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HB-Therm AG
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Als Pionier in der Herstellung von Temperiergeräten fĂĽr die kunststoffverarbeitende Industrie zeichnet sich die HB-Therm AG seit ihrer GrĂĽndung im Jahr 1967 durch herausragende Innovationen, kompromisslose Qualität und ein starkes Engagement fĂĽr Nachhaltigkeit aus. Mit einer Tochtergesellschaft in Siegburg, Deutschland, und 65 Ländervertretungen ist HB-Therm weltweit präsent und bedient Kunden aus den Branchen Automobil, Medizintechnik, KonsumgĂĽter, Optik und Industrie. Mit 140 Mitarbeitenden produziert das Unternehmen jährlich ĂĽber 11 000 Geräte und erwirtschaftet einen Jahresumsatz von rund CHF 60 Mio., was die starke Position als grösster Hersteller von Temperiergeräten auf dem Weltmarkt unterstreicht. Das Erfolgsgeheimnis von HB-Therm liegt in der täglich gelebten Unternehmenskultur, die auf tief verwurzelten Werten basiert. Als Schweizer Familienunternehmen weiss HB-Therm um die Bedeutung langfristiger Beziehungen, sowohl zu den Mitarbeitenden als auch zu den Kunden weltweit. Ein weiterer zentraler Aspekt ist die Verpflichtung zur Nachhaltigkeit, die sich in der kontinuierlichen Optimierung des CO2-Fussabdrucks widerspiegelt. Der hohe Grad an Eigenfertigung und das Engineering unter einem Dach am Standort St. Gallen, Schweiz, sind der SchlĂĽssel fĂĽr die Vorreiterrolle von HB-Therm bei der Entwicklung des energieeffizientesten Temperiergerätes. HB-Therm verfolgt die klare Mission, die Effizienz seiner Kunden zu steigern. Die neueste Gerätegeneration, Series 6, setzt Massstäbe in Sachen Energieeffizienz und garantiert optimale Leistung. Qualität und Langlebigkeit sind fĂĽr HB-Therm selbstverständlich, untermauert durch das Alleinstellungsmerkmal der lebenslangen Garantie auf die Kernkomponenten Heizung und Durchflussmesser. Unser Qualitätsmanagementsystem basiert auf laufenden Verbesserungen aller Vorgänge und Prozesse und ist nach ISO 9001 zertifiziert. Das Produktprogramm umfasst Temperiergeräte fĂĽr Wasser (bis max. 230 °C) und Ă–l (bis max. 250 °C) mit Heizleistungen bis 32 kW, Pumpenleistungen bis 160 L/min und KĂĽhlleistungen bis 110 kW (bei 60 Kelvin). Hinzu kommen Umschalteinheiten zur variothermen Temperierung, externe Ultraschall-Durchflussmesser, Reinigungsgeräte fĂĽr Werkzeuge und Wasseraufbereitungsgeräte zur Systemwasserspeisung. Eigene Vertriebs-und Servicegesellschaften in Deutschland und Frankreich kĂĽmmern sich um die Vermarktung der HB-Therm Produkte in diesen wichtigen Ländern. 40 weitere Vertretungen repräsentieren das Unternehmen mittlerweile rund um den Globus. Letzthin wurde das Vertriebsnetz auf die Länder SĂĽdafrika und Rumänien ausgeweitet. HB-Therm verfolgt aber nach wie vor die Philosophie, die gesamte Produktion mit Präzision und viel Know-how zentral in der Schweiz zu fertigen, zu prĂĽfen und weltweit zu vertreiben. Kundenservice, grossgeschrieben A propos Kundennähe – Reto ZĂĽrcher, GeschäftsfĂĽhrer bei HB-Therm, hält dazu fest: „Unser weltweites Verkaufs- und Servicenetzwerk unterstĂĽtzt alle Anwender bei Geräteauslegung, Einsatz, Betrieb und Unterhalt. Unsere Unternehmensphilosophie