereich der OberflĂ€chenbeschichtung zur VerfĂŒgung.
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Academy
Wissenszentrum fĂŒr Beschichtungstechnologie – Bildung, Innovation und Austausch
Die De Martin Academy ist eine zentrale Bildungs- und Wissensplattform, die sich an unterschiedliche Zielgruppen wie Kundinnen und Kunden, Mitarbeitende, Studierende und Lernende richtet und darauf abzielt, umfassendes Know-how im Bereich der Beschichtungstechnologie zu vermitteln. Die Academy ist nicht nur ein Ort fĂŒr die Weiterbildung, sondern auch ein Forum fĂŒr den Austausch und die Anwendung unseres firmeneigenen Wissens. Insgesamt ist die De Martin Academy ein integraler Bestandteil unserer Strategie, um kontinuierliches Lernen und Wissensaustausch zu fördern. Durch diese Initiative stĂ€rken wir nicht nur die FĂ€higkeiten und das Wissen, sondern tragen auch dazu bei, die Kompetenzen zu erweitern und die QualitĂ€t und Innovation in der Beschichtungstechnologie insgesamt zu steigern.
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Besuchen Sie uns auf der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand:
Halle B2 – Stand 2123 |
De Martin AG
