Produkt-News

BUSS AG
Kleiner MX-Kneter zur Compound-Entwicklung. Labor-Ko-Kneter in Vierflügel-
Technologie

Der  vierflügeligen Labor-Ko-Kneter MX 30 von BUSS AG rundet  mit 30 mm Schneckendurchmesser die MX-Baureihe nach unten ab. Der Laborkneter mit nachfolgender Austragsschnecke ist ausgelegt für Durchsätze von 5 bis 25 kg/h bzw. für Produktmengen ab 300 g; die maximale Schneckendrehzahl beträgt 800 min –1.


Erstmals in Vierflügel-Technologie: Der für Produktmengen ab 300 g einsetzbare Labor-Ko-Kneter MX 30, hier ausgestattet mit drei Materialdosierungen und einer Austragsschnecke, eignet sich zur Rezeptur- und Verfahrensentwicklung insbesondere bei Kabelcompounds

Mit dem MX 30 steht für Forschung und Entwicklung ebenso wie zur Prozess- und Rezepturoptimierung erstmals ein Laborkneter in Vierflügel-Technologie zur Verfügung. Wie die größeren Anlagen der MX-Baureihe eignet er sich besonders zum Aufbereiten von temperatur- und scherempfindlichen Kunststoffen sowie zum Herstellen hochgefüllter Compounds. Typische Anwendungsgebiete bei den unterschiedlichsten Kabelcompounds sind

• halogenfrei flammgeschützte Kabelmassen (HFFR); beim Aufbereiten muss die Compound-Temperatur zuverlässig unter 180 °C bleiben – darüber beginnt die Zersetzung des Flammschutzmittels ATH (Aluminiumtrihydrat; Al(OH)3), das in Mengen zwischen 55 und 70 Gew.-% in den Basiskunststoff eingearbeitet wird,
• peroxidisch vernetzbares Polyethylen (XLPE) zur Kabelisolation; dabei liegt die zulässige Maximal- temperatur bei Compoundieren sogar bei nur 125 °C, weil darüber bereits der Peroxid-Zerfall und die Vernetzungsreaktion einsetzen können,
• Silan-vernetzbare Kabelcompounds – das flüssige Silan wird durch einen speziellen Bolzen direkt in
  die Kunststoffschmelze eingespritzt –, die bevorzugt zur Isolierung von Niederspannungskabeln dienen
  und die immer häufiger zusätzlich einen Flammschutz erhalten,
• halbleitende Polyolefincompounds für Energiekabel, die bis zu 40 Gew.-% Leitfähigkeitsruß enthalten – dieser Ruß mit sehr geringer Schüttdichte muss zuverlässig zugeführt und ohne Zerstörung seiner
  Struktur mit geringer Scherung homogen in die Kunststoffschmelze eingearbeitet werden.

Umfangreiches Zubehör, zum Beispiel Dosierungen für die Materialzufuhr oder unterschiedliche Granulierungen, erweitern den Labor-Ko-Kneter zu einer vielseitig anwendbaren, komplett ausgestatteten Klein-Compoundierlinie, mit der sich, neben dem Einsatz bei Entwicklungsaufgaben, auch Mustermengen für Kundenversuche oder Compounds in kleineren Losgrößen produzieren lassen.


BUSS AG: Weltweiter Marktleader für Ko-Knetertechnologie
BUSS ist ein weltweit führender Anbieter von Misch- und Knetsystemen für anspruchsvolle Compoundier-Aufgaben im Bereich der Kunststoffaufbereitung. BUSS zeichnet sich durch hochwertige Technologie, Innovationskraft und einen umfassenden Service aus. Mehr als 2500 Buss Ko-Kneter® stehen weltweit täglich im Einsatz.

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CH-4133 Pratteln

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