ist ganz eindeutig kunden- und serviceorientiert. Durch forcierte Entwicklungstätigkeiten sowie ständig optimierte Prozesse setzen wir immer wieder entscheidende Schritte, die sowohl den Markt als Ganzes als auch die eigene Technologie weiter voranbringen. Dabei liegen unsere Hauptmärkte in der kunststoffverarbeitenden Industrie und hier insbesondere in der Spritzgiessproduktion. Innovative Temperiertechnik findet man dort vornehmlich in der Produktion von Präzisionsteilen z.B. im Automobilbau, in der Medizinaltechnik oder im Elektronikbereich. Vergleicht man die Ausstattung der Geräte von HB-Therm mit anderen Herstellern, findet man eine derart umfangreiche SerienausrĂĽstung in dieser Kombination nirgendwo." Spezielle Angebote fĂĽr spezielle Branchen HB-Therm stimmt die Verfahrenstechnik genau auf die jeweiligen Einsatzvorgaben ab. Reto ZĂĽrcher dazu: „Ein gutes Beispiel fĂĽr unsere angepasste Entwicklung ist die variotherme Temperierung, nach wie vor ein Hauptthema zur Erreichung höchster Teilequalität bei gleichzeitig optimierter Zykluszeit. Durch eine hohe Temperatur beim Einspritzen und kalte Temperaturen während der KĂĽhlphase lassen sich Bindenähte zuverlässig verhindern, auch feinste Strukturen konturtreu abformen, eine optimale OberflächengĂĽte erreichen sowie Einfallstellen reduzieren. Bei HB-Therm bildet eine Umschalteinheit zusammen mit zwei Standard-Temperiergeräten eine variotherme Anlage nach dem Fluid-Fluid-Verfahren. Ganz wichtig dabei: Durch die Verwendung von zwei Serien-Temperiergeräten lassen sich bei dieser Lösung nicht nur bei der Anschaffung Kosten sparen, sondern auch der Vorteil nutzen, dass die Geräte flexibel fĂĽr andere Temperieraufgaben eingesetzt werden können. Viel wirtschaftlicher geht es nicht. Hoher Qualitätsstandard Wir bei HB-Therm verfolgen bereits seit langem die Vision des „wartungsfreien Temperiergerätes“. Systematisch analysieren wir deshalb Ausfälle von Komponenten und suchen immer wieder nach neuen Lösungsansätzen, um typische Probleme zu vermeiden. Daraus sind die einzigartigen technischen Merkmale unserer HB-Therm Geräte entstanden: • Tankloses System mit minimalem Umlaufvolumen und extrem kurzen Aufheiz- und AbkĂĽhlzeiten • Geschlossener Kreislauf ohne Sauerstoffkontakt mit effizienter automatischer EntlĂĽftung • Heizelemente ohne direkten Wärmeträgerkontakt â–ş lebenslange Garantie auf die Heizung • Verkalkungsarme und druckschlagfreie KĂĽhlung mit Bypass und Proportionalventil • Hochgenaue und wartungsfreie Durchflussmessung mit Ultraschall • Aktive Druckregelung zur Verhinderung von Kavitation • Hydraulikkreis komplett aus korrosionsbeständigen Materialien • Dichtungslose Pumpe aus Edelstahl (auch drehzahlgeregelt) Lebenslange Garantie auf die Heizung Von unserem technischen Vorsprung sind wir ĂĽberzeugt. Aus diesem Grund gewähren wir allen unseren Kunden als einziger Temperiergeräte-Hersteller weltweit eine lebenslange Garantie auf die Heizregister unserer Thermo-5-Temperiergeräte.  