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GILGEN gleitschleifen
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Gilgen Gleitschleifen bietet Dienstleistungen rund um Oberflächenbearbeitung an. Spezialisiert auf das Trowalisieren von Metall- und Kunststoffteilen, bietet der Fachbetrieb hochqualitative Arbeit an. Durch das Gleitschleifen werden Teile durch bestimmte Verfahren wie Entgraten, Entzundern, Entrosten oder Kugelpolieren in eine einsatzfähige Form gebracht. Seit über 37 Jahren bietet unser familiengeführter Betrieb wirtschaftliche Lösungen zur Oberflächenbearbeitung von Metallen und Kunststoffen an. Die Gleitschleiftechnik, auch Trowalisieren genannt, ist ein effizientes Verfahren zur mechanischen Bearbeitung von Werkstücken. Unser Maschinenpark ist für filigrane Kleinteile von 0.1 mm Dicke und einigen Grammen bis zu Grossteilen von mehr als 1 kg und 500 mm Länge ausgerichtet. Auf Anfrage können wir dünnere und, je nach Geometrie, auch längere Teile bearbeiten. Es können, auf wirtschaftlich Art, gute Oberflächenrauheitswerte von Ra 0.2 (N4) erreicht werden. Je nach Anforderung des Bauteils, auch Werte von Ra 0.05 (N2). Wir stimmen den Gleitschleifprozess so ab, dass dank der richtigen Kombination von Maschine, Schleifkörper und Mittel Ihre Werkstücke die gewünschte Oberfläche und Kanten erhalten. Hierfür haben wir moderne Anlagen wie Trommel, Vibratoren oder Fliehkraft zu Verfügung. Werkstückgeometrie und Materialempfindlichkeit spielen dabei auch eine wichtige Rolle und werden in den Bearbeitungsprozess mit einbezogen. Den steigenden Marktanforderungen haben wir uns gestellt und sind selbstverständlich nach ISO 9001:2015 und ISO14001:2015 zertifiziert. Als Familienbetrieb sind für uns kurze Informationswege und einfache administrative Abläufe eine Selbstverständlichkeit. Sie finden bei uns die Oberflächenbearbeitung, die zu Ihnen passt.  So lässt sich effizient: • Trowalisieren • Entgraten, Kanten verrunden • Feinschleifen • Mattieren • Kugelpolieren, glätten, glänzen (auch als Hochglanzverdichten bezeichnet) • Entgraten und polieren mit Nussschalengranulat (sehr gut für Kleinstteile geeignet) • Entfetten • Entrosten, beizen, entzundern • HZ- Polieren Wir bieten auch einen Materialtransport an: Aufträge können von uns in den Regionen Bern, Thun, Biel und Solothurn abgeholt und wieder zurückgebracht werden. Andere Regionen auf Anfrage. Wir sind stolz auf unsere Referenzen.  Unsere Geschäftsfelder • Trowalisieren >>> • Entgraten / Kanten verrunden >>> • Entrosten / Entzundern >>> • Kugelpolieren >>> Trowalisieren Trowalisieren / Gleitschleifen heisst: • ineffiziente Handarbeit vermeiden • glattere Flächen / Kanten am Werkstück, daher weniger Nacharbeit erforderlich Trowalisieren ist nicht nur ein bestimmtes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von Metall und Kunststoff, sondern bietet ein sehr breites Spektrum an Möglichkeiten um Oberflächen gezielt zu verändern und zu veredeln. Der Gleitschleifprozess dient zum Entgraten, Entzundern, Entfetten, Mattieren, Verrunden von Kanten, Glätten, Glänzen oder Polieren. Entsprechend den Anforderungen des Werkstücks und Wunsch des Kunden werden die Maschine, Schleifkörper und die Mittel gewählt. Unsere Anlagen bestehen aus Trommel, Vibratoren und Fliehkraftanlagen. Das Bearbeiten mit Trommel ist eine sehr schonende Bearbeitung. Beim Trommelgleitschleifen werden die Schleifkörper, Mittel und die zu bearbeiteten Teile von Hand in einen runden Behälter gegeben. Die Drehzahl der Trommel kann sehr Unterschiedlich eingestellt werden. Die Trommel dreht sich um die eigene Achse und so ist ein sehr schonendes Entgraten oder Polieren der Bauteile möglich. Durch die Bearbeitung mit den Vibratoren werden die Werkstücke mit den Schleifkörpern im