Produkt-News

Deltaray Deutschland GmbH
Schnelle Qualitätskontrolle für jedes Produkt mit KI

3DAX, kurz für Accelerated 3D Xray, ist eine Technologie zur Qualitätsprüfung kritischer Produkte und Teile. Die weltweit patentierte Technologie von Deltaray ermöglicht es, Objekte mit Röntgenstrahlen zu scannen und diese Scans in 3D mit künstlicher Intelligenz (KI) zu analysieren und sie mit der Modellzeichnung des Teils zu vergleichen. Auf diese Weise kann die innere Qualität jedes Produkts zerstörungsfrei überprüft werden. Darüber hinaus erfolgt die Inspektion durch robotergestützte Manipulation der Teile und vollautomatische Arbeitsabläufe von A bis Z, ohne dass ein menschliches Eingreifen erforderlich ist. Mit dieser Innovation reagiert Deltaray voll und ganz auf den Trend Industrie 4.0.

Deltaray - 3DAX

Dank der Kombination aus Röntgenscans und künstlicher Intelligenz können Objekte in der Produktion vollautomatisch und bis zu hundertmal schneller gescannt werden als bei alternativen Inspektionssystemen. Auf diese Weise bietet Deltaray eine Lösung für „Null-Fehler-Hersteller“ in der medizinischen Welt und der Automobilindustrie, da die Komplexität der in diesen Sektoren hergestellten Teile eine gründliche Qualitäts- kontrolle jedes Produkts erfordert. Mit unserer bahnbrechenden beschleunigten 3D-Röntgentechnologie bieten wir eine 100-prozentige Qualitätsgarantie und maximale Rückverfolgbarkeit sowohl auf Prozess- als auch auf Produktebene. Wir wollen Herstellern kritischer Teile die Tür zur Qualitätsprüfung 4.0 öffnen. Wir verwenden eine Build-to-Order-Strategie und produzieren, installieren und liefern die Wartung vor Ort. Für Automatisierungs-OEMs werden wir Ende 2023 auch ein Integrationskit liefern, mit dem sie unsere Technologie in ihre Automatisierungslösungen integrieren können.“

Weitere Informationen finden Sie unter www.deltaray.eu.

Firmenprofil
DELTARAY BV ist ein neuer Marktführer auf dem Gebiet der Qualität 4.0-Inspektion für die Produktion kritischer Teile. Unsere bahnbrechende 3D-Röntgentechnologie wurde an der Universität Antwerpen entwickelt und bietet kompromisslose Erkennung für Präzision und Geschwindigkeit.

DELTARAY bietet schlüsselfertige Inspektionslösungen für führende Unternehmen der Null-Fehler-Industrie als fehlendes Glied in deren Industrie 4.0-Ansatz. Unsere Lösung kann in der Nähe der Produktionslinie oder inline eingesetzt werden, um in Echtzeit bei Produktionsgeschwindigkeit zu prüfen.

Der Kern unserer Lösung ist eine bahnbrechende, auf künstlicher Intelligenz basierende Röntgeninspektion. Diese 100% Inspektion kann auch dort durchgeführt werden, wo noch heute stichprobenbasierte Methoden verwendet werden.

Wir bieten eine vollständige 3D-Inspektion (intern und extern kritischer Teile) bei der Beibehaltung Produktionsgeschwindigkeit an. Dabei wird ein digitaler Zwilling verwendet, um die Qualität aller Teile zu überprüfen, die mit der vom Hersteller gewünschten Präzision hergestellt wurden. Unsere Lösung besteht aus einem modularen, daher breit einsetzbaren und vielseitigen System, das in Tier1- oder Tier2-Automobilproduktionsprozesse integriert werden kann. Unser System basiert auf einem 3D-Bild mit einer Auflösung von 15-100 µm.

Unsere Technologie ermöglicht eine kostengünstige Einrichtung zur Qualitätskontrolle, die über die beiden heute üblichen Methoden hinausgeht: Inline-visuelle Kontrolle oder Stichprobenprüfung. Für jedes Teil werden Daten gesammelt, diese Daten können zur Bearbeitung von Qualitätsbeschwerden oder für die Industrie 4.0 Prozessanalysen des Herstellers verwendet werden.

Deltaray BV
Centrum Zuid 1111
3530 Houthalen Helchteren
Belgien

info@deltaray.eu
www.deltaray.eu

Kontaktperson
Walter Nackaerts
Tel. +32 494560126

Deltaray Deutschland GmbH
Eupener Straße 22
D-52066 Aachen

Kontaktperson:
Maria ILINA
Business Development Europe Central.
org-DE@deltaray.eu
Tel. +49 160 94 10 28 77