ProduktĂĽbersicht Temperiergeräte Thermo-6 Die Technologie der Temperiergeräte Thermo-6 knĂĽpft an die äusserst erfolgreiche Gerätereihe Thermo-5 an. Mit ĂĽber 100 000 im Einsatz befindlichen Geräten wurde HB-Therm zum weltweiten Marktleader. Die Gerätetechnologie ist seit jeher auf Qualität und Langlebigkeit ausgerichtet. HB-Therm beweist dies mit lebenslanger Garantie auf die Kernkomponenten Heizung und neu auch auf die Durchflussmessung. «Just better» steht fĂĽr die konsequente Weiterentwicklung unserer Technologie. â–şMehr Informationen finden Sie hier.  Schnittstellen-Server Gate-6 Die Temperiergeräte Thermo-6 sind standardmässig mit einer Ethernet-Schnittstelle ausgerĂĽstet und kommunizieren ĂĽber OPC UA mit der Spritzgiessmaschine oder anderen weiterfĂĽhrenden Systemen. In Kombination mit einem Schnittstellen-Server Gate-6 entstehen fĂĽr den Anwender ganz neue Möglichkeiten. Die Android-App «e-cockpit» sendet per Knopfdruck Analysedaten an den HB-Therm Service und gibt den Fernzugriff auf ein Gerät durch einen HB-Therm Spezialisten frei. Zusätzlich ist die Fernsteuerung eines Gerätes ĂĽber die App und die Zugriffsfreigabe an eine beliebige Person möglich. Bei der Entwicklung unserer digitalen Lösungen wurde selbstverständlich auf die Einhaltung höchster Sicherheitsstandards geachtet. â–şMehr Informationen finden Sie hier.  Temperiergeräte Thermo-5 Beim Spritzgiessen von Kunststoffen sind kontrollierte Werkzeugtemperaturen erforderlich. Temperiergeräte regeln diese mit einem flĂĽssigen Wärmeträger, indem sie Wärme geregelt zu- oder abfĂĽhren. Thermo-5 Geräte zeichnen sich durch einen effizienten und zuverlässigen Betrieb aus und werden in der Temperierung von Spritzgiesswerkzeugen oder ähnlichen Verfahren eingesetzt. â–şMehr Informationen finden Sie hier.  Variotherme Temperierung - Umschalteinheit Vario-5 Gewisse Herausforderungen in der Spritzgiessverarbeitung können mit herkömmlicher Temperierung nicht mehr bewältigt werden. Die Lösung ist eine variotherme Temperierung: Hohe Temperatur beim Einspritzen, kalte Temperatur in der KĂĽhlphase. Die Umschalteinheit Vario-5 bildet zusammen mit zwei Temperiergeräten eine variotherme Anlage nach dem Fluid-Fluid-Verfahren. Sie verbindet abwechselnd das heisse und das kalte Gerät mit dem gleichen Temperierkreis. Bei geeigneter Anordnung der Temperierkanäle können auch bestehende Werkzeuge eingesetzt werden. Die Vario-5 zeichnet sich durch den einfachen und leisen Betrieb aus. Sie unterstĂĽtzt den Benutzer bei der Ermittlung der optimalen Einstellung. â–şMehr Informationen finden Sie hier.  Durchflussmessung - Durchflussmesser Flow-5 Bei parallelen Kreisläufen besteht die Gefahr, dass Veränderungen im Durchfluss unerkannt bleiben, da sich der Medienstrom auf die ĂĽbrigen Kanäle aufteilt. Die externen Durchflussmesser Flow-5 ĂĽberwachen parallel geschaltete Medienkreisläufe und erkennen Veränderungen frĂĽhzeitig, bevor Ausschuss entsteht. Die Flow-5 zeichnen sich durch den einfachen Betreib und das hochgenaue Messverfahren mit Ultraschall aus. â–şMehr Informationen finden Sie hier.  