Arbeitsbehälter in eine walzenförmige Bewegung gebracht. Durch die Reibung mit den Schleifkörpern und der Wahl der Mittel kann die Oberflächenbearbeitung so gesteuert werden, dass das gewünschte Ergebnis erreicht wird. In den Fliehkraftanlagen können die Teile durch das am Boden rotierende Teller und die jeweiligen Schleifkörper in sehr kurzer Zeit nach Wunsch des Kunden bearbeitet werden. Zum Beispiel ist hier in kurzer Zeit eine sehr starke Kantenverrundung möglich. Auch ein Polieren ist in diesen Anlagen möglich. Die Fliehkraftanlage eignet sich besonders für filigrane Klein- bis Kleinstteile. Da hier mit sehr kleinen Bearbeitungskörper gearbeitet werden kann. Je nach Vorgabe ist auch eine kratz- und riefenfreie Oberfläche möglich, sofern das Material ohne grobe Oberflächenfehler angeliefert wird.  Entgraten / Kanten verrunden Beim Entgraten / Kanten verrunden werden die Werkstücke fürs Weiterverarbeiten vorbereitet, denn bei jeglicher Herstellung von metallischen Teilen, zum Beispiel drehen, fräsen, stanzen, sägen, giessen, lasern, usw., können Grate, Auffaserungen oder Splitter entstehen. Grate sind scharfe, bei einem Bearbeitungs- oder Herstellungsvorgang entstandene Kanten, Auffaserungen oder Splitter eines Werkstücks. Diese können einerseits die (einwandfreie) Funktionsfähigkeit des Maschinenelements innerhalb des Endpro- duktes (schlechter Gewindelauf, Passungenauigkeit etc.) oder die nachfolgenden Oberflächenbeschichtungen beeinträchtigen, anderseits erhebliche Verletzungsgefahren wie tiefe Schnittwunden z.B. bei der Montage verursachen. Dies kann durch die Gleitschleiftechnik verhindert werden. Das Gleitschleifen, respektive diese Technik, eignet sich sehr gut um die Grate, Auffaserungen oder Splitter zu entfernen, Kanten stark zu verrunden oder die Funktionsfähigkeit sicherzustellen. Die Werkstücke werden griffsicher, die Oberfläche erhält eine gleichmässige Struktur und die nachfolgende Oberflächenbeschichtung wird sichergestellt. Durch diese Nachbearbeitung können Sie die Anforderung wirtschaftlich und effizient erreichen, sowie die Kantenverrundungen definieren.  Entrosten / Entzundern Für Metalle, die zu Korrosionen neigen, eignet sich das Entrosten / Entzundern sehr. Rost, Walz- und Glühzunder, Anlauffarben, Härterückstände und andere Oxidablagerungen sind schlecht leitend, schlecht haftend und korrosionsfördernd. Deshalb stören sie die nachfolgende Schichtbildung und/oder Eigenschaften. Die Folge ist ein ungleichmässiger Schichtaufbau und eine schlechte Haftfestigkeit. Manche Fehler machen sich nicht sofort bemerkbar und können bei einer durchaus passabel ausgebildeten Schicht im Laufe der Zeit, im Lager oder beim Endkunden auftreten. Mittels Gleitschleifen, respektive Trowalisieren, kann man solche Nachteile beseitigen. Mit den geeigneten Schleifkörper und Mittel, säurehaltig oder alkalisch, werden die Teile auch porentief hell und sauber. Ausserdem stellt sich ein willkommener Nebeneffekt ein: In einem Arbeitsgang werden andere Verunreinigungen wie Öle und Fette entfernt, Grate abgetragen, Kanten verrundet und die Oberfläche erhält ein gleichmässiges Aussehen.  Kugelpolieren Beim Glänzen sowie Kugelpolieren werden die Teile mit Keramikkörpern, Stahlkugeln oder Porzellankörper bearbeitet. Durch die Bearbeitung mit Keramikkörpern werden die Rauhigkeitsspitzen abgetragen um eine feinere und glänzende Oberfläche zu erzeugen. Definierte Rauheitswerte können erreicht werden. Auf wirtschaftliche Art ist ein Ra-Wert von 0.2 (N4) gut zu erreichen. Beim Bearbeiten mit Stahlkugeln, Stahlsatelliten oder Stahlstiften wird die Oberfläche zudem verdichtet und die Resistenz gegen Korrosionen wird gesteigert. Daher bezeichnet man diese Bearbeitung auch als Hochglanzverdichten. Diese Bearbeitung eignet