Firmenporträt >>>
Frigel wird an der Fakuma 2024, der Internationalen Fachmesse für Kunststoffverarbeitung, vom 15. bis 19. Oktober in Friedrichshafen teilnehmen und die neuesten Lösungen für die Prozesskühlung vorstellen, die speziell entwickelt wurden für: Automobil, Verpackung, Medizin, Chemie, Pharma, Haushalt, etc.
Frigel, IHR globaler Partner, ist ein Akteur mit globaler Präsenz, mit mehr als 10.000 Kunden weltweit und einem Fokus auf Ihre Bedürfnisse. Unsere Innovationen und Expertise werden immer auf Ihren industriellen Prozess ausgerichtet.
Unsere innovativen Lösungen konzentrieren sich auf: • Maximierung der Produktivität dank erheblicher Verkürzung der Zykluszeiten • Energieeinsparungen • Wassereinsparungen
Die 4. Generation von Frigels Turbogel B4 wird offiziell vorgestellt: superkompakte Geräte, die speziell für die Reduzierung der Zykluskühlzeit und die Teilequalität entwickelt und rund um den Durchfluss optimiert wurden.
"Engineering einer effizienteren und nachhaltigeren Industrie" - Nachhaltigkeit bedeutet, unsere eigenen Anforderungen zu erfüllen, ohne zukünftiger Generationen zu beeinträchtigen. Die Gestaltung und Entwicklung des neuen adiabatischen 4DK-Kühlers zielt darauf ab, alle mit der Umwelt verbundenen KPI zu verbessern. Weniger kW Stromverbrauch pro kW Kühlleistung und geringerer Wasserverbrauch (bis zu 95% weniger).
Besuchen Sie uns und treffen Sie unsere Experten, die Ihnen die besten Lösungen für Ihren industriellen Prozess zeigen können. Erfahren Sie mehr über unsere wichtigen Innovationen im Bereich Kühlung und Temperaturregelung: • Neues Turbogel B4 für die Reduzierung der Zykluskühlzeit und die Verbesserung der Teilequalität. • Neues Microgel RSY Syncro (bietet eine erhebliche Produktivitätssteigerung von bis zu +60%). • Neue Adiabatic Cooler Serie (zentrale adiabatische Kühlsysteme mit geschlossenem Kreislauf, die die veraltete Kühlturmtechnologie ersetzen). • Neues 3PR 4.0 Steuersystem (vollständige Echtzeitsteuerung des gesamten Kühlungssystems (Parameter, Funktionen, Alarme usw.). • Thermogel TDK Serie: Hochpräzise Einzonen-Druckwasser-TCUs. • Eine breite Palette von aktualisierten Modellen: Microgel RSM/RSD bietet ein optimiertes mechani- sches Design, erhöhte Zuverlässigkeit und eine Vielzahl von Optionen. Leistungsstarke Pumpen und präzise Temperaturregelung bis zu 90°C gewährleisten langfristige Hochleistung und Verbesserung der Produktqualität bei minimalen Zykluszeiten.
NEUE TURBOGEL B4 Serie - Der einzigartige „Profit Booster TCU“ Frigel bringt eine neue Generation von Werkzeugtemperiergeräten auf den Markt, die speziell für die Reduzierung der Zykluskühlzeit entwickelt wurden. Die Vorteile für den Kunden liegen auf der Hand: erhöhte Produktivität und Rentabilität einer einzelnen Produktionszelle bei einer durchschnittlichen Amortisationszeit von wenigen Wochen.
Die beispiellose Leistung dieser Temperiergeräte garantiert eine signifikante Reduzierung der Zykluszeit durch die Erhöhung der Wärmeübertragungseffizienz zwischen dem rezirkulierenden Wasserstrom und den Formkavitäten, wodurch die Kühlzeit der tatsächlichen Zyklen im Vergleich zu herkömmlichen TCUs drastisch reduziert wird.
Diese komplette Palette von Geräten ist in verschiedenen Versionen erhältlich, die die meisten Anwendungen abdecken:
Turbogel „S“ - für das Spritzgießen: Diese neue Generation von Temperiergeräten bietet allen Spritzgießern ein einzigartiges Geräte zur Verbesserung der Produktivität und zur Optimierung ihres Prozesses bei gleichbleibend hoher Qualität der Spritzgussteile. Als sofortiger Ersatz für die in der Branche üblichen Standard-TCUs haben diese neuen Geräte eine Produktivitätssteigerung von nachweisbar mindestens 20 % bei den meisten Werkzeugen und in einigen Fällen bis zu 40 %. Sie sind in Konfigurationen mit einer Zone (B4SM) und zwei Zonen (B4SD) erhältlich. Jedes Geräte umfasst eine leistungsstarke Boosterpumpe, ein modulierendes Kühlventil und eine Heizung mit 6 bis 24 kW pro Zone.
