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Die neue Gerätegeneration Series 6 von HB Therm mit ihrem Flaggschiff, den Temperiergeräten Thermo-6, ist mit verschiedenen Features ausgestattet, um den energieintensiven Temperierprozess bei der Spritzteilherstellung ressourcensparender zu gestalten. Die Liste der Massnahmen beginnt bei drehzahlgeregelten Pumpen mit intelligenten Ansteuerungen und geht bis hin zum tanklosen System mit minimalem Umlaufvolumen. Die Stellschrauben sind vielfältig – die HB Therm-Temperier- spezialisten haben an allen gedreht.
Energie-Control: Anzeige des Energieverbrauchs mit Assistenten zur Optimierung
Drehzahlgeregelte Pumpen
Eine der wichtigsten Massnahmen zur Senkung des Energieverbrauchs von Temperiergeräten und damit der Spritzteilproduktion insgesamt ist die Drehzahlregelung der Pumpen im Medienkreislauf. Die für den Prozess benötigte Förderleistung der Pumpe braucht in den meisten Fällen das Fahren mit Nenndrehzahl nicht. Als stetiger Verbraucher benötigt eine nicht frequenzgeregelte Pumpe immer dieselbe elektrische Leistung, ob diese nun für den Prozess notwendig ist oder nicht. Pumpen mit Frequenzregelung passen über verschiedene Betriebsarten und individuelle Einstellmöglichkeiten ihre Drehzahl dem Prozess an und sind somit sehr viel energieeffizienter im täglichen Betrieb als Pumpen ohne Frequenzumrichter.
Über die Gerätesteuerung lassen sich unterschiedliche Betriebsarten anwählen. Im Eco Mode regelt das Gerät wahlweise auf Drehzahl, Durchfluss, Pumpendruck oder auf Temperaturdifferenz zwischen Vor- und Rücklauf. Im Boost-Mode läuft die Pumpe mit maximaler Drehzahl, sodass der maximal mögliche Durchfluss erreicht wird. Diese Betriebsart ist aber aufgrund des höheren Energiebedarfs für den Dauerbetrieb nur bedingt einsetzbar.
Exklusive «Direct Drive»-Pumpen mit bis zu 20 Prozent höherem Wirkungsgrad
Erstmals an den Thermo-6-Temperiergeräten kommt eine «Direct Drive»-Pumpe zur Anwendung. Bei den «Direct Drive»-Pumpen verschmelzen Motor und Magnetkupplung. Die Drehmomentübertragung erfolgt von der Motorwicklung durch den Spalttopf direkt auf den Innenrotor. Mit dieser neuen Technologie hat HB Therm einen weiteren wichtigen Schritt in Richtung eines nachhaltigen und energieeffizienten Betriebs seiner Thermo-6 gesetzt. Im Vergleich zur Peripheralradpumpe mit Magnetkupplung weist die «Direct Drive Pumpe» einen um bis zu 20 Prozent höheren Wirkungsgrad auf, da aufgrund eines nichtleitenden Kunststoff-Spalttopfs die sonst typischen Wirbelstromverluste vermieden werden. Die Pumpe arbeitet mit einem wassergekühlten Motor und ist in Ihrer Bauart ohne Magnetkupplung und ohne Lüfter kompakter und kostengünstiger. Aktuell ist der Temperaturbereich dieser neuesten Pumpengeneration noch auf Temperiergeräte bis maximal 100 °C beschränkt, wird aber weiter ausgebaut.
Klein und kompakt. Drehzahlgeregelte Peripheralradpumpe mit Spalttopfmotor (Direct-Drive)
Energy Control
Die Steuerung kann aber noch mehr. Sie lässt auch individuelle Einstellungen zu, um den jeweils optimalen Betriebspunkt für jede Herstellung zu finden. Dabei bleibt die visuelle Darstellung mit Pumpendrehzahl, der Temperaturdifferenz zwischen Vor- und Rücklauf sowie der direkten finanziellen Ersparnis pro Jahr einfach. Die Einstellungen basieren auf dem Zusammenhang zwischen Drehzahl bzw. Durchfluss, der Temperaturdifferenz und der damit zusammenhängenden Energieersparnis. Bei der Anpassung einer der Grössen durch den Anwender verändern sich die beiden anderen Parameter in gleichem Mass mit. Die gewünschte Einstellung wird mit einfachem Knopfdruck übernommen.
Heizelemente ohne direkten Wärmeträgerkontakt im tanklosen Medienkreislauf
Heizelemente erreichen während der Heizphase extrem hohe Temperaturen, die weit über dem Sollwert liegen. Ablagerungen bilden eine wärmeisolierende Schicht und verschlechtern den Wärmeübergang zunehmend. Nicht so bei den Heizelementen von HB Therm: Die Heizung besteht aus Edelstahlrohren. Die Heizwendel werden um diese Rohre gewickelt und haben daher keinen direkten Kontakt mit dem Wärmeträger. Durch den indirekten Kontakt und die hohe Strömungsgeschwindigkeit entstehen weniger Ablagerungen in der Heizung. Damit bleibt die Beheizung effektiv und der Energiebedarf effizient.
