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Flex Precision Plastics Solutions (Switzerland) AG |
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Die Flex Precision Plastics Solutions, ehemals RIWISA AG bedient ihre Kunden seit 1946 mit massgeschneiderten Kunststofflösungen. In über 70 Jahren durften wir immer wieder innovative Produkte entwickeln und produzieren, die nicht nur die Kunden zufrieden gestellt, sondern auch unsere Erfahrung erweitert und unsere Mitarbeitenden zu Spezialisten mit enormem Know-How gemacht haben. Seit 1955 produziert die Firma Polyäthylen-, Polyamid- und Mehrschichtfolien. 1957 wurden die ersten Einwegartikel in Form von Bechern hergestellt. In den folgenden Jahren erweiterte sich das Leistungsspektrum um zahlreiche Produkte in den Divisionen Medical, Industry und Consumer. Dabei hat sich RIWISA grosse Fachkompetenzkompetenz erworben und sich so stets weiterentwickelt. Ein wichtiger Meilenstein war im Jahr 1998, wo mit der Herstellung von medizinischen Produkten unter Reinraumbedingungen begonnen wurde. Als Flex Precision Plastics Solutions-Kunde profitieren Sie von weit mehr als nur einem Produktionsbetrieb: Unsere Kompetenzen reichen vom Produktdesign über Projektmanagement, Qualitätssicherung und Regulatory Affairs bis zur Serienfertigung der entwickelten Produkte. DIVISIONEN Drei Geschäftsfelder für Ihre individuelle Lösung. Die Aktivitäten der Flex Precision Plastics Solutions gliedern sich in die drei Geschäftsfelder Industry, Consumer und Medical. Umfassendes Know-How in der Kunststoffverarbeitung und mehr als 70 Jahre Erfahrung bei Entwicklung und Produktion ermöglichen es uns, die perfekte Lösung für Ihre Anforderung zu finden – je nach Bedarf auch interdisziplinär mit Beteiligung verschiedener Bereiche. Dank eigenen Abteilungen für Entwicklung, Konstruktion, Konzeption und Konfiguration für Werkzeuge und Anlagen sowie Regulatory Affairs sind wir zusammen mit Ihnen für den globalisierten Markt gerüstet. Industry Umfassendes Know-How und moderne Infrastruktur für Ihre komplexen Industrieanwendungen. Flex Precision Plastics Solutions gilt als zuverlässiger und innovativer Partner in der Kunststofftechnologie. Wir entwickeln und produzieren komplexe Kunststoffteile nach Ihren Anforderungen. Unsere Spritzgussanlagen mit einer Schliesskraft von 300 bis 4200 Kilonewton verarbeiten über 40 verschiedene Thermoplaste im Ein- oder Zweikomponenten- sowie im Co-Injection-Verfahren. Dabei sind Schussgewichte von 0.2 bis 1000 Gramm möglich. Unsere flexible, hochleistungsfähige und durch ein zentrales Kontroll- und Steuersystem voll automatisierte Infrastruktur mit Roboterunterstütztem Wechsel von Werkzeugen und Plastifizierungsaggregaten garantiert Ihnen, dass Ihre Kunststofflösung termingerecht in der gewünschten Stückzahl ausgeliefert wird. Flex Precision Plastics Solutions achtet sehr auf die Qualität der Rohstoffe: Wir bereiten die Rohmaterialien anwendungsgerecht auf, zum Beispiel durch die korrekte Trocknung, und bringen die Granulate mit einem voll automatisierten, manipulationssicheren Verteilsystem zu den Spritzgussmaschinen. Alle Produktionsprozesse und Operationsstufen sind zertifiziert. Wir garantieren merkmalbezogene Null-Fehler-Qualität. Sie profitieren von einer ganzheitlichen und marktgerechten Lösung: Flex Precision Plastics Solutions übernimmt nicht nur die eigentliche Herstellung, sondern je nach Kundenwunsch auch weitere Bearbeitungsschritte. Wir stellen für unterschiedlichste Branchen ganze Baugruppen fertig und sorgen für eine marktgerechte Verkaufsverpackung und Beschriftung.  