Keywords

100% Kontrolle
100% Rückverfolgbarkeit
100%-inspection
100%Inspektion
3D Visualisierung
3D visualization
3D Xray Inspection
3D X-Ray Inspektionssysteme inline
3D X-Ray Technologie
3D-Qualitätsprüfung
3D-Röntgen
3D-Röntgeninspektion
Advanced image analysis
Advanced imaging technology
AI
AI-analyses
AI-enabled quality control
Analyse der Komponentenperformance
Analyse der Komponentenversagen
Analyse der Qualitätsentwicklung
Assembly verification
Automated anomaly detection
Automated data collection
Automated inspection
Automated quality assessment
Automated solution
Automatische Datengewinnung
Automatische Inspektion
Automatisierte Erkennung der Anomalien
Automatisierte Lösung
Automatisierte Messung
Automatisierte Produktionskontrolle
Automatisierte Qualitätsabsicherung
Automatisiertes Verfahren
Automobilindustrie
Automotivindustry
bahnbrechende Produktionstechnologie
Beschleunigte Inspektion
Bewertung der Qualität
CAD comparison
CAD-based quality assurance
CAD-Datei Vergleich
CAD-Modell basierende Qualitätsabsicherung
Chargeninspektion
Cleanroom
Complex geometry inspection
Component failure analysis
Component integrity verification
Component metrology
Component performance analysis
Component porosity analysis
Component traceability
Component validation
computertomographie
Continuous quality monitoring
Cost-effective quality control
CT
Data-driven decision-making
Data-driven insights
Defect characterization
Defect classification
Defect detection
Defect elimination
Defect mapping
Defect prevention
Defect quantification
Defect root cause identification
Defektbehebung
Defekterkennung
Defekterkennung in Echtzeit
Defektkatigorisierung
Defektklassifizierung
Defektprevention
Detector
Detektor
Digital inspection workflow
Digital twin correlation
Digital twin inspection
Disruptive manufacturing technology
Durchgängige Produktkontrolle
Early fault detection
Efficient defect identification
Efficient resource utilization
Effiziente Defekterkennung
Effiziente Ressorcennutzung
Effizienz in der Fertigung
Enhanced manufacturing processes
Enhanced part reliability
Erkennung der Prozessabweichung
Feintechnik
Fertigungsinspektion
Form-Fit Inspektion
Fortgeschriettene Imajeanalyse
Frühe Defekterkennung
Genaue Fertigung
Geometrische Eigenschaften
Geometrische Messungen
Geringere Stillstandzeit
Gestiegene Ausfallsicherheit
Hich speed defect detection
High-performance X-ray
High-precision measurement
High-resolution reconstruction
High-resolution scanning
High-resolution tomography
High-speed imaging
High-throughput inspection
Hochauflösende Scans
Hochleistungsröntgen
Hohe Auflösung
Improved process control
Improved yield
Industrial check
Industrial ct
Industrial digitization
Industrial Inspection
Industrial IoT integration
industrial measurement
industrial meaurement
Industrial product inspection
industrielle computertomographie
Industrielle Digitalization
Industrielle Produktinspektion
Industrille integration Internet der Dinge
Industry 4.0 integration
Inline inspection
Inline inspection solutions
In-line process control
Inline quality inspection
Inlineinspekiontslösungen
Innen und Außen Messungen
innovation technology
Innovative bildgebende Technologie
Innovative inspection solutions
Innovative Inspektionslösungen
Innovative Technologie
In-process inspection
inspection technology
Inspektion der höhen Stückzahl
Inspektion der verpackten Teile
Inspektion für kleine und mittelgrosse Teile
Inspektion kritischer Teile
Inspektionstechnologie
Integration Industrie 4.0
Ist-CAD- Vergleich
KI
KI-Analyse
KI-basierte Anomaliedetektion
KI-basierte Qualitätskontrolle
Kompenentenkontrolle
Komponentenmetrologie
Kontrolle der Baugruppen
Konturenmessungen
Kosteffektive Qualitätskontrolle
Kunststofffinspektion
Lokalisierung der Defekte
Manufacturing analytics
Manufacturing efficiency
Manufacturing intelligence
Manufacturing quality control
Medicalindustry
Medizingerätebranche
Messgenauigkeit
Messtechnologie
Messungen
Mission-critical part inspection
Modular design
Nächstgeneration Inspektionssystem
Near line inspection
Next-gen inspection equipment
Non-descructive meaurement
Non-destructive testing
Null-Defekt Fertigung
Optimizierung der Produktionslinie
Part conformance verification
Parts validation
Part-to-CAD comparison
Porositätsanalyse der Komponenten
Präzise Messungen
Precision engineering
Precision manufacturing
Process deviation detection
Process optimization
Process variability reduction
Product reliability improvement
Production consistency
Production line optimization
Production process enhancement
Productivity enhancement
Productivity optimization
Produktivitätssteigerung
Prozesskontrolle direkt in der Produktion
Prozessoptimizierung
Prozessüberwachung in Echtzeit
Prüfung auf Partikelkontamination
Qualitätäsbericht
Qualitätsinspektion
Qualitätskontrolle 4.0
Qualitätsmanagement
Qualitätsprüfung 4.0
Qualitätssicherung
Quality assessment
quality assurance
Quality assurance automation
Quality benchmarking
Quality control analytics
Quality inspection
Quality management
Quality master using CAD files
Quality trail
Quality trend analysis
Quantifizierung der Defekte
Rapid inspection turnaround
Real-time defect recognition
Real-time process monitoring
Real-time production insights
Reduced downtime
Resolution
Robust quality management
Röntgeninspektion
Röntgenquelle
Röntgentechnologie
Root cause analysis
Rückführbare Messergebnisse
Rückverfolgbarkeit
Rükverfolgbarkeit der Komponente
Schnelle Defekterkennung
Smart factory solutions
Smartfaktory Lösungen
Statistical process control
Statistische Prozesskontrol
Steigerung der Produktivität
Supply chain improvement
Sustainable technology
Technology
Teilevalidierung
Tracebility
Überprüfung der Teilekonformität
Umfassende Inspektion der Geometrien
Ursachenanalyse
Verbesserte Produktionsprozesse
Verbesserung der Lieferkette
Verbesserung der Produktsicherheit
Virtual quality assurance
Zero-defect manufacturing
Zerstörungsfreie Inspektion
Zylindrische Teile