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Integra Sitek AG
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Die Integra Sitek AG ist Ihr Partner für Lösungen aus komplexen, kombinierten Metall- und Kunststoffspritzgussteilen. Wir haben uns auf die Herstellung von Metalldrehteilen, Kunststoffspritzgussteilen, Hybridkomponenten und die Weiterverarbeitung zu Baugruppen, spezialisiert. Dank diesem umfassenden Angebot sind wir in der Lage rasch und flexibel auf die Kundenbedürfnisse zu reagieren. Die Herstellung und Kombination von Metalldrehteilen mit Kunststoffkomponenten und einer eigenen Montage für Baugruppen ist dies ein grosser Nutzen für unsere Kunden. Dabei konzentrieren wir uns hauptsächlich auf die Produktion von technischen Serienteilen in allen Seriengrössen. ►Download Firmenbroschüre >>>  Vom Prototyp bis zum fertigen Bauteil. Integra Sitek ist stolz darauf, einer der wenigen Zulieferer zu sein, der sowohl Spritzgiesstechnik als auch Décolletage anbietet. Das ermöglicht uns, innovative Hybridkomponenten und Baugruppen zu entwickeln, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Produktentwicklung bis zur Fertigung liefern wir Ihnen höchste Qualität und Effizienz dank unserem umfassenden Netzwerk von Spezialisten und Partnern. Wir sind davon überzeugt, dass eine erfolgreiche Zusammenarbeit auf Vertrauen, Zuverlässigkeit und Leidenschaft basiert – und genau das ist es, was wir Ihnen bieten können. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen. Zertifizierungen Integra Sitek verfügt über folgende Zertifizierungen • ISO 9001:2015 für unser effektives Qualitätsmanagementsystem • ISO 14001:2015 für unser Umweltmanagementsystem • ISO 45001:2018 für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz • EN ISO 13485:2016 für die Medizinproduktebranche Zertifikate • SQS ISO 9001:2015 / ISO 14001:2015 / ISO 45001:2018 • IQNET ISO 9001:2015 / ISO 14001:2015 / ISO 45001:2018 • EN ISO 13485:2016 • SUVA Sicherheits-Charta • EnAW Zertifikat INTEGRA Sitek • EnAW Enegergiezertifikat Marktsegmente Unser Kundenportfolio umfasst Firmen in folgenden Marktsegmenten • Industrie für Flüssigkeitsmessungen • Labortechnik- und Einrichtungen • Maschinen- und Apparatebau • Medizintechnik und Healthcare • Elektroindustrie • Baunebenindustrie • Haushaltgeräte • Automobil Moderne Räumlichkeiten Unsere Räumlichkeiten bieten auf insgesamt 4.800m² Platz für Produktion, Lagerung und Verwaltung. Dabei haben wir besonders auf einen optimalen Warenfluss geachtet, um reibungslose Abläufe zu garantieren. Zudem stehen uns weitere 3.000m² Fläche zur Verfügung, die wir in Zukunft für weiteres Wachstum nutzen können. Unser Neubau aus dem Jahr 2018 sowie der Erweiterungsbau im Jahr 2022 haben unsere Kapazitäten verdoppelt und bieten uns somit ausreichend Platz für ein kontinuierliches Wachstum. Unser Firmensitz befindet sich im verkehrsgünstig gelegenen Industriegebiet von Grenchen. Durch die Lage nahe an wichtigen Verkehrsachsen und Infrastrukturpunkten können wir unsere Kunden schnell und zuverlässig beliefern. Gleichzeitig ermöglicht uns die Nähe zu anderen Unternehmen im Industriegebiet den Austausch von Wissen und Erfahrung, sowie die Zusammenarbeit mit Partnern und Zulieferern. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden in modernen und grosszügigen Räumlichkeiten eine optimale Produktion und Lagerung ihrer Produkte zu garantieren Kompetenzen Beratung Wir bieten umfassende Dienstleistungen, von Metalldrehteilen über Kunststoffspritzgussteile bis hin zu Hybridkomponenten und Baugruppen. Unser Ziel ist es, massgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden anzubieten. Daher legen wir grossen Wert auf Beratungsgespräche, um ihre Bedürfnisse zu verstehen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Verfügung, hört aufmerksam zu, stellt gezielte Fragen und bietet die bestmöglichen Lösungen. Durch unser breites Angebot können wir flexibel auf Kundenbedürfnisse reagieren. Die Kombination von Metalldrehteilen, Kunststoffkomponenten und eigener Montage ist ein grosser Vorteil. Wir spezialisieren uns hauptsächlich auf die Produktion technischer Serienteile in verschiedenen Grössen.  