Ultraschall-Durchflussmessung
Mit einer Ultraschall-Durchflussmessung lassen sich Veränderungen im Durchfluss unmittelbar erkennen. Der grosse Messbereich überzeugt mit einer hohen Messgenauigkeit auch bei geringen Durchflüssen. HB Therm gewährt mit der Einführung der Thermo 6 nicht nur eine lebenslange Garantie auf die Heizung, sondern neu auch auf die Durchflussmesser. Energieeffizienz ist auch hier ein bedeutender Massstab, denn nur, wenn der Durchfluss stimmt, kann Qualität in Serie produziert werden, und das zu vernünftigen Kosten. Die Fertigung von Ausschuss kann unterbunden werden, noch bevor er entsteht. Das sind Features, die eine wirtschaftliche Herstellung erst möglich machen.
Bypass-Kühlung mit Proportionalventil
Dieses Hardware-Highlight der Thermo 6 sorgt für hohe Regelgenauigkeit, lange Lebensdauer und Betriebssicherheit. Die Bypass-Kühlung regelt mittels Proportionalventil die Menge des Mediums, die den Plattenwärmetauscher durchfliesst. Die Kühlwasseraustrittstemperaturen übersteigen dabei die 60 °C nicht, was einer Verkalkung des Kühlers wirksam entgegenwirkt. Diese feine Kaltwasserregulierung hat zudem den Vorteil, dass schädliche Druckschläge verhindert werden. Die integrierten Kühlwasser- und Rücklauffilter schützen den Hydraulikkreis vor losen Partikeln, die zu Verstopfungen führen können. Als Zusatzausrüstung bietet HB-Therm für die Thermo-6 Geräte eine Überwachung des Rücklauffilters an, die Verstopfungen im Filtersieb frühzeitig erkennt und zur Wartung aufruft, wenn es Zeit dafür ist.
Umfangreiche Überwachungsfunktionen
Natürlich sorgen letztlich auch die umfangreichen Überwachungsfunktionen an den Thermo 6-Temperiergeräten für eine reibungslose Fertigung, geringeren Verschleiss und Verschmutzung sowie lange Standzeiten und damit einen energie- und ressourcenschonenden Einsatz. Exemplarisch sind hier etwa die Überwachung von Schlauchbruch und Leckage, die Prozessüberwachung mit automatischer Grenzwerteinstellung sowie die geregelte Systemdruck-Überlagerung zu nennen.
Zusammenspiel verschiedener Faktoren macht Thermo-6 ressourcenschonend
Es ist das Zusammenwirken der verschiedenen Features der neuen Temperiergeräte-Generation von HB Therm, die einen wirklich energieeffizienten und ressourcenschonenden Betrieb erst ermöglicht. Eine lange Lebensdauer der Temperiergeräte trägt am meisten zur Nachhaltigkeit bei, weshalb die Technologie von HB Therm seit jeher auf Qualität und Langlebigkeit ausgerichtet ist. Mit den steigenden Energie- und somit Betriebskosten erfolgen fortlaufend weitere Optimierungen zur Effizienzsteigerung. Den Einsatz von drehzahlgeregelten Pumpen betrachten wir als ökologische Verpflichtung, weshalb wir bei der neuen Gerätegeneration keine anderen Pumpen mehr einsetzen. Die neue Temperiergeräte-Generation Thermo 6 wird in Sachen Energieeinsparung zum Benchmark für die gesamte Branche.
Zur HB Therm AG:
Als weltweit führender Hersteller von Temperiergeräten entwickelt und produziert die HB Therm AG seit 1967 innovative Temperiertechnik für höchste qualitative Ansprüche. Umfassendes Know-how und eine motivierte Belegschaft zeichnen das Unternehmen als einen der Technologieführer der Branche aus. Als Schweizer Familienunternehmen mit 130 Mitarbeitern versteht sich HB Therm als Systemlieferant, der seine Kunden von der Geräteauslegung bis zum lückenlosen After-Sales-Service perfekt unterstützt. „Swiss made“ steht dabei synonym für Philosophie und Anspruch an Produkte und Dienstleistungen. Produziert wird ausschliesslich in St. Gallen. Mit eigenen Vertriebsgesellschaften in Deutschland und Frankreich und einem Vertriebsnetz in über 60 weiteren Ländern ist das Unternehmen rund um den Globus immer schnell für seine Kunden da. Das Qualitätsmanagementsystem basiert auf laufenden Verbesserungen aller Vorgänge und Prozesse und ist nach ISO 9001 zertifiziert.
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HB-Therm AG
