Die PlastiVation Machinery GmbH präsentiert auf der Fakuma 2024 (15. bis 19. Oktober 2024 / Halle B3, Stand 3215) zwei elektrische Spritzgießmaschinen der zweiten Maschinengeneration der Tederic ‚NEO series‘ im Produktionsbetrieb. Im Mittelpunkt steht die elektrische Spritzgießmaschine NEO·E160/e620, die als Teil einer automatisierten Produktionszelle eine Becherhalterung mit drei Bechern produziert. Das zweite Exponat ist eine elektrische Spritzgießmaschine NEO·E60/e110, mit der eine Prototypenfertigung in einem 3D gedruckten Werkzeug vorgestellt wird. Zudem informiert das Unternehmen Kunststoffverarbeiter über leistungsstarke Servicepakete sowie digitale Lösungen zur Effizienzsteigerung.

Technologie-Upgrade der Tederic ‚NEO series‘ stützt positive Auftragsentwicklung
„Wir blicken zuversichtlich auf die Fakuma 2024 und werden in diesem Jahr zwei elektrische Spritzgießmaschinen der zweiten Maschinengeneration der Tederic ‚NEO series‘ präsentieren. Als Teil automatisierter Produktionszellen stellen die Tederic-Spritzgießmaschinen eine energetisch effiziente und technisch ausgefeilte Produktions- und Investitionslösung dar, was wir auch auf der Fakuma demonstrieren werden“, sagt Thomas Strecker, Geschäftsführer der PlastiVation Machinery GmbH. Die vier wirtschaftlich attraktiven und zuverlässigen Spritzgießmaschinen der Tederic ‚NEO series‘ sind elektrisch, vollelektrisch sowie hydraulisch und mit Schließkraftgrößen bis zu 7.000 t verfügbar. „Insbesondere überzeugt Kunststoffverarbeiter das Technologie-Upgrade der zweiten Maschinengeneration, mit dem die Tederic ‚NEO series‘ technologisch nunmehr auf dem Niveau europäischer Spritzgießmaschinen liegt. Demzufolge ist der Zuspruch in unseren Vertriebsgebieten im DACH-Raum sowie nun auch in Benelux sehr erfreulich und stützt unsere positive Auftragsentwicklung im ersten Halbjahr 2024“, erläutert Strecker.


Leistungsstarke elektrische Kniehebel-Spritzgießmaschine Tederic NEO·E160

Becherhalterung mit drei Bechern: Automatisierte Produktionszelle mit elektrischer NEO·E160
Auf einer leistungsstarken elektrischen Spritzgießmaschine NEO·E160/e620 wird mit einer Schließkraft von 160 t und einem Schneckendurchmesser von 42 mm eine Becherhalterung mit drei Bechern aus PC-ASA produziert. Das Schussgewicht beträgt rund 150 Gramm und die Zykluszeit liegt bei 42 Sekunden. Das Gewicht der Becherhalterung beträgt 74 Gramm, ein Becher wiegt 23 Gramm. Ausgestattet ist die NEO·E160 mit einer KEBA-Maschinensteuerung und einem 15-Zoll-Bildschirm. „Die Herstellung der Becherhalterung sowie der drei Becher erfolgt in einer automatisierten und CE-konformen Produktionszelle mit einem Sepro-Roboter“, erläutert Strecker. Produziert wird mit einem 3+1-Heißkanal-Familienwerkzeug von INCOE International Europe, ausgerüstet mit einem pneumatischen 4-fach-Nadelverschlusssystem sowie der dynamisch-punktuellen Werkzeugtemperierung Heat-Inject. Dabei ermöglicht der Einsatz von Heat-Inject die Fertigung der Becherhalterung mit drei Durchbrüchen für die Becher, ohne dass sich auf der Oberfläche hinter den Durchbrüchen Bindenähte zeigen. Dies erreicht Heat-Inject durch das Einbringen von Wärmeimpulsen in die Werkzeugwand über beheizte Stempel. An den Stellen, an denen die Schmelzeströme zusammenfließen, wird örtlich die Werkzeugwandtemperatur angehoben, sodass sich die typischen Kerben an der Oberfläche nicht ausbilden und die Bindenähte nicht mehr zu sehen sind.


Bindenähte werden unsichtbar durch Wärme-Impulse in die Werkzeugwand mit Heat-Inject


Prototypenfertigung: Formeinsatz im 3D-Verfahren auf elektrischer Spritzgießmaschine NEO·E60
In der elektrischen Spritzgießmaschine NEO·E60/e110 kommt eine im 3D-Druckverfahren hergestellte und mehrfach verwertbare Werkzeugform zum Einsatz. Diese produziert ein Prototypenteil mit einem im Spritzgießverfahren üblichen Polypropylen. Werkzeugpartner ist die SK Industriemodell GmbH, die mit ihrem ‚Print & Inject‘-Verfahren 3D-gedruckte Werkzeuge produziert, die zur Herstellung äußerst komplexer oder filigraner Bauteile und Prototypen in der Forschung und Entwicklung und im Prototypenbau genutzt werden. Mit dieser Herangehensweise ist der Prototypenbau nicht mehr auf konventionelle Werkzeuge angewiesen. Mit Einsatz des xMold Hochleistungsharzes können Werkzeuge und komplexe Bauteile mit Hinterschneidungen kostengünstiger hergestellt werden. Ebenso entfallen die Kosten für Lagerhaltung und Instandhaltung von Spritzgießwerkzeugen. Bauteile und Prototypen können in nahezu allen serienüblichen Spritzgießmaterialien angefertigt werden. Ausgestattet ist die NEO·E60 mit einer KEBA-Maschinensteuerung und einem 12-Zoll-Bildschirm.