Engineering Engineering ist ein weites Feld, das viele Branchen und Technologien umfasst. Bei Integra Sitek AG leben wir Engineering als den Prozess, der es uns ermöglicht, komplexe Projekte umzusetzen und innovative Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Unser engagiertes Team von Ingenieuren und technischen Experten nutzt modernste Technologien und Werkzeuge, um Produkte und Lösungen zu entwickeln, die den höchsten Standards entsprechen. Wir setzen auf eine agile Arbeitsweise und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass wir ihre Anforderungen verstehen und die bestmögliche Lösung liefern. Unser Engineering-Prozess ist auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten. Wir beginnen mit einer gründlichen Analyse des Projekts und entwickeln dann ein massgeschneidertes Konzept, das auf die spezifischen Bedürfnisse und Ziele des Kunden zugeschnitten ist. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass das Endprodukt die Anforderungen des Kunden erfüllt und seine Erwartungen übertrifft.  Prototypen Unser Angebot an Prototypen- und Musterentwicklung umfasst sowohl die Fertigung von Teilen in-house als auch die Zusammenarbeit mit unseren Partnern. Wir verfügen über modernste Maschinen und Ausrüstung, um Teile durch 3D-Druck und CNC-Bearbeitung herzustellen. Wenn es um grössere Stückzahlen oder spezialisierte Fertigungsprozesse geht, arbeiten wir eng mit unseren erfahrenen Partnern zusammen, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden die bestmögliche Lösung bieten können. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden schnelle und zuverlässige Lieferungen von hochwertigen Prototypen und 3D-Druck-Mustern zu bieten, die ihren Anforderungen entsprechen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Ihnen bei der Entwicklung Ihrer Produkte helfen können.  Projektrealisierung Bei Integra Sitek AG legen wir grossen Wert auf einen strukturierten und effektiven Projektrealisierungsprozess. Wir orientieren uns dabei an bewährten Prozessen aus der Medizintechnik und verwenden Begriffe wie DQ (Design Qualification), IQ (Installation Qualification), OQ (Operational Qualification) und PQ (Performance Qualification). Unser Projektrealisierungsprozess umfasst insgesamt sechs Meilensteine, die wir sorgfältig durchlaufen, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Der Prozess beginnt mit der Kundenbestellung, gefolgt von MS 1, dem Kickoff-Meeting. In MS 2 führen wir die DQ durch, um sicherzustellen, dass das Design den Anforderungen entspricht. Dann folgt MS 3, die IQ, in der wir die Installation der Anlagen und Maschinen überprüfen. MS 4 umfasst die OQ, bei der wir sicherstellen, dass die Anlagen und Maschinen ordnungsgemäss funktionieren. MS 5 ist die PQ, in der wir die Leistung der Anlagen und Maschinen unter realen Bedingungen testen. Der Prozess endet mit MS 6, der Kundenfreigabe mit Feedback, und der Übergabe an die Produktion. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen strukturierten und transparenten Projektrealisierungsprozess zu bieten, der sicherstellt, dass wir ihre Anforderungen erfüllen und die bestmögliche Lösung liefern. Wenn Sie an einer Zusammenarbeit mit uns interessiert sind, kontaktieren Sie uns gerne, um weitere Informationen zu erhalten.  Industrialisierung Industrialisierung ist ein wichtiger Schritt in der Prozessentwicklung, der sicherstellt, dass Produkte in grossen Stückzahlen mit hoher Qualität und Effizienz hergestellt werden können. Bei Integra Sitek AG haben wir umfangreiche Erfahrung in der Industrialisierung von Produkten und Prozessen, um unseren Kunden eine optimale Produktion zu gewährleisten. Unsere Projektleiter arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die bestmögliche Industrialisierungslö- sung zu entwickeln. Dies umfasst die Erstellung von Fertigungsprozessen und -verfahren, die Auswahl von Werkzeugen und Materialien sowie die Einrichtung von Produktionslinien und -anlagen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Verfahren und werden unterstützt von einem ERP-System, um die Produktion zu optimieren und die Kosten zu senken. Wir haben auch enge Beziehungen zu unseren Lieferanten und Partnern, um sicherzustellen, dass wir die besten verfügbaren Ressourcen nutzen.  Fertigung Werkzeugbau Als Hersteller von Metall- und Kunststoffspritzgussteilen sowie Hybridkomponenten ist der Werkzeugbau ein zentraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden innovative und auf höchstem Niveau gefertigte Werkzeuglösungen zu bieten. Dabei setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um genau auf die Bedürfnisse dieser einzugehen und diese erfüllen zu können. Obwohl wir heutzutage den Grossteil der Formen zukaufen, verfügen wir immer noch über wichtige Technologien in-house. Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeitenden bringen ihr langjähriges Know-how in die Fertigung von Werkzeugen und in die Störungsbehebung ein. Wir arbeiten auch mit verschiedenen Partnern zusammen, um unseren Kunden die bestmögliche Lösung bieten zu können. Die Werkzeugoptimierung und der Werkzeugunterhalt sind für uns von grosser Bedeutung, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Werkzeuge sicherzustellen. Wir sind uns bewusst, dass Spritzformen das Kapital unserer Kunden darstellen, und deshalb lagern wir sie in einem speziell dafür vorgesehenen, brandgeschützten Werkzeuglager. ►Weitere Informationen finden Sie hier.  Décolletage Als Dienstleister bieten wir unseren Kunden eine umfassende Gesamtleistung an. Wir sind spezialisiert auf die reine Décolletage und verfügen über eine breite Palette von 24 Langdrehern, Kurzdrehern und Ringdrehautomaten. Mit diesen Maschinen können wir Werkstücke mit einem Durchmesser von 1 bis 42 mm bearbeiten. Neben dem Drehen und Fräsen bieten wir auch weitere Bearbeitungsverfahren an, darunter Rundschleifen, Roulieren, Randrieren, Verzahnen, Polieren und Gleitschleifen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfangreichen Know-how in der Décolletage können wir präzise und hochwertige Komponenten herstellen. Wir setzen modernste Messtechnik und Qualitätssiche- rungsverfahren ein, um die Qualität unserer Produkte sicherzustellen. Unser breites Materialspektrum umfasst rostfreien Stahl, Automatenstahl, Messing, Aluminium, Titan, POM und PEEK, was es uns ermöglicht, Kunden aus verschiedenen Branchen wie der Baunebenindustrie, Medizintechnik, Apparatebau und Elektronikindustrie zu bedienen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um ihre Ziele zu verstehen und Lösungen zu entwickeln, die ihren Erwartungen entsprechen. Wir investieren kontinuierlich in die Weiterentwicklung unserer Fähigkeiten und bleiben auf dem neuesten Stand der Technik, um unseren Kunden stets die besten Lösungen anzubieten. Von der Konzeption und Entwicklung bis hin zur Umsetzung und Bereitstellung des endgültigen Produkts begleiten wir unsere Kunden und bieten umfassende Unterstützung während des gesamten Projektelebenszyklus an. ►Weitere Informationen finden Sie hier.  Kunststoffspritzguss Wir verfügen über insgesamt 21 moderne Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 15 bis 250 Tonnen. Unsere Spritzgießanlagen sind mit hochentwickelten Handlingsystemen ausgestattet, was es uns ermöglicht, Verpackungs- und Entnahmearbeiten zu automatisieren. Dadurch können wir eine effiziente und reproduzierbare Produktion sicherstellen. Durch die Automatisierung unserer Spritzgießanlagen steigern wir nicht nur die Produktionskapazität, sondern verbessern auch die Prozesskontrolle. Unser Betrieb arbeitet im Zweischichtbetrieb, um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten. Zudem trägt die Automatisierung dazu bei, eine konsistente Qualität der hergestellten Teile zu erreichen. Wir setzen auf modernste Technologien, um den gesamten Produktionsablauf effizient und reibungslos zu gestalten. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit den anderen Abteilungen oder externen Spzialisten zusammen und überwacht und optimiert den Produktionsprozess, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen stet erfüllt werden. Durch die Automatisierung können wir sowohl kleine als auch große Aufträge effizient bearbeiten um unseren Kunden hochwertige Spritzgussteile zu attraktiven Konditionen liefern. ►Weitere Informationen finden Sie hier.  Montage In unserer modernen Montageabteilung sind wir Experten im präzisen Zusammenfügen von Baugruppen mit bis zu 50 Einzelteilen. Unsere Fachkräfte folgen klaren Anweisungen und bewältigen eigenständig komplexe Aufgaben, integrieren Komponenten wie das Bedrucken oder Beschriften nahtlos. Wir nutzen verschiedene Verbindungstechniken wie Verschrauben, Stecken, Kleben, Löten und Ultra- schallschweissen, um sichere Verbindungen abhängig von Anforderungen und Material zu gewährleisten. Unser Team arbeitet präzise und effizient, um hohe Produktionsqualität sicherzustellen. Die Einhaltung von Qualitätsstandards und strenge Kontrollen sind für uns entscheidend, um fehlerfreie Baugruppen zu liefern. Unabhängig von Grösse oder Komplexität ist unsere Montageabteilung bestens gerüstet, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden und massgeschneiderte Lösungen zu bieten. Dank unserer Expertise und modernen Fertigungsmethoden gewährleisten wir schnelle und zuverlässige Montagen, die höchsten Ansprüchen genügen. ►Weitere Informationen finden Sie hier.  