Kontrollierte Wasserqualität - Wasseraufbereitungsgerät Treat-5 Ungeeignetes Wasser im Temperierkreis fĂĽhrt zu Verkalkung und Korrosion und damit zu erhöhten Wartungs- kosten und frĂĽhzeitigen Ausfällen. Speziell gilt dies fĂĽr Wassertemperaturen ĂĽber 140 °C, DrehdurchfĂĽhrungen oder kleine Temperierkanal-Querschnitte. Das Treat-5 versorgt Temperiergeräte mit Systemwasser in kontrollierter Qualität. Es zeichnet sich durch den einfachen und ökologischen Betrieb aus. Es arbeitet nach dem einmaligen HinzufĂĽgen des Aufbereitungsmittels automatisch und fordert den Benutzer periodisch zur Kontrolle auf. â–şMehr Informationen finden Sie hier.  Werkzeug- und Kreislaufreinigung - Reinigungsgerät Clean-5 Verunreinigungen fĂĽhren neben einem reduzierten Durchfluss zur Verschlechterung des WärmeĂĽbergangs und damit zur Verminderung der Leistung. Das Clean-5 entfernt Korrosion und Verkalkung in Werkzeugen, Temperiergeräten und Leitungen und bietet verlängerten Schutz bei der Lagerung. Es zeichnet sich durch einfachen und ökologischen Betrieb aus, fordert den Benutzer zum HinzufĂĽgen der jeweiligen Menge der Mittel auf und arbeitet anschliessend automatisch weiter. â–şMehr Informationen finden Sie hier.  Zubehör - Infos >>> Bedienungsmodul Panel-5 Das Bedienungsmodul Panel-5 ist eine universale Fernsteuerung fĂĽr Temperiergeräte Thermo-5, Durch- flussmesser Flow-5 und Umschalteinheiten Vario-5. Die Bedienung und Anzeige ist identisch mit den Einzel-Temperiergeräten. Sie erlaubt die gemeinsame Werteverstellung und die Umstellung zwischen Einzel- und Ăśbersichtsanzeigen. Die Kommunikation erfolgt dabei immer ĂĽber die Schnittstelle HB. Zur Anbindung an die Maschinensteuerung stehen optionale Schnittstellen zur VerfĂĽgung.  PrĂĽfvorrichtung fĂĽr Temperiergeräte Gleichbleibende Qualität und Sicherheit im Produktionsprozess verlangen eine dokumentierte Instandhaltung aller qualitätsrelevanten Betriebsmittel. Dies zählt auch zu den Erfordernissen eines Qualitätsmanagementsystems. Das Temperiergerät speichert die mittels der PrĂĽfvorrichtung erhaltenen Werte. Zur Analyse und Zertifikats-Erstellung können die Daten via USB-Stick auf den PC ĂĽbertragen und ĂĽber die Software VIP weiterverarbeitet werden.  Trägergestell mit Wasserverteilung • Trägergestell mit Rollen fĂĽr 2 bis 16 Temperiergeräte Thermo-5, Baugrösse 1 (andere Baugrössen auf Anfrage) • Wasserverteilung fĂĽr KĂĽhlwasser Ein- und Ausgang (KW) inkl. Schnellverschlusskupplungen DN13 • Separate Wasserverteilung fĂĽr Systemwasser Ein- und Ausgang (SW) inkl. Schnellverschlusskupplungen DN9 (optional) • Zentraler Wasser Ein- und Ausgang mit Absperrhahnen und Schmutzfänger am Eingang • Bodenplatte je Ebene mit Arretierung der Geräte • Freiraum fĂĽr Durchflussmesser Flow-5 (Bauart: Geräteanbau)  Produkt-News Thermo-6: Neue Baugrösse 62 mit mehr Leistung - Weiterentwicklung: Leistungsausbau der erweiterten Produktgruppe Im vergangenen Jahr feierte die neue Baugrösse 62 der Thermo-6 ihr DebĂĽt auf der Fakuma 2023. Mit diesem bedeutenden Schritt hat HB-Therm sein Angebot erweitert und seinen Kunden noch effizientere und leistungsstärkere Lösungen fĂĽr ihre Temperieranwendungen angeboten. Nur ein Jahr später, auf der Fakuma 2024, präsentiert das Unternehmen planmässig eine zusätzliche Erweiterung dieser Leistungsstufe.  