Turbogel „P“ - für PACKAGING: Diese einzigartigen TCUs sind für die Hochleistungskühlung von Werkzeugen bei niedrigen Temperaturen konzipiert, einschließlich Verpackungsformen, Verschlüsse und dünnwandige Behälter, Blasformen und Extrusionsanwendungen.
Anders als mit direkter Kühlung durch zentrale Kältemaschinen verkürzen die Turbogel P die Zykluszeit von Prozessen, die mit gekühltem Wasser laufen, indem sie die Wärmeübertragungseffizienz des Werkzeugs stark erhöhen und eine Produktivitätssteigerung zwischen 10 und 20 % erzielen.
Diese Geräten sind in Konfigurationen mit einer oder zwei Zonen erhältlich und verfügen über eine leistungsstarke Boosterpumpe pro Zone (mit oder ohne Inverter), modulierende Kühlventile und Kühlkapazitäten, die höchste Durchsätze bewältigen können.
NEW MICROGEL SYNCRO RSY - Ein Paradigmenwechsel für High-End Technical Molding „Einfach synchronisierte, bewährte Ergebnisse“
Frigel präsentiert dem Markt MICROGEL SYNCRO RSY, das innovativste Werkzeugtemperiergerät mit patentierter SYNCRO Variotherm Technologie, integrierter wassergekühlter Kältemaschine und Doppelzonen-Boosterpumpen.
Die neue maschinenseitige Einheit, die das Temperierverfahren für den technischen Spritzguss revolutioniert, ermöglicht eine drastische Reduzierung der Zykluszeit - bis zu 60 % - bei gleichzeitiger Beibehaltung der Oberflächenqualität, der Maßhaltigkeit und der mechanischen Eigenschaften der fertigen technischen Produkte. Die Reduzierung der Gesamtzykluszeit wird durch die Verwendung von gekühltem Wasser nur während der Kühlphase des Zyklus erreicht, durch die digitale Synchronisation mit dem Spritzgießprozess, der das Signal für „Niedrigkühlung nur bei Bedarf“ liefert, wodurch eine erhebliche Reduzierung der Kühlzeit erreicht wird, während die Kavitäten während der Einspritzphase warm gehalten werden. Die Microgel SYNCRO Produktlinie umfasst mehr als 10 Modelle mit Kühlleistungen von 16 kW bis 56 kW und Heizleistungen von 12 kW bis 24 kW.
Als sofortiger Ersatz für die üblicherweise verwendeten Standard-TCUs hat diese neue Technologie den großen Vorteil, dass keine Änderungen an der Form selbst oder an den Formparametern erforderlich sind, so dass das System mit der Presse kommunizieren kann, während es völlig autonom bleibt und von den Bedienern leicht implementiert werden kann. Die Vorteile für den Kunden sind die Steigerung der Produktivität und der Rentabilität der einzelnen Produktionszelle bei einer Investition, die sich in wenigen Monaten amortisiert.
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Die Frigel GmbH bietet Herstellern in ganz Deutschland, Österreich und der Schweiz Prozeßküh- lungstechnologie und Support, die dazu beitragen, den Energie- und Wasserverbrauch ihrer Kunden deutlich zu senken.
Wir von Frigel sind Experten in Kühltechnik, aber auch profunde Kenner des Business und vor allem der industriellen Prozesse des Kunden in der gesamten Produktionskette.
Diese doppelte Erfahrung lässt uns Verbesserungsmöglichkeiten mit dem Ziel kürzerer Zeiten für die Prozesskühlung finden und ermöglicht uns den Entwurf von Ad-hoc-Lösungen für jeden Prozess, um eine beachtliche Steigerung der Produktivität jeder Anwendung zu gewährleisten und die Gesamtrentabilität des Vorgangs zu erhöhen.
Das genügt uns aber noch nicht. Unsere technischen Entscheidungen erfolgen immer unter der Voraussetzung, die Leistungssteigerung mit der unbedingt notwendigen Verringerung der Umweltbelastung zu verbinden.
Nachhaltigkeit ist heute ein unerlässliches Leitprinzip aller unserer Vorstellungskraft und Innovationsfähigkeit. Das ist die DNA von Frigel.