Industry - Märkte Flex Precision Plastics Solutions entwickelt und stellt mit einer flexiblen, voll automatisierten Produktions- infrastruktur einfache bis hochkomplexe Kunststoffteile nach Ihren Anforderungen her, fertigt daraus ganze Baugruppen und liefert die Produkte in marktgerechter Verkaufsverpackung “just-in-time” aus. Einige Highlights aus unserer Division Industry: • Gehäuseteile und komplette Gehäuse für Präzisionswaagen, Komforttelefone und andere Produkte aus unterschiedlichen Branchen wie Kommunikation Anlagen- und Maschinenbau. • Pfefferspray “Guardian Angel“ mit pyrotechnischem Antrieb ohne permanenten Druckspeicher. • Substitution von Metall durch Kunststoff für Gewichts- und Kostenreduktion bei gleichbleibenden Eigenschaften, zum Beispiel bei einer Unterputzgarnitur Consumer Die perfekte Verpackung für Ihre hochwertigen Produkte – vom Design bis zur Serienfertigung. Flex Precision Plastics Solutions gilt als Spezialist für hygienisch einwandfreie Spezialverpackungen. Wir produzieren voll automatisiert thermoplastische Kunststoffteile im Ein- oder Zweikomponenten- sowie im Co-Injection-Spritzgussverfahren. Für bestimmte Verpackungskomponenten nutzen wir auch das Tiefziehverfahren und stellen in einem vorgelagerten Produktionsschritt mehrlagige Polystyrol Folien her. Sie profitieren von einer flexiblen Produktionsinfrastruktur mit modernem Maschinenpark und qualifizierten Sauberräumen: Ihre Verpackung steht in der gewünschten Stückzahl „just-in-time“ für den Einsatz bereit. Flex Precision Plastics Solutions achtet sehr auf die Qualität der Rohstoffe: Wir setzen ausschliesslich lebensmittelechte und umweltfreundlich zu entsorgende Materialien ein. Qualitätssicherung geniesst in allen Bereichen einen enorm hohen Stellenwert. Das Unternehmen ist nach den aktuellen Qualitätsstandards zertifiziert. Wir garantieren die Einhaltung der strengsten internationalen Hygienevorschriften. Consumer - Märkte Flex Precision Plastics Solutions entwickelt und produziert aus verschiedenen Thermoplasten hygienisch einwandfreie Becher, Schalen, Spezialverpackungen und Verschlüsse für den Einweggebrauch und liefert die Produkte „just-in-time“ direkt an Ihre Abfüllanlage aus. Einige Highlights aus unserer Division Consumer: • Bio-Becher aus glasklarem Celluloseacetat, biologisch abbaubar und bis 120 Grad wärmebeständig. • Pushcap – befüllbarer Verschluss mit separat hergestelltem Blister zur Aufnahme von Pulver oder flüssigem Getränkezusatz. • Spezialverschlüsse und Becher für Molkerei- und Feinkostprodukte. • Anspruchsvolle Verschlusssysteme für den internationalen Markt mit exzellentem Preis/Leistungs-Verhältnis. Medical Perfekte Kunststoffteile, Implantate und Verbrauchsmaterialien für Ihre anspruchsvollen medizinischen Anwendungen. Flex Precision Plastics Solutions gilt als ausgewiesener Spezialist für Kunststofflösungen im medizinischen Bereich. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen entwickeln und produzieren wir unter Berücksichtigung aller regulatorischen und wirtschaftlichen Aspekte einfache bis hochkomplexe Medizinalprodukte auf höchstem Niveau. Unser kompetentes Team und unsere voll automatisierte Infrastruktur für die Produktion unter Reinraumbedingungen der Kategorie C garantieren Ihnen die termingerechte Auslieferung auch grosser Herstellvolumen. Qualitätssicherung geniesst in allen Bereichen von der Auswahl und Aufbereitung der Rohmaterialien bis zur Verpackung des fertigen Produkts einen enorm hohen Stellenwert. Sie profitieren von der bidirektionalen, lückenlosen