sich um eine preiswerte und gut glänzende Oberfläche zu erhalten. Hier sollte man beachten das die Oberflächen durch die Bearbeitung mit Stahlkörpern feine Dellen bekommt. Man Bezeichnet diese Struktur typischerweise auch als «Orangenhaut», vor allem bei bearbeitetem Aluminium ist dies sehr gut ersichtlich. Mit Porzellankörpern und bei der Verwendung zusätzlicher Pasten besteht die Möglichkeit sehr feine, respektive tiefe Oberflächenrauheitswerte zu erzielen. Die Laufzeiten und Wahl der Pasten sind Abhängig vom Ausganswert und Material des Werkstücks. Bei diesem Prozess wird eine nach Ausgangsrauheit des Bauteils gewähltes Schleifpulver mit Schleifmineralien gewählt. Dies wird während der Bearbeitung über mehrere Stunden, manchmal sogar Tage, immer feiner. So findet am Anfang ein hoher Abtrag am Bauteil statt, gegen Ende wird die Oberfläche dann nur noch poliert. So bekommt das Bauteil einen schönen Glanz und die Rauheitswerte der Oberfläche wird auf ca. Ra 0.05 (N2) reduziert.  Dienstleistungen Wir schützen Ihre Teile auch vor Korrosion! Nach dem Gleitschleifen sind die Bauteile gereinigt. Aus diesem Grund besteht die Gefahr, dass diese wieder verschmutzen oder sich Korrosionen bilden. Die Logistik und dessen Lagerung der Teile spielt hier auch eine zentrale Rolle. Wir können Sie unterstützen indem wir für Sie die Bauteile im Tauchverfahren vor Korrosionen schützen. Der verbleibende dünne Film leistet einen effektiven Schutz während dem Transport, der Lagerung bis hin zur Montage. Vorteile • Gleichmässige Filmausbildung im ym Bereich 0.6-1.0ym • Unterdrückt korrosiven Angriff durch Fingerabdrücke bzw. Handschweiss • Exzellente wasserverdrängende Eigenschaften • Hohe Beständigkeit gegen Einschleppungen saurer und alkalischer Medien • Lange Standzeit möglich • Ökonomisch in der Anwendung Innenlagerung 8-12 Monate In geschlossenen Räumen mit normaler Luftfeuchtigkeit von 60%. Für geschlossene Verpackungen kann ein längerer Zeitraum gelten. Aussenlagerung 3-6 Monate Offene Lagerplätze, die jedoch durch ein Schutzdach vor Niederschlägen geschützt sind.  Wir verpacken auch für Sie! In der Regel werden die Teile so ausgeliefert wie sie angeliefert werden. Auf Anfrage können wir Ihnen die Teile nach Ihren Wünschen ausliefern, z.B. spezieller Schutz, einzeln, mit Korrosionsschutz, in Blister oder in individuellen Verpackungen. Fragen Sie uns an! Oberflächen und Rauheitsmessung! Die Oberflächenrauheit hat einen entscheidenden Einfluss auf die Funktion und das Erscheinungsbild des Endprodukts. Die Rauheit stellt dabei ein Mass für die Struktur der Oberfläche dar. Sie bestimmt z.B. das Aussehen, Verschleissverhalten, Dichteigenschaften und Reibungsverhalten. Ist die Abweichung gross, ist die Oberfläche rau. Ist der Wert klein, ist die Oberfläche glatt. Hier haben wir die Möglichkeit mit einem Tastschnittverfahren die Oberfläche zu messen und gegeben falls zu protokolieren. Somit können wir gewähren, dass für Folgeaufträge die angeforderten Oberflächenwerte eingehalten werden, sofern die Bauteile/Werkstücke im gleichen Ausgangswert wie in der Vergangenheit angeliefert werden.  Sichtprüfung der Werkstücke Entwicklung, Produktion und Qualitätssicherung erfordern leistungsstarke Bildgebungs- und Analysewerkzeuge, um wertvolle Daten über Produkte und Prozesse zu sammeln. Für die Bildgebungsanalyse verwenden wir ein Ryeco RSZ-45T mit einem Vergrösserungsbereich von 6.73x bis 45x, mit einem Vorsatzobjektiv von 1.5x inkl. Kamera. Dies ermöglicht uns eine schnelle und komfortable Bildgebung der Werkstücke und höchste Schärfentiefe mit verzerrungsfreier Abbildung. Hier haben wir die Möglichkeit Fotos von den Werkstücken zu machen und gegeben falls zu protokolieren.  Fotogalerie
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