Was die neuen Thermo-6-Modelle der Baugrösse 62 grundlegend von ihren Vorgängern unterscheidet, sind ihre herausragenden Leistungsmerkmale. Die neue Baugrösse wurde so konzipiert, dass sie durch den erweiterten Leistungs- als auch Temperaturbereich in naher Zukunft die sehr erfolgreichen Thermo-5-Geräte der Baugrösse 2 und Baugrösse 3 sukzessive ablösen werden. Die Leistungserweiterung umfasst unter anderem die neuen Radialpumpen mit der internen Konfigurations- bezeichnung 6P und 6R. Diese unterscheiden sich im Temperaturbereich mit dem Ziel, immer den bestmöglichen Wirkungsgrad zu erreichen. So kann mit der „Direct Drive“-Pumpe 6P fĂĽr Anwendungen bis 100 °C durch die Vermeidung von Wirbelstromverlusten eine noch höhere Energieeffizienz der Temperiergeräte erreicht werden. Sie ĂĽberzeugen mit Fördermengen, die bei der Thermo-5 nur durch den Einsatz der Baugrösse 3 möglich gewesen wären. Die in enger Partnerschaft mit Speck optimierte Pumpentechnologie besticht durch ihr Verhältnis von Grösse und Leistung. Trotz ihrer kompakten Masse fördert sie das Dreifache einer herkömmlichen Pumpe ihrer Baugrösse.  Umfangreiche Forschungs- und Entwicklungsarbeiten haben zu innovativen Lösungen und bemerkenswerten Fortschritten gefĂĽhrt, die den Kunden verbesserte Effizienz und ĂĽberlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen bieten. Die Thermo-6-Geräte der Baugrösse 62 zeichnen sich nicht nur durch herausragende technologische Innovationen aus, sondern setzen auch neue Massstäbe in Sachen Energieeffizienz. Sie gehören zu den energieeffizientesten Temperiergeräten auf dem Markt und tragen dazu bei, kundenseitig den Energieverbrauch in Produktionsprozessen nachhaltig zu optimieren. Nicht zu vergessen sind Software-Assistenten wie das Energy-Control, die dem Bediener helfen, in diesem Fall auch die besonders leistungsstarke Pumpe richtig und optimal einzusetzen, um in jedem Prozess immer die bestmögliche Produktionseffizienz und Fertigungssicherheit zu gewährleisten.  DarĂĽber hinaus sind die Geräte selbstverständlich hochwertig konstruiert und mit einer einzigartigen Gerätetechnologie ausgestattet, die den Verschleiss gezielt minimiert, wo immer er auftritt. Das leistet einen entscheidenden Beitrag zur Nachhaltigkeit, da eine längere Lebensdauer der Geräte Ressourcen und graue Energie spart. Wie Temperiergeräte effizient werden – viele Stellschrauben können bewegt werden, um Temperierung effizienter zu machen Die neue Gerätegeneration Series 6 von HB Therm mit ihrem Flaggschiff, den Temperiergeräten Thermo-6, ist mit verschiedenen Features ausgestattet, um den energieintensiven Temperierprozess bei der Spritzteilherstellung ressourcensparender zu gestalten. Die Liste der Massnahmen beginnt bei drehzahlgeregelten Pumpen mit intelligenten Ansteuerungen und geht bis hin zum tanklosen System mit minimalem Umlaufvolumen. Die Stellschrauben sind vielfältig – die HB Therm-Temperier- spezialisten haben an allen gedreht.  