Rückverfolgbarkeit aller Produktionslose. Flex Precision Plastics Solutions ist nach allen aktuellen Qualitätsstandards zertifiziert. Wir garantieren die Einhaltung internationaler Standards wie FDA, EMEA und SWISSMEDIC. Sämtliche Entwicklungs- und Produktionsschritte werden auf Wunsch cGMP-konform durchgeführt. Als Kunde von Flex Precision Plastics Solutions erhalten Sie eine zukunftsorientierte, innovative Kunststofflösung, die exakt auf Ihren individuellen Bedarf abgestimmt ist und dank ihrer hohen Qualität und Wirtschaftlichkeit auf dem globalisierten Medizinalmarkt besteht.  Medical - Märkte Flex Precision Plastics Solutions entwickelt und produziert auf Basis einer voll automatisierten Infrastruktur mit Reinräumen der Kategorie C Medizinalprodukte aus Kunststoff in cGMP-konformen Prozessen und liefert die Produkte für die Anwendung fertig verpackt „just-in-time“ aus. Einige Highlights aus unserer Division Medical: • Verbrauchsmaterialien für die Zahnmedizin • Verbrauchsmaterialien für die Kataraktchirurgie in der Augenheilkunde • Verbrauchsmaterialien für die Diagnostik • Implantate aus bioabbaubarem Kunststoff, cGMP-konform mit von Flex Precision Plastics Solutions entwickelten Formen hergestellt • Mikrofluidische Systeme in Zweikomponententechnik (PP, TPE) • Spritzensysteme KOMPETENZEN Erfahrung und Know-How für Ihre individuelle Lösung – von der Idee bis zur Serienproduktion aus einer Hand. Die Flex Precision Plastics Solutions, ehemals RIWISA AG bedient ihre Kunden seit 1946 mit massgeschneiderten Kunststofflösungen. In über 70 Jahren durften wir immer wieder innovative Produkte entwickeln und produzieren, die nicht nur die Kunden zufrieden gestellt, sondern auch unsere Erfahrung erweitert und unsere Mitarbeitenden zu Spezialisten mit enormem Know-How gemacht haben. Als Flex Precision Plastics Solutions-Kunde profitieren Sie von weit mehr als nur einem Produktionsbetrieb: Unsere Kompetenzen reichen vom Produktdesign über Projektmanagement, Qualitätssicherung und Regulatory Affairs bis zur Serienfertigung der entwickelten Produkte. Technologie Neueste Technologien für Ihre innovativen Produkte. Neue Technologien sind eine wichtige Grundlage für innovative Kunststofflösungen. Flex Precision Plastics Solutions entwickelt kosteneffiziente State-of-the-Art-Technologien selbst oder findet sie bei den Lieferanten durch Technologie-Scouting. Für unsere Kunden bedeutet dies Markterfolg durch innovative Produkte und günstige Produktionskosten. Unsere Schlüsseltechnologien: • Konventioneller Spritzguss • Mehrkomponententechnik • Drehteller bis zur Entnahme bei geschlossener Form über drei Stationen • Core-Back-Technik • Umsetztechnik • Coinjection-Technik für Barrieren oder zur kosteneffizienten Recyclatnutzung. • IML-Technik • Rundlabeltechnik auf Etagenformen (6+6-fach Dünnwand) • Barrieren-Inserting-Technik (patentiert) • Spritzen von Grivory-HGF-Applikationen als Messingersatz • Automatisiertes Einfügen von Einlegeteilen im Spritzprozess Für Flex Precision Plastics Solutions steht ein effizienter, sicherer Produktionsprozess im Mittelpunkt. Wir haben deshalb auch verschiedene Technologien für einen reibungslosen Prozessablauf entwickelt: • Durchgängige Überwachung von Spritzgussteilen und Montagegruppen per Video • Kommunizierende Absauglösungen für Spritzgussmaschinen in Reinräumen • Durchgängige Formatmungsüberwachung im Umbereich für bessere Produktqualität und Schutz der Formen • Äusserst flexible, massiv kostensparende Side-Entry-Entnahmelösungen  Projektmanagement Abgestimmtes Teamwork für Ihr Projekt. Der