Lager und Logistik Wir verstehen, dass eine gut organisierte und reibungslose Logistik von entscheidender Bedeutung für den Erfolg eines Unternehmens ist. Daher setzen wir all unsere Erfahrung und Expertise ein, um Ihre logistischen Herausforderungen zu meistern und Ihre Lieferkette zu optimieren. Unser Team aus erfahrenen Mitarbeitern steht Ihnen zur Seite und stellt jeden Tag mithilfe moderner IT-Systeme sicher, dass die Ware von der Beschaffung über die Lagerung bis hin zur Distribution zur richtigen Zeit am richtigen Ort ist. Wir verfügen intern über verschiedene Lagermöglichkeiten und können jederzeit auch auf weitere Außenlager zurückgreifen. ►Weitere Informationen finden Sie hier.  Produkte Drehteile Wir verarbeiten sämtliche Automatenstähle, Buntmetalllegierungen, Aluminium, Titan, rostfreie Stähle und Kunststoffe ab Stange wie POM, PA und PEEK. Wir sind spezialisiert auf mittlere bis grössere Serien, idealerweise ab ca. 1000 Stk. bis 100’000 Stk. oder mehr. Wir sind spezialisiert auf das Drehen, Verzahnen, Rundschleifen, Walzen, Polieren, Roulieren, Fräsen, Bohren, Bördeln, Stossen und Tieflochbohren von rotationssymmetrischen Teilen von 1 bis 42mm Durchmesser ab Stange oder Drahtringen.  Spritzgussteile Wir produzieren anspruchsvolle und präzise Spritzgussteile in mittleren bis grossen Serien von 0.1 bis 750g Teilegewicht. Wir verarbeiten sämtliche thermoplastisch verarbeitbaren Kunststoffe von Polystyrol (PS), Polyamide (PA), Polycarbonat (PC), POM, ABS, PP, PPS, PSU, PEI bis PEEK usw. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Entwicklung von Spritzformen. In Zusammen- arbeit mit unseren Partnern beschaffen wir die notwendigen Spritzformen weltweit, bei ausgewählten Lieferanten, abgestützt auf die Kundenbedürfnisse.  Hybridkomponenten und Mehrkomponetentechnik Wir kombinieren die beiden Technologien Décolletage und Spritzguss, welche wir unter einem Dach anbieten können, geschickt indem wir Drehteile umspritzen. Dabei setzen wir je nach Stückzahl auf manuelle oder automatisierte Bestückungsprozesse. So können wir verschiedene Materialeigenschaften in einem Werkstück kombinieren und Montagekosten reduzieren. Wir entwickeln und produzieren wir für unsere Kunden auch Mehrkomponentenlösungen zweier verschiedener Kunststoffe, z.B. PA und TPU.  Baugruppen Wir montieren, Veredeln und Prüfen Ihre Baugruppen mit bis zu 50 Einzelteilen. Wir konfektionieren und verpacken Ihre Komponenten nach Kundenwunsch. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der manuellen, halbautomatischen und vollautomatischen Weiterverarbeitung von Komponenten zu hochwertigen Baugruppen. Wir bieten sämtliche Weiterverarbeitungs- und Veredelungsprozesse an von Lackieren, Bedrucken, Ultra- schallschweissen, Löten, Kleben, Schrauben, Stecken, Klipsen, Tampondrucken, Heissprägen, Prüfen, Schmieren und Vergiessen.  Unsere Eigenprodukte Oft kopiert aber nie erreicht, unser Beitrag gegen Food Waste. Mit unserem Tubenpresser holen Sie das Letzte aus Ihren Tuben heraus! Schluss mit «Food Waste». Mit dem Tubenpresser können Sie ohne grossen Kraftaufwand auch den letzten Rest Mayonnaise, Senf, Tomatenpüree, Zahnpasta, Farbe oder Kleber usw. aus der Tube pressen. Hergestellt in der Schweiz, aus Faserverstärkter hochwertigem Kunststoff für Tuben bis 70 mm Breite geeignet. Für Mengen ab 500 Stk. kann der Tubenpresser für den Schweizer Markt direkt bei uns bezogen werden. Kleinere Mengen beziehen Sie bitte online hier. Ausserhalb der Schweiz kann der Tubenpresser unter dem Namen Tubfix direkt bei Tubfix.de bestellt werden. Gerne stellen wir Ihren personalisierten Tubenpresser mit Ihrem Logo für Sie her. Der Tubenpresser ist in fast allen Farbkombinationen lieferbar. Hierzu beraten wir Sie gerne. Alle Preise sind in CHF pro Stk. inkl. Gebrauchsanweisung exkl. MwSt. verpackt ab Werk in Karton à 200 Stk.  Tubenpresser |
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