Leistungsstarke elektrische Kniehebel-Spritzgießmaschine Tederic NEO·E60


Customer Care: Servicepakete und digitale Lösungen zur Effizienzsteigerung
„Des Weiteren informieren wir Kunststoffverarbeiter über unsere vier leistungsstarken Servicepakete, unter anderem „Energy-Care“ zur Senkung der Energiekosten. Ebenso können sich diese über unsere digitalen Lösungen und das technische Assistenzsystem ServiceNet informieren, die dem Kunden, dem Einrichter und dem Instandhalter Vorteile im Hinblick auf Informationstransparenz und Produktionseffizienz bieten“, sagt Strecker. An sechs Standorten in Deutschland stehen Kunststoffverarbeitern rund 30 erfahrene Servicetechniker für eine anwendungstechnische Beratung sowie tatkräftige Unterstützung zur Verfügung, unter anderem zu vorbeugenden Wartungen, Reparaturen, Installationen und Inbetriebnahmen sowie einer Maschinenoptimierung vor Ort.


Produktion eines Prototypenteils in einem 3D gedruckten Werkzeug


PlastiVation auf der Fakuma 2024
www.fakuma-messe.de/Ausstellerverzeichnis/69042-plastivation-machinery-gmbh/

Weitere Informationen zur Tederic 'NEO series' erhalten Sie unter: www.plastivation.com/tederic


Produkt-News

Technologie-Upgrade: Zweite Maschinengeneration der Tederic ‚NEO series‘

Die zweite Generation der Spritzgießmaschinen der Tederic ‚NEO series‘ bietet Kunststoffverarbeitern einen höheren Mehrwert. Sie überzeugt ‚von innen heraus‘ und liegt technologisch durchaus auf dem Niveau europäischer Hersteller von Spritzgießmaschinen.



Zu den zahlreichen Pluspunkten für die Kunststoffverarbeitung zählen unter anderem höhere Schließkraftgrößen (bis 5.500 t), optimierte Holmabstände, optimierte Plattenmasse für größere Werkzeuge, mehr Kombinations- möglichkeiten hinsichtlich Schließeinheit-Einspritzeinheit sowie eine verbesserte Maschinensteuerung.

Das Technologie-Upgrade erfolgte nur drei Jahre nach der globalen Markteinführung der Tederic ‚NEO series‘, die seit Ende 2022 über die PlastiVation Machinery GmbH auch in der Schweiz erhältlich ist und an Zuspruch gewinnt. Insbesondere in der aktuell herausfordernden Zeit stellt diese für Schweizer Kunststoffverarbeiter eine wirtschaftlich attraktive Investitions- und Produktionslösung dar, mit der Kunststoffprodukte effizient und wertig produziert werden können.

Zudem können eigentümergeführte und mittelständische Kunststoffverarbeiter mithilfe der vier Baureihen der Tederic ‚NEO series‘ - NEO·T, NEO·H, NEO·E und NEO·M - ihre Marktposition und ihre Wertschöpfungskette stärken, ihre Produktion optimieren und Stillstand vermeiden. Zur Herstellung wertiger Produkte tragen auch die Tederic-Linearroboter der TLR-Serie bei, die Spritzgießautomation wirtschaftlich attraktiv und leicht machen. Sie verfügen über eine modulare Bauweise für vielfältige Entnahme und Ablage-/ Stapelaufgaben, bieten schnelle und kosteneffiziente Pick-and-Place-Lösungen und eine fortschrittliche und einfache Roboterbedienung. Eine intuitive Werteeingabe und eine exakte Positionserkennung ermöglichen schnelle Einstellvorgänge und reproduzierbare Zyklen sowie die Sicherstellung einer hohen Bauteilqualität. Alle Tederic-Spritzgießmaschinen erfüllen den europäischen Sicherheitsstandard mit CE-Konformität.

Weitere Informationen zur Tederic 'NEO series' erhalten Sie unter: www.plastivation.com/tederic


Firmenprofil:
Die PlastiVation Machinery GmbH wurde 2021 in München (Deutschland) gegründet. Das Geschäftsmodell des Unternehmens ist für die Branche einzigartig und steht auf zwei Säulen: Eine Handelsvertretung mit Maschinenbau. Als exklusiver Vertreter für Deutschland, Österreich, der Schweiz und Benelux, vertreibt PlastiVation mit einem starken und erfahrenen Experten-Team die Spritzgießmaschinen der Tederic NEO series und bietet zudem umfassende Service- und Anwendungsleistungen. Gleichzeitig verfolgt das Unternehmen das ambitionierte Ziel, eine eigene Spritzgießmaschinenbaureihe zu entwickeln: Die ‚Hurricane‘ wird für eine spezifische Anwendung die leistungsfähigste Maschine im Markt sein. All dies stützt die Vision des Unternehmens: Mit einem einzigartigen Geschäftsmodell die Kunststoffproduktion digital und elektrisch gestalten.