Energie-Control: Anzeige des Energieverbrauchs mit Assistenten zur Optimierung Drehzahlgeregelte Pumpen Eine der wichtigsten Massnahmen zur Senkung des Energieverbrauchs von Temperiergeräten und damit der Spritzteilproduktion insgesamt ist die Drehzahlregelung der Pumpen im Medienkreislauf. Die fĂĽr den Prozess benötigte Förderleistung der Pumpe braucht in den meisten Fällen das Fahren mit Nenndrehzahl nicht. Als stetiger Verbraucher benötigt eine nicht frequenzgeregelte Pumpe immer dieselbe elektrische Leistung, ob diese nun fĂĽr den Prozess notwendig ist oder nicht. Pumpen mit Frequenzregelung passen ĂĽber verschiedene Betriebsarten und individuelle Einstellmöglichkeiten ihre Drehzahl dem Prozess an und sind somit sehr viel energieeffizienter im täglichen Betrieb als Pumpen ohne Frequenzumrichter. Ăśber die Gerätesteuerung lassen sich unterschiedliche Betriebsarten anwählen. Im Eco Mode regelt das Gerät wahlweise auf Drehzahl, Durchfluss, Pumpendruck oder auf Temperaturdifferenz zwischen Vor- und RĂĽcklauf. Im Boost-Mode läuft die Pumpe mit maximaler Drehzahl, sodass der maximal mögliche Durchfluss erreicht wird. Diese Betriebsart ist aber aufgrund des höheren Energiebedarfs fĂĽr den Dauerbetrieb nur bedingt einsetzbar. Exklusive «Direct Drive»-Pumpen mit bis zu 20 Prozent höherem Wirkungsgrad Erstmals an den Thermo-6-Temperiergeräten kommt eine «Direct Drive»-Pumpe zur Anwendung. Bei den «Direct Drive»-Pumpen verschmelzen Motor und Magnetkupplung. Die DrehmomentĂĽbertragung erfolgt von der Motorwicklung durch den Spalttopf direkt auf den Innenrotor. Mit dieser neuen Technologie hat HB Therm einen weiteren wichtigen Schritt in Richtung eines nachhaltigen und energieeffizienten Betriebs seiner Thermo-6 gesetzt. Im Vergleich zur Peripheralradpumpe mit Magnetkupplung weist die «Direct Drive Pumpe» einen um bis zu 20 Prozent höheren Wirkungsgrad auf, da aufgrund eines nichtleitenden Kunststoff-Spalttopfs die sonst typischen Wirbelstromverluste vermieden werden. Die Pumpe arbeitet mit einem wassergekĂĽhlten Motor und ist in Ihrer Bauart ohne Magnetkupplung und ohne LĂĽfter kompakter und kostengĂĽnstiger. Aktuell ist der Temperaturbereich dieser neuesten Pumpengeneration noch auf Temperiergeräte bis maximal 100 °C beschränkt, wird aber weiter ausgebaut.  Klein und kompakt. Drehzahlgeregelte Peripheralradpumpe mit Spalttopfmotor (Direct-Drive) Energy Control Die Steuerung kann aber noch mehr. Sie lässt auch individuelle Einstellungen zu, um den jeweils optimalen Betriebspunkt fĂĽr jede Herstellung zu finden. Dabei bleibt die visuelle Darstellung mit Pumpendrehzahl, der Temperaturdifferenz zwischen Vor- und RĂĽcklauf sowie der direkten finanziellen Ersparnis pro Jahr einfach. Die Einstellungen basieren auf dem Zusammenhang zwischen Drehzahl bzw. Durchfluss, der Temperaturdifferenz und der damit zusammenhängenden Energieersparnis. Bei der Anpassung einer der Grössen durch den Anwender verändern sich die beiden anderen Parameter in gleichem Mass mit. Die gewĂĽnschte Einstellung wird mit einfachem Knopfdruck ĂĽbernommen. Heizelemente ohne direkten Wärmeträgerkontakt im tanklosen Medienkreislauf Heizelemente erreichen während der Heizphase extrem hohe Temperaturen, die weit ĂĽber dem Sollwert liegen. Ablagerungen bilden eine wärmeisolierende Schicht und verschlechtern den WärmeĂĽbergang zunehmend. Nicht so bei den Heizelementen von HB Therm: Die Heizung besteht aus Edelstahlrohren. Die Heizwendel werden um diese Rohre gewickelt und haben daher keinen direkten Kontakt mit dem Wärmeträger. Durch den indirekten Kontakt und die hohe Strömungsgeschwindigkeit