Gruppe Frigel - prozessgerichtet, technologiegetrieben Frigel ist wesentlich mehr als nur ein Hersteller von Systemen zur Prozesskühlung und Temperierung: ein technischer Berater, der in der Lage ist, die beste Lösung im Hinblick auf Leistung, Effizienz, Umweltbelastung zu finden und die Amortisationszeit für jede einzelne Anwendung zu berechnen.
Neben unserem allumfassenden Know-how auf dem Gebiet der industriellen Kühlung kennen wir auch die verschiedenen Aspekte des Produktionsprozesses und können daher unseren Kunden einzigartige, für die jeweilige besondere Anwendung optimierte und auf hoch entwickelter Technik beruhende Lösungen sowie einen schnellen, effizienten technischen Kundendienst bieten.
Wir liefern innovative Lösungen, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind, sorgfältig geplant und rundum unterstützt werden, um die besten Ergebnisse zu erzielen, die sich in Form von Produktivität, Effizienz, Qualität und Präzision niederschlagen.
Hauptsitz der Frigel in Scandicci (Florenz), Italien
Unsere Produkte
Adiabatische Kühlung - Infos >>> Täglich werden mit den herkömmlichen Verdampfungssystemen (Verdunstungskühltürme) zur Wärmeabführung in Industrieprozessen täglich Unmengen Wasser verbraucht. Die zunehmende Erschöpfung der Wasserressourcen, die Schwierigkeiten bei der Beschaffung und die ständige steigenden Kosten veranlassen die Industrie zur Anwendung dieser neuen Technologie, mit der bis zu 95 % Wasser eingespart werden kann: die adiabatische Kühlung. Darüber hinaus ermöglicht diese Technologie höhere Effizienz bei der Wärmeübertragung, geringen Wartungsbedarf und das völlige Fehlen umweltschädlicher Chemikalien.
Ãœber 8000 installierte Anlagen in allen Klimazonen
Maschinenseitig aufgestellte Kühlgeräte - Infos >>> Jahrzehntelang war die zentralisierte Kühlanlage die übliche Lösung für die industrielle Kühlung. Bekanntlich haben diese Systeme große Auswirkungen auf Betriebskosten, Produktivität und Umwelt. Die maschinenseitig aufgestellten, kompakten Kühlgeräte sind speziell für den unabhängigen Betrieb bei jedem Prozess ausgelegt. Sie garantieren eine exakte, effiziente Kühlung und sorgen auch für mehr Stabilität in den einzelnen Prozessphasen. Sie finden in verschiedenen Sektoren Anwendung: Spritzgießen, Blasformen und Extrusion von Kunststoff, Spritzgießen von Metall, Verarbeitung und Abfüllung von Getränken, chemische und pharmazeutische Prozesse usw.
Weltweit über 35.000 installierte Einheiten (Microgel)
Temperiergeräte - Infos >>> Die Temperiergeräte werden in Industrieprozessen eingesetzt, bei denen die Temperaturregelung (bis zu 300 °C) wichtig ist. Sie gewährleisten: hohe Präzision, Betriebsstabilität, Verbesserung der Endprodukteigenschaften und allgemeine Steigerung der Produktivität durch Verringerung des Ausschusses. Sie finden in verschiedenen Industriesektoren Anwendung: Spritzgießen, Blasformen und Extrusion von Kunststoff, Spritzgießen von Metall, chemische und pharmazeutische Prozesse usw.
Luftgekühlte Kältemaschinen - Infos >>> Egal, ob Kühlwasser einem einzelnen Prozess zugeführt werden soll oder ob eine leistungsstarke Kühlzentrale für das gesamte Werk eingerichtet werden soll, sind die luftgekühlten industriellen Monoblock-Kältemaschinen die am meisten verbreitete Lösung, da sie einfach, zuverlässig und effizient sind. Diese Kältemaschinen sind die am meisten gefragte Lösung in zahlreichen Industriesektoren, wie z.B.: Kunststoff, Getränke- und Lebensmittelindustrie, chemische und pharmazeutische Industrie, Metallindustrie, Keramik, Galvanik, Datenzentren usw.
Modulare Kältemaschinen - Infos >>> Mit dem Konzept „Plug & Play” der modularen Kältemaschinen ist es äußerst einfach, aus mehreren Einheiten bestehende Systeme herzustellen, die hohe Kühlleistungen erreichen.