Erfolg eines Projekts basiert auf Fachwissen, Kontaktfreudigkeit der Beteiligten und klarer Führung. Die Projektleiter von Flex Precision Plastics Solutions sind die Schnittstelle zwischen Ihnen als Kunden, den hausinternen Abteilungen und externen Unterlieferanten. Sie halten die Fäden zusammen, damit auch grosse Projekte rechtzeitig, in der gewünschten Qualität und zu den vereinbarten Kosten umgesetzt werden und die Serienproduktion aufgenommen werden kann. Wir sprechen nicht nur deutsch, sondern können Ihnen auch Kontakte in Englisch und Französisch anbieten. Den Informationsaustausch mit Kunden und Lieferanten unterstützen moderne Technologien wie FTP-Server und Webmeetings für Besprechungen am Bildschirm. Bei Flex Precision Plastics Solutions erhalten Sie vom Produktdesign bis zur Serienfertigung die komplette Kunststofflösung aus einer Hand. Produktentwicklung Ihre Produktidee und unser Know-How – ein unschlagbares Team. Unsere Design-Abteilung entwickelt und konstruiert Ihr Produkt auf Basis eines Lastenhefts mit Ihren Anforderungen. Dabei kommt ein Entwicklungsprozess mit regelmässigen Kundenreviews zum Einsatz. Ihr Projekt wird speditiv umgesetzt und das Ergebnis entspricht exakt Ihren Vorstellungen. Für den Dialog mit Ihnen nutzen wir moderne Technologien und Methoden: • Produktdesign am CAD-System mit Ausgabe von E-Drawing-Files. • Erstellen von Auswirkungsanalysen (FMEA). • Datenaustausch via FTP-Server für CAD-Dateien und Berechnungen. • Webmeetings für Besprechungen am Bildschirm mit Kunden und Lieferanten. Wirtschaftlichkeit ist ein wichtiger Aspekt jeder Entwicklung. Damit das Produkt schon früh getestet und die Serienproduktion schnellstmöglich aufgenommen werden kann, liefert Flex Precision Plastics Solutions je nach Bedarf: • Prototypen (z.B. Stereolite). • Abgüsse zur Herstellung von Kleinserien aus Alu-Formen. • 1-/2-fach-Pilotformen. Unsere Designer verfügen über umfassendes Fachwissen aus Spritzguss und Formenbau. Die entwickelten Lösungen sind direkt in die Spritzgusstechnik umsetzbar. Der Vorteil für unsere Kunden: Eine kurze Time-to-Market mit geringen Vorlaufkosten. Konstruktion Unser Engineering-Know-How für Ihren Markterfolg Der Entwicklungsprozess vom Produktdesign bis zur Serienreife ist anspruchsvoll. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen setzt Flex Precision Plastics Solutions Ihr Projekt technisch fundiert und wirtschaftlich effizient um. Um Kosten zu sparen, setzen wir dabei auf virtuelle Verifikation. Bevor wir die Spritzgussformen herstellen, werden die Produktentwürfe aus der Design-Abteilung mit 3D-Füllsimulationen gerechnet und auf Herstellbarkeit geprüft. Kühlung, Füllungsverlauf, Ausrichtung von Fasern und andere Parameter werden simuliert und optimiert. Dies spart gerade in der Endbemusterungsphase Zeit und Kosten. Für jedes neue Projekt werden vor der Serienproduktion sämtliche Fertigungsschritte sorgfältig geplant, auf Tauglichkeit untersucht und getestet: • Spritzen • Schweissen • Bedrucken • Verchromen • Montage • Verpackung Die Konzepte der Formenbauer und Anlagenhersteller überprüfen wir vor der Freigabe zur Serienproduktion akribisch. Für cGMP-konforme Produkte hinterfragen wir die Lösungen mittels FMEA, um sie später korrekt zu qualifizieren. Dabei unterstützt uns die hauseigene Regulatory-Affairs-Abteilung. Sie erhalten ein bestens markttaugliches und zukunftsfähiges Produkt, das alle gesetzlichen und branchenüblichen Vorgaben erfüllt. Qualitätsmanagement und Qualitätssicherung Zertifizierte Prozesse für Ihre Sicherheit Kunststoff in Perfektion