entstehen weniger Ablagerungen in der Heizung. Damit bleibt die Beheizung effektiv und der Energiebedarf effizient. Ultraschall-Durchflussmessung Mit einer Ultraschall-Durchflussmessung lassen sich Veränderungen im Durchfluss unmittelbar erkennen. Der grosse Messbereich ĂĽberzeugt mit einer hohen Messgenauigkeit auch bei geringen DurchflĂĽssen. HB Therm gewährt mit der EinfĂĽhrung der Thermo 6 nicht nur eine lebenslange Garantie auf die Heizung, sondern neu auch auf die Durchflussmesser. Energieeffizienz ist auch hier ein bedeutender Massstab, denn nur, wenn der Durchfluss stimmt, kann Qualität in Serie produziert werden, und das zu vernĂĽnftigen Kosten. Die Fertigung von Ausschuss kann unterbunden werden, noch bevor er entsteht. Das sind Features, die eine wirtschaftliche Herstellung erst möglich machen. Bypass-KĂĽhlung mit Proportionalventil Dieses Hardware-Highlight der Thermo 6 sorgt fĂĽr hohe Regelgenauigkeit, lange Lebensdauer und Betriebssicherheit. Die Bypass-KĂĽhlung regelt mittels Proportionalventil die Menge des Mediums, die den Plattenwärmetauscher durchfliesst. Die KĂĽhlwasseraustrittstemperaturen ĂĽbersteigen dabei die 60 °C nicht, was einer Verkalkung des KĂĽhlers wirksam entgegenwirkt. Diese feine Kaltwasserregulierung hat zudem den Vorteil, dass schädliche Druckschläge verhindert werden. Die integrierten KĂĽhlwasser- und RĂĽcklauffilter schĂĽtzen den Hydraulikkreis vor losen Partikeln, die zu Verstopfungen fĂĽhren können. Als ZusatzausrĂĽstung bietet HB-Therm fĂĽr die Thermo-6 Geräte eine Ăśberwachung des RĂĽcklauffilters an, die Verstopfungen im Filtersieb frĂĽhzeitig erkennt und zur Wartung aufruft, wenn es Zeit dafĂĽr ist. Umfangreiche Ăśberwachungsfunktionen NatĂĽrlich sorgen letztlich auch die umfangreichen Ăśberwachungsfunktionen an den Thermo 6-Temperiergeräten fĂĽr eine reibungslose Fertigung, geringeren Verschleiss und Verschmutzung sowie lange Standzeiten und damit einen energie- und ressourcenschonenden Einsatz. Exemplarisch sind hier etwa die Ăśberwachung von Schlauchbruch und Leckage, die ProzessĂĽberwachung mit automatischer Grenzwerteinstellung sowie die geregelte Systemdruck-Ăśberlagerung zu nennen. Zusammenspiel verschiedener Faktoren macht Thermo-6 ressourcenschonend Es ist das Zusammenwirken der verschiedenen Features der neuen Temperiergeräte-Generation von HB Therm, die einen wirklich energieeffizienten und ressourcenschonenden Betrieb erst ermöglicht. Eine lange Lebensdauer der Temperiergeräte trägt am meisten zur Nachhaltigkeit bei, weshalb die Technologie von HB Therm seit jeher auf Qualität und Langlebigkeit ausgerichtet ist. Mit den steigenden Energie- und somit Betriebskosten erfolgen fortlaufend weitere Optimierungen zur Effizienzsteigerung. Den Einsatz von drehzahlgeregelten Pumpen betrachten wir als ökologische Verpflichtung, weshalb wir bei der neuen Gerätegeneration keine anderen Pumpen mehr einsetzen. Die neue Temperiergeräte-Generation Thermo 6 wird in Sachen Energieeinsparung zum Benchmark fĂĽr die gesamte Branche. Besuchen Sie uns auf der Fakuma. Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand: Halle A4 – Stand 4205 |
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