Die hauptsächlichen Systemkonfigurationen sind:
Zentrale modulare Kühlsysteme Einzelne, parallel geschaltete Einheiten zur Erhöhung der Wärmekapazität. Kaskadenkühlsysteme Einzelne, in Reihe geschaltete Einheiten zur Kühlung von Wärmelasten mit hohem ΔT (Temperaturunterschied), die eine mit einstufigen Kühlsystemen unerreichbare Energieeffizienz erzielen lassen.
Pumpstationen und Zubehör - Infos >>> Für den korrekten Betrieb einer Kühlanlage sind der Entwurf, die korrekte Bemessung und Installation der Pumpstationen, der Speichertanks und der Filtersysteme grundlegend. Die im Werk vormontierten und getesteten technischen Systeme sind die ideale Lösung zur Vereinfachung und Beschleunigung der Montage und Inbetriebnahme der Anlage, auch im Hinblick auf künftige Erweiterungen.
Digitale Steuergeräte - Infos >>> Von der einfachen Fernüberwachung der Betriebsparameter des Kühlsystems bis zur Echtzeiterfassung des Energieverbrauchs jeder Komponente müssen digitale Steuersysteme in der Lage sein, Daten schnell und präzise zu verwalten. Es handelt sich um immer effizientere Systeme die sich nahtlos in die betriebliche Infrastruktur eingliedern und dem neuen Konzept Industrie 4.0 entsprechen.
Speziallösungen
Kühlgerät für Schraubkappen - Infos >>> CapCooler - CAP - Gerät zur Nachkühlung von Kappen und Verschlüssen.
Luftentfeuchter - Infos >>> MoldDryer - MDE - Luftentfeuchter für Formkabinen.
Integriertes Kaskadenkühlsystem - Infos >>> Die Kühlung in Industrieprozessen industriellen Verfahren hat eine sehr große Auswirkung auf die Betriebskosten. Bei Prozessen mit großen Temperatursprüngen kann der Wirkungsgrad herkömmlicher Systeme durch Verwendung mehrstufiger Kaskadenkühlsysteme verbessert werden, sodass die Energieeffizienz erhöht und sogar verdoppelt wird.
Geschäftsbereiche
Kunststoff
Automobilindustrie: Innovative Lösungen für alle Anwendungsbedürfnisse formgepresster Komponenten mit wesentlicher Erhöhung der Produktivität und Qualität. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Verpackungsindustrie: Zur Verringerung der Zykluszeit beim Spritz-/Druckgießen und Blasformen von starren Behältern und Deckeln entwickelte Kühltechnologie ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Medizinbranche: Innovatives, integriertes Kühlsystem für die Herstellung von Druckguss- und Extrusionsteilen mit hohem Qualitätsstandard ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Spritz- und Druckguss: Innovatives, integriertes Kühlsystem für die Herstellung von spritz-/druckgegossenen, blasgeformten und extrudierten technischen Produkten. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Getränkeindustrie
Kohlensäurehaltige Getränke: Innovatives, integriertes Kühlsystem für die Herstellung und Abfüllung kohlensäurehaltiger Getränke. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Soft Drinks: nnovatives, integriertes Kühlsystem für die Herstellung und Abfüllung von Säften, isotonischen Getränken und Tee. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Bier: Innovatives, integriertes Kühlsystem für die Herstellung und die Abfüllung von Bier. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Prozesskühlung für Metalle Leistungsstarke Kühllösungen für alle Anforderungen der Metallindustrie. Hochleistungskühlsysteme für alle Anwendungsanforderungen der Branche. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Gasturbinen-Luftkühlung Maximieren Sie die Leistung Ihrer Gasturbine mit einem modularen, adiabatischen Kühlsystem, das für maximale Betriebseffizienz ausgelegt ist. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Biogas Verwertung und Einsparung werden zum Gewinn. Biogas und Biomethan für eine grüne Wirtschaft. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Data Center Die fortschrittlichste Free-Cooling-Technologie: maßgeschneiderte Lösungen für die Kühlung von Rechenzentren mit optimierter Leistung und Energieeinsparung bei reduzierter Stellfläche. ►Mehr Informationen finden Sie hier.
Organic Rankine Cycle (ORC) Optimierte Kühllösung und Energieeinsparung für eine schnellere Amortisationszeit. ORC ist eine der meistgenutzten Lösungen zur Stromerzeugung aus Niedertemperatur-Wärmequellen.
â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
Kühlung von Luftkompressoren Das System mit geschlossenem Kreislauf und adiabatischen Kühlern ist die effektive, effiziente und nachhaltige Kühllösung.
â–ºMehr Informationen finden Sie hier.
Produkt-News
Microgel SYNCRO - superkompaktes Werkzeugkühlgerät
Frigel stellt auf dem Markt Microgel SYNCRO vor, das neue On-Side-Gerät, das die Methode der Temperaturregelung beim Spritzgießen revolutioniert. Die Microgel Syncro-Technologie ermöglicht eine drastische Reduzierung der Zykluszeit (bis zu 40 %), wobei die Oberflächenqualität, die Maßhaltigkeit und die mechanischen Eigenschaften des Endprodukts unverändert bleiben. Die Reduzierung der Gesamtzykluszeit wird nur durch die Verkürzung der Abkühlzeit erreicht:
Dieses Ergebnis, das durch die digitale Synchronisierung mit dem Formungsprozess erzielt wird, hat den großen Vorteil, dass nicht von vornherein die Änderung aller anderen Formungsparameter erforderlich ist, wodurch das System mit der Presse kommuniziert, aber völlig autonom und leicht von den Bedienern zu implementieren ist.
Der große Unterschied zur traditionellen Methode besteht darin, dass die Syncro-Steuereinheit die Form nur in der Kühlphase mit kaltem Wasser versorgt, was deren Dauer drastisch verkürzt. Die Vorteile für den Kunden liegen auf der Hand: höhere Produktivität und Rentabilität der einzelnen Produktionszelle bei einer Investition mit einer durchschnittlichen Amortisationszeit von weniger als 6 Monaten.
Die Produktlinie Microgel SYNCRO umfasst mehr als 10 Modelle mit Kühlleistungen von 16 kW bis 56 kW und Heizleistungen von 12 kW bis 24 kW.
Produkt-Link Weitere Informationen finden Sie hier.
Kühlleistungs-Rekord auf kleinstem Raum
Unser Heavy System: die Kühllösung, die Effizienzrekorde bricht, dieses Mal auf kleinstem Raum und - als Krönung - ein Angebot an hochpräzisen Temperiergeräten.
Hintergrund SMP Meerane, in der Nähe von Dresden gelegen, ist Teil der Motherson Group, einem marktführenden Unternehmen der Automotive Industrie mit Hauptsitz in Indien. Motherson betreibt Werke auf der ganzen Welt und produziert in Meerane Teile für wichtige Automobilhersteller, wie z. B. Stoßstangen für Porsche, VW, BMW etc.
SMP ist übrigens ein Partner von Frigel durch ein JV mit Frigel Indien.
Voraussetzungen Frigel hat SMP vor kurzem ein völlig neues Kühlsystem geliefert, das aus selbstentleerenden adiabatischen Ecodry-Kühlern in Kombination mit kompakten, hocheffizienten wassergekühlten 3FX-Kühlern besteht, einschließlich Turbogel-Einheiten für eine genaue Temperaturregelung der Formen.
Die wichtigsten Gründe die für Frigel sprechen: Gesteigerte Systemeffizienz: Der Ersatz alter wassergekühlter durch neue, hocheffiziente Kältemaschinen mit Umrichtern an jedem Verdichter und Free-Cooling im Winter ermöglichte erhebliche Energieeinsparungen. Dank des Systemdesigns ist eine vollständige oder teilweise freie Kühlung im Winter bei einer Umgebungstemperatur von < 15°C möglich, was ca. 65 % des Jahres am Installationsort entspricht.
Erhöhung der Kühlleistung: neue zusätzliche Spritzgießmaschinen erforderten eine Umstrukturierung des Kühlsystems und die Entscheidung für 3 x 3FX in Parallelschaltung ermöglichten, ein System mit höherer Kühlleistung und Redundanz. Es wurde eine Wärmelast von ca. 1.000 kW berechnet.
Dank der Möglichkeit, die Mold Temperature Control Units (MTCUs) mit Sollwerten zu betreiben, die nahe an der zentralen Kühltemperatur liegen, wurde der Sollwert für das Kühlwasser von zuvor 10°C auf 20°C (in Zukunft höher) angehoben, was einen weiteren Schritt in Richtung Energieeffizienz darstellt.
Kein Glykol: Die Möglichkeit, dank der bewährten und zuverlässigen selbstentleerenden Technologie und Konstruktion ohne Glykol zu arbeiten, wurde sehr geschätzt.
Ziel ist es, den vorhandenen Platz in einem Zwischengeschoss zu nutzen.
Besuchen Sie uns auf der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand: Halle A5 - Stand 5123 |