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Ein Hersteller von Kathetern aus PU, einem medizinischen Gerät, muss vor dem Aufbringen seiner patentierten Beschichtung eine Oberflächenbehandlung durchführen. Diese Art der Beschichtung erleichtert das Einführen in die Blase. Damit die Beschichtung richtig auf der Oberfläche des Katheters haftet, haben Tantec und sein Kunde das Vakuum-Plasma-System entwickelt, das in erster Linie zur Behandlung der Oberfläche von Katheterschläuchen vor der Beschichtung eingesetzt wird.
Katheter aus PU müssen vor der Beschichtung behandelt werden
Katheter aus PU, einem Material, das in der Medizinbranche häufig in verschiedenen Formen verwendet wird, z. B. in:
• Schläuchen
• Kosmetischen Implantaten
• Speichergeräten
PU besteht aus synthetischen Polymeren, wodurch es biokompatibel, zuverlässig, flexibel und leicht zu sterilisieren ist und sich daher ideal für Katheter eignet.
Leider haften Tinten und andere Beschichtungen aufgrund der geringen Oberflächenenergie und der offenen Oberflächenstruktur nicht richtig auf der Oberfläche von PU. Die Behandlung der PU-Oberfläche mit Vakuumplasma kann die Lösung für dieses Problem sein. Die Vakuumplasma-Behandlung ist bereits eine bewährte und weit verbreitete Technik zur Oberflächenmodifizierung in der Elektronikindustrie, aber auch in der Medizinindustrie wird sie zunehmend zur Reinigung und Bearbeitung der Oberflächen von Kunststoffen, Gummi und Naturfasern eingesetzt.
Vakuum-Plasmabehandlung verbessert die Haftungseigenschaften
Durch die Erhöhung der Oberflächenenergie von Kathetern mittels Vakuum-Plasmabehandlung verbessern sich die Haftungseigenschaften – wodurch das Produkt zusätzliche Sicherheit und Zuverlässigkeit erhält.
Durch den Prozess wird die Oberfläche chemisch aufgeraut, sodass sie sich besser mit der aufgetragenen Beschichtung verbinden kann. Die dadurch entstehende chemische Verbindung mit der Oberfläche ist somit stärker als eine einfache mechanische Verbindung.
Vor der Behandlung beträgt die Oberflächenenergie nur 38 mN/m. Durch die Vakuum-Plasmabehandlung wird die Oberflächenenergie auf 72 mN/m fast verdoppelt.
Dies ist notwendig, damit diese spezielle patentierte Beschichtung die Oberfläche benetzen und richtig haften kann.
Die Vakuum-Plasmabehandlung verändert die Oberflächenstruktur
Die Vakuum-Plasmabehandlung ist ein Niedrigtemperaturprozess zwischen 40 und 120 °C, wodurch thermische Schäden vermieden werden. Der Prozess kann nicht thermisch aktivierte Oberflächenreaktionen auslösen und Oberflächenveränderungen bewirken, die bei molekularen Chemikalien unter Atmosphärendruck normalerweise nicht auftreten würden. Diese einzigartigen Eigenschaften eröffnen neue Möglichkeiten für Materialien und Produkte.
Der Vakuum-Plasma-Prozess vermeidet Schäden an Materialien, da es sich um einen kontrollierten Niedrigtemperaturprozess mit niedrigen Energiedichten handelt. Plasmaenergie ist hocheffizient, da der Vakuumdruck das Auftreten von Rekombinationen reduziert und die mittlere freie Weglänge der Partikel erhöht, was zu höheren ionischen kinetischen Energien führt.
VacuTEC sowohl für den Batch-Prozess als auch für die Inline-Produktion
Der VacuTEC Tantec, der für diesen Hersteller von Medizinprodukten entwickelt wurde, ist auf dessen spezifischen Testprozess zugeschnitten. In diesem speziellen Projekt wird der VacuTEC in einem Batch-Prozess eingesetzt. Es ist jedoch auch möglich, das System in einen Inline-Prozess zu integrieren.
Der Behandlungsprozess
Wenn der Katheterschlauch auf die Vorrichtung aufgebracht wurde, wird der VacuTEC aktiviert. Die Vorrichtung wird dann in die Kammer gezogen, die Kammertür gleitet automatisch nach unten und der Prozess beginnt. Die Luft wird durch ein Vakuumventil aus der Kammer abgesaugt. Anschließend wird das Plasma freigesetzt und ist 30 Sekunden lang aktiv. Nach 30 Sekunden wird Luft in die Kammer geblasen, die Tür öffnet sich und die Vorrichtung gleitet wieder heraus. Der gesamte Prozess dauert 120 Sekunden. Um eine optimale Benetzung und Haftung zu gewährleisten, muss die Beschichtung unmittelbar nach der Vakuum-Plasmabehandlung aufgetragen werden.
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Firmenprofil Hans Wittich GmbH
Unser in Gottlieben ansässiges Familienunternehmen vertreibt seit über 40 Jahren Maschinen und Zubehör im Bereich Kennzeichnung, Druck- und Vorbehandlung. Zusammen mit Ihren Fachleuten finden wir die geeignete Lösung für die Kennzeichnung, Dekoration oder Vorbehandlung Ihrer spezifischen Produkte-Oberflächen. Dabei kombinieren wir bei Bedarf Standardanlagen mit individuellen Lösungen für Ihre besonderen Bedürfnisse. Auch Verbrauchsstoffe, Farben und Zubehör erhalten Sie bei uns. Ferner sind Montage, Service und Schulungen natürlich Teil des Leistungsangebotes von Wittich.
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