wird nur mit konsequentem Qualitätsmanagement möglich. Bei Flex Switzerland arbeitet ein starkes Quality-Team interdisziplinär mit allen Unternehmensbereichen zusammen, um Ihnen die perfekte Produktqualität zu garantieren. Dies wird auch durch unsere Zertifizierungen gewährleistet: • ISO 9001:2015 Quality Managementsystem • ISO 14001:2015 Umweltmanagementsystem • ISO 13485:2016 Medizinprodukte Qualitätsmanagementsystem Unsere Qualitätssicherungsmassnahmen werden über alle Fertigungsstufen umfassend aufgezeichnet. Die Zertifikate weisen auch Inprozessprüfungen und Labortestresultate aus. Wir nutzen dazu die neueste Softwaregeneration: • Softwaretool für Prüfung und Auswertung der Prozesse. • Integriertes CAPA- und Change-Control-System. • Qualitätsmanagement-System. Flex Switzerland verfügt über qualifizierte Produktionsanlagen und Reinräume. Unsere Qualifizierungs- und Validierungspolitik umfasst Risikobetrachtung, Qualifizierung des Equipments nach dem V-Modell und Prozessvalidierung. Requalifizierung und Revalidierung bei Änderungen im Equipment und in den Prozessen sind integrierter Bestandteil unseres Qualitätsmanagements. Die Produktionsprozesse bei Flex Switzerland erfüllen die gesetzlichen Vorgaben nationaler und internationaler Behörden und die Richtlinien der cGMP. Auf Ihren Wunsch erstellen wir Drug Master Files und CE-Unterlagen und übernehmen die Einreichung bei den Behörden. Unser Qualitätsmanagement gewährleistet Ihnen die nötige Sicherheit für einen nachhaltig erfolgreichen Marktauftritt.  Produktion Effiziente, geregelte und nachhaltige Herstellungsprozesse für Ihre Produkte Flex Precision Plastics Solutions blickt auf über 65 Jahre Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Kunststoffprodukte zurück. Sie profitieren von umfassendem Produktions-Know-How in allen Prozessschritten von der Beschaffung des Rohmaterials bis zur Verpackung des fertigen Produkts. Je nach Produkt und Anforderung fertigt Flex Precision Plastics Solutions in • konventionellen Umgebungen, • speziell sauberen Bereichen (BRC) oder • Reinräume Alle Produkte sind lückenlos bidirektional rückverfolgbar – vom Rohmaterial bis zum Fertigprodukt und umgekehrt. Unsere Kernkompetenzen bei der Produktion: • Kunststoff-Spritzguss • Weiterverarbeitungstechnologien • Automatisierung • Regulatorik Logistik Ausgefeilte Logistik für die termingenaue Auslieferung Ihrer Produkte Bereits 1970 baute Flex Precision Plastics Solutions das erste vollautomatische Hochregallager der Schweiz. „Just in Time“ ist für unsere Kunden seither Selbstverständlichkeit. Dank einem durchdachten Logistikkonzept können wir auch starke Wechsel in der Nachfrage bewältigen und Bedarfsspitzen problemlos abdecken. Angeforderte Produkte sind stets termingerecht verfügbar. Sollte sich Ihr Bedarf ändern, kann Flex Precision Plastics Solutions auch kurzfristig sehr flexibel reagieren. Die Logistik-Abteilung ist für die gesamte Supply Chain verantwortlich. Dies gilt auch für die bedarfsgerechte Rohstoffversorgung der drei Produktionsbereiche Industry, Consumer und Medical sowie für die Beschaffung von Halbfabrikaten und Verpackungsmaterial. Unser Logistik-Team sorgt für eine effiziente Bewirtschaftung der Lagerflächen: • 7500 Palettenplätze • Monatlicher Umschlag 8500 Palettenplätze • Tägliche Abfertigung von 50 LKW Wir liefern nach dem Kanban-Prinzip an die Distributoren oder direkt ans Montageband aus. Als Flex Precision Plastics Solutions-Kunde kommen Sie praktisch ohne aufwändiges Zwischenlager aus. Firmenvideo
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