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KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG |
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KRAIBURG TPE ist ein weltweit agierender Hersteller von Thermoplastischen Elastomeren. Gegründet im Jahr 2001 als Tochterfirma der traditionsreichen Firmengruppe KRAIBURG, die seit 1947 besteht, nahm KRAIBURG TPE von Anfang an eine Pionierrolle ein.
Märkte & Anwendungen Automotive - Infos >>> Einige unserer Thermoplastischen Elastomere sind aus dem Automobilsektor nicht mehr wegzudenken. Je nach Materialeinstellung erfüllen sie die Spezifikationen der OEMs. Die entsprechenden Materialfreigaben bedeuten im Fahrzeugbau viele Vorteile. Viel Anklang findet vor allem ihre hervorragende Witterungs- und UV-Beständigkeit – zumal in Kombination mit ihren guten Fließeigenschaften. Das prädestiniert die entsprechenden Materialien für einen vielseitigen Einsatz im Exterieur. Einzelne Reihen erfüllen die strengen Vorgaben der OEMs an den Innenraum. Eine optimierte Kratzfestigkeit sowie geringe VOC- und Fogging-Werte führen dazu, dass viele Bauteile im Interieur-Bereich aus unseren TPE gefertigt werden. Weitere Rezepturen überzeugen durch ihre abdichtenden, vibrationsdämpfenden sowie temperatur-, öl- und fettbeständigen Eigenschaften. Das macht sie ideal für Anwendungen im Motorraum und der Karosserie. Ebenfalls von Vorteil sind eine herausragende Haftung zu gängigen Hartkomponenten und die exzellente Oberflächengüte.  Industry - Infos >>> Allein die Vielfalt an unterschiedlichsten Griffen belegt: Die haptischen Bauteile spielen im Industry-Bereich eine bedeutende Rolle. Einige unserer TPE-Reihen sorgen hier für begehrte Lösungen. Denn sie überzeugen neben der angenehmen Haptik auch durch ihre Griffigkeit. Zudem schätzen es unsere Kunden, dass sie ihre Wunschfarbe wählen können. Unsere TPE kommen auch zum Einsatz, wenn es um Dichtungsanwendungen und extrem gute Haftung zu diversen Kunststoffen geht. Doch neue Themen rücken in den Fokus der Produktion – besonders die Bereiche Flammschutz und Trinkwasser. Auch hier stellen wir uns den Herausforderungen. Die TPE sind so facettenreich wie die Industrie selbst. Das wissen viele Branchen wie Elektronik, Bau und Sanitär zu schätzen. In 2-K-Bauteilen werden Funktionsintegration und Design längst erfolgreich umgesetzt. So sind Thermoplastische Elastomere auch in Haushaltsgeräten und Powertools ein fester Bestandteil.  Consumer - Infos >>> Ob bei Verschlüssen, Ventilen oder Lebensmittelbehältern: Spezielle TPE-Compounds kommen auch in Bereichen zum Einsatz, welche die Einhaltung der Migration von Inhaltsstoffen im Kontakt zu Lebensmitteln fordern. Einige unserer Compound-Reihen sind nach Verordnung (EU) Nr. 10/2011 und FDA lebensmittelkonform. Sie eignen sich außerdem für Hart-Weich-Verbindungen und können in nahezu allen gewünschten Farben eingefärbt werden. Unsere Kunden haben unsere TPE im wahrsten Sinne des Wortes im Griff. Von Zahnbürsten bis hin zu Schreibartikeln. Neben dem Haushaltsbereich werden sie auch für Sportartikel und vor allem für Spielzeug genutzt. Durch unsere maßgeschneiderten Rezepturen lassen sich neben dem Soft-Touch auch spezielle mechanische Eigenschaften einstellen – ganz wie es das Anforderungsprofil unserer Kunden wünscht.  Medical - Infos >>> Auf dem Markt der Medizin- und Pharmatechnik stehen unsere TPE-Produkte für ein Höchstmaß an Anspruch und Verantwortung. Denn alles, was wir im Bereich Medizintechnik auf den Weg bringen, unterliegt unserem speziellen „Change Management Procedure“. Mit diesem Prozessmanagement optimieren wir die Abläufe von der Entwicklung über die Produktion bis zum Vertrieb. Es ist Grundlage und Garantie dafür, dass unsere Medical Compounds in Qualität und Verlässlichkeit höchsten Ansprüchen genügen. Das unterstreichen auch umfangreiche, extern durchgeführte Tests (gemäß USP VI, ISO 10993-4, -5, -10, -11). So zeichnen sich die THERMOLAST® M Materialien durch ihren geringen Druckverformungsrest und ihre Elastizität aus. Sie sind frei von Latex- und PVC-Anteilen sowie für den Einsatz im direkten Blutkontakt geeignet. Zudem lassen sich die Materialien mit den gängigen Methoden sterilisieren.  Produktlösungen Vertrauen Sie auf ein marktorientiertes Produktportfolio an Thermoplastischen Elastomeren. Zusätzlich bietet Ihnen KRAIBURG TPE custom-engineered Materiallösungen: Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir anwendungsspezifische Compounds, welche genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten werden. TPE für Kosmetikverpackungen - Meet the Needs of the Cosmetic Market Ihre Vorteile auf einen Blick • Beständigkeit gegenüber kosmetischen Inhaltsprodukten • Samte Soft-Touch-Oberflächen • Berücksichtigung der Verordnung (EU) Nr. 10/2011, FDA - Code of Federal Regulations (CFR), Title 21, California Proposition 65 und Verordnung (EC) Nr. 1223/2009 • Verarbeitung im Mehrkomponenten-Spritzguss mit einer Vielzahl an Thermoplasten, wie PP, PE, PA, PBT, PC, PETG, SAN und ABS • Haftung zu den meisten herkömmlichen polaren und nichtpolaren Thermoplasten • REACH und ROHS konform ►Mehr Informationen finden Sie hier. TPE Lösungen, die den Unterschied machen - thermoplastische Elastomer Hybride Ihre Vorteile auf einen Blick • Technologieplattform für fortschrittliche TPE-Materialien auf der Basis verschiedener Elastomer/Thermoplast- Kombinationen • Anwendungsorientierte Materiallösungen • 2-Komponenten-Spritzgießen (PA, PBT, PP) • Keine Nachbearbeitung notwendig • Recyclingfähig ►Mehr Informationen finden Sie hier. TPE mit Langzeit-Ölbeständigkeit bei hohen Temperaturen - HIPEX® Ihre Vorteile auf einen Blick Für motornahe Anwendungen: • Langzeit-Temperaturbeständigkeit bis 150 °C • Hohe Dauereinsatztemperatur • Langzeit-Beständigkeit gegenüber Motorölen und Fetten Alternative zu Elastomeren mit herausragenden Vorteilen: • Kürzere Zykluszeiten als Elastomere (keine Vulkanisation nötig) • Multikomponenten-Spritzguss mit mechanischer Verankerung • Geringeres Teilegewicht (niedrigere Dichte) • Kein Nachbearbeiten (Tempern oder Entgraten) ►Mehr Informationen finden Sie hier. TPE mit Beständigkeit gegen Hautfette und samtiger Oberfläche - COPEC® Ihre Vorteile auf einen Blick Verarbeitung im Mehrkomponenten-Spritzguss: • Haftung zu technischen Thermoplasten wie ABS und PC Temperaturstabilität: • Tieftemperaturelastisch bis -40 °C • Hohe Thermostabilität bis 100 °C ►Mehr Informationen finden Sie hier. TPE mit exzellenter Haftung - For Tec E® Ihre Vorteile auf einen Blick Verarbeitung im Mehrkomponenten-Spritzguss: • Haftung zu Polyamiden wie PA12, PA6 und PA6.6, teilaromatischen Polyamiden und Polyarylamiden Hohe Thermostabilität: • Tieftemperaturelastisch bis -40 °C • Thermostabilität bis 80 °C ►Mehr Informationen finden Sie hier. TPE für Anwendungen in jeder möglichen Form - THERMOLAST® K Ihre Vorteile auf einen Blick Hervorragende mechanische Werte: • Tieftemperaturelastisch bis -40 °C • Härtebereich von supersoft (< 10 Shore A) bis 66 Shore D Verarbeitung im Mehrkomponenten-Spritzguss: • Mit einer großen Auswahl von Thermoplasten wie PP, ABS, PC, PC/ABS, PBT, PETG, ASA, SAN, PMMA, PET, PA6/6.6/12, POM, PS, HIPS, etc. Bewährt im Einsatz im Bereich Automotive, Industry und Consumer mit verschiedenen Zulassungen: • Zulassungen basierend auf Kalahari/Florida Tests • Zulassungen nach RAL GZ 716/1 und CSTB QB36 Normen für Fensterdichtungen • Verordnung (EU) Nr. 10/2011 für Lebensmittel und Trinkwasseranwendungen wird berücksichtigt • FDA-Code of Federal Regulations (CFR), Title 21 und EN 71/3 wird bei der Entwicklung von TPE für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt berücksichtigt ►Mehr Informationen finden Sie hier. TPE für die medizinische & pharmazeutische Industrie - THERMOLAST® M Ihre Vorteile auf einen Blick Optimale Sicherheit durch das Medical Servicepaket: • Gewährleistung der optimalen Rohstoffreinheit • Gewährleistung einer langfristigen Rohstoffverfügbarkeit • Unterschreiten die marktüblichen Grenzwerte für Schwermetalle und Phthalate und sind frei von Latex und PVC Herausragende mechanische Eigenschaften: • Härtebereich von 10 Shore A bis 55 Shore D • Exzellente Resealingeigenschaften • Optimale Dichtungseigenschaften ►Mehr Informationen finden Sie hier. TPE mit Langzeit-Performance bei hohen Temperaturen - THERMOLAST® V Ihre Vorteile auf einen Blick Exzellente Temperatur-Stabilität: • Hohe Dauereinsatztemperatur • Tieftemperaturelastisch bis -40 °C Verarbeitung im Mehrkomponenten-Spritzguss: • 50 bis 80 Shore A mit Haftung zu PP • 50 bis 80 Shore A mit Haftung zu PA ►Mehr Informationen finden Sie hier. 
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