|
Seit dem 1. September 2010 mischen wir mit Plastservice GmbH den Schweizer Markt der Peripherietechnik für die Kunststoffindustrie neu auf. Nach langjährigem Sammeln von Know-how in der Kunststoffbranche machten wir den Schritt in die Selbstständigkeit und geben nun unsere Kenntnisse und Erfahrungen an unsere Kunden weiter.
Mit kundenorientierter Beratung, interessanten Preisstrukturen, herausragender Betreuung und Service zeichnen wir uns aus. Als Schweizer Generalvertreter von Plastic Systems, Ferlin, Movacolor und der Zusammenarbeit mit Amis und Mesutronic trumpfen wir zudem mit qualitativ hochstehenden Produkten von weltweiten Marktführern auf. Mit neuster Technik und ausgedachten Systemen bietet wir die besten Lösungen für optimale Produktionsabläufe in den Bereichen Lagerung, Förderung, Dosierung und Trocknung von Kunststoffgranulat.
Firmenvideo
Unsere Partner sind:
Wir bieten folgende Produkte an:
• Trocknung >>>
• Förderung >>>
• Lagern und Mischen >>>
• Dosieren >>>
• Kühl- & Temperiertechnik >>>
• Mühlen und Recycling >>>
• Förderbänder >>>
• Metallabscheider >>>
• Heisskanalregler >>>
• Schnellkupplungen >>>
• Zubehör >>>
Trockung - Infos
• Warmlufttrockner
• Presslufttrockner
• Molekularsiebtrockner
Warmlufttrockner
Presslufttrockner
Molekularsiebtrockner
Förderung - >>Infos
• Einzelfördergeräte
• Systemfördergeräte
• Maschinentrichter
Lagern und Mischen - Infos
• Lagerbehälter
• Big-Bag-Entleerstation
• Oktabin-Entleerstation
• Vertikale Mischer
Dosieren - Infos
• Dosiergeräte von Movacolor
• Dosiergeräte von Ferlin
Kühl- & Temperiertechnik - Infos
Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in Kühltechniklösungen für die Kunststoffverarbeitung, entwickelt Frigel heute die effizientesten, zuverlässigsten und gleichzeitig flexibelsten Kühlsysteme der Branche.
Aufgrund des einzigartigen Einsatzes im Engineering, der auf einer eingehenden Analyse des zu kühlenden Prozesses und der örtlichen Temperaturbedingungen basiert, wird Ihre Anlage garantiert die höchsten Effizienzstandards erreichen. Sie erhalten ein massgeschneidertes System, das modular und einfach erweitert werden kann.
Das Produktangebot umfasst:
• Wasserkühler-Serie HeavyGel und MicroGel
• Wasser-/Luft-Wärmetauscher-Serie EcodryGel
• Temperaturregelgeräte-Serie ThermoGel
►Weitere Informationen zu Frigel >>>
Mühlen und Recycling - Infos
• Beistellmühlen
• Kompaktschneidmühlen
• Schneidmühlen
• Shredder
Förderbänder - Infos
Metallabscheider - Infos
weitere Information zu Mesutronic
Freifall
Pneumatische Förderung
Förderband
Heisskanalregler - Infos
Von der Beratung über die Angebotserstellung bis hin zum technischen Support von Heisskanalreglern und Nadelverschlusssteuerungen garantieren wir Ihnen eine schnelle, zuverlässige, verbindliche Abwicklung und Unterstützung.
Das Motto – sehr klein, beliebig kombinierbar, beliebig stapelbar, einfachste Bedienung, hohe Prozesssicherheit durch umfangreiche permanente Diagnosefunktionen – zieht sich durch alle Produkte.
Alle Heisskanalregler und die Nadelverschlusssteuerung sind wartungsfrei und verschleissfrei. Es wurde in allen Baureihen auf wartungsintensive Bauteile verzichtet. Bauteile, die anwendungstechnisch bedingt gefährdet sind, sind mit wenigen Handgriffen zugänglich, leicht austauschbar und zudem ausserordentlich preiswert. Alle Geräte werden in Bezug auf Werkzeuganschluss und Netzanschluss entsprechend Ihrer Hausnorm gefertigt.
Schnellkupplungen - Infos
Zubehör - Infos
Wir haben folgende Produkte im Sortiment:
• Glasbogen
• Rohrbogen VA
• Rohrbogen VA gehärtet
• Schlauch VA
• Y-Stück VA
• Alu Rohr
• VA Edelstahlrohre
• Rohrkupplung HT Ausführung mit Innenring
• Rohrkupplung
• Produktbild 20.1 foxi PVC-S
• PVC-Schlauch
• PU-Schlauch
• Silikon-Spiralschlauch
• Neopren-Spiralschlauch
• Kupplungsbahnhof aus Glas
• Mischweiche
• Portables Taupunktmessgerät
• Magnetgrill
• Div. Filtereinsätze nach Anfrage für Trockner und Förderanlagen
Frigel GmbH - Mehr Optionen = größere Energieeinsparungen
Mit der Weiterentwicklung der Kühlsystemtechnologie mit geschlossenem Kühlkreislauf stehen Kunststoffverarbeitern jetzt mehr Optionen offen, bei gleichbleibend niedrigem Wasserverbrauch ergebniswirksam Energie zu sparen
Effizienz in der Kunststoffverarbeitung erreicht man vor allem durch die konsequente Vermeidung von Abfallprodukten. Dazu gehören auch Maßnahmen zur Senkung des Energie- und Wasserverbrauchs in der Prozesskühlung. Erfreulicherweise hat es im Bereich der Prozesskühlsysteme mit geschlossenem Kühlkreislauf in den letzten Jahren technologische Weiterentwicklungen gegeben, so dass Anwender jetzt mehr Möglichkeiten haben, Energie zu sparen.
Gleichzeitig stellen diese Prozesskühlsysteme nach wie vor eines der wirksamsten Mittel zur Einsparung von Kühlwasser in der Kunststoffverarbeitung dar. Für Entscheidungsträger im Bereich Anlageneffizienz ist es entscheidend zu verstehen, wie diese Technologie funktioniert und wie die jüngsten Weiterentwicklungen dazu beitragen, Ressourcen zu erhalten und den Gewinn zu steigern.
Systeme mit geschlossenem Kühlkreislauf: Die optimale Lösung
Die Mehrheit der Kunststoffverarbeiter in Deutschland und Europa hat schon vor vielen Jahren von Verdunstungskühlung auf Systeme mit geschlossenem Kühlkreislauf umgestellt. Bei einem System mit geschlossenem Kühlkreislauf wird das im Kühlprozess verwendete Wasser in einen Zentralkühler gepumpt, wo es in Wärmetauschern mit Umgebungsluft gekühlt wird. Anschließend wird das gekühlte Wasser im Kühlkreislauf der Anlage erneut den Verbrauchern zugepumpt. Bei den fortschrittlichsten Systemen wird ein Mikroprozessor-Steuergerät eingesetzt, das die gewünschte Kühltemperatur automatisch hält.
Ein geschlossenes System umgeht eine Reihe der typischen Schwachstellen eines offenen Systems. So sind Verdunstungskühlturmsysteme mit offenem Kühlkreislauf bei der Bereitstellung von Kühlwasser für die Anlage auf eine ständige Wasserzufuhr und Verdunstung angewiesen. Zudem muss regelmäßig das Abwasser abgeführt werden. Ein solches System verbraucht daher große Mengen Wasser, Energie und Chemikalien. Auch der Wartungsaufwand ist bei diesen Systemen sehr hoch. Das liegt unter anderem am Aufbau mineralischer Rückstände in den Leitungen des Prozesswasserkreislaufes, die es zu beseitigen gilt.
Für führende Kunststoffverarbeiter sind geschlossene Systeme wirtschaftlich betrachtet einfach sinnvoller als herkömmliche Verdunstungskühltechnologie. Außerdem leisten sie einen Beitrag zu den Bestrebungen um Nachhaltigkeit. Die ständig steigenden Energiekosten haben die technologische Weiterentwicklung der Prozesskühltechnologie mit geschlossenem Kühlkreislauf vorangetrieben.
Mehr Möglichkeiten Energie zu sparen
Ein innovativer Aspekt besteht in der Fähigkeit einiger geschlossener Kühlsysteme, das Prozesswasser in Abhängigkeit vom Klima eines Anlagenstandortes auf unterschiedliche Arten zu kühlen. Dadurch sind größere Energieeinsparungen möglich. Bei dem von Frigel entwickelten Ecodry System können die Anwender beispielsweise in Anpassung an ihre individuellen Prozessanforderungen und die Umgebungstemperatur eine von vier verschiedene Möglichkeiten zur Kühlung des Prozesswassers wählen:
Trockenkühlung: Bei gemäßigten Temperaturen leitet der Zentralkühler kontinuierlich Prozesswasser durch Wärmetauscher. Gleichzeitig stellen Ventilatoren auf der Oberseite des Zentralkühlers einen steten Durchfluss eingeleiteter kühler Luft und ausgeblasener erwärmter Luft durch die Einheit sicher. Diese Kombination aus Wärmetauschern und Ventilatoren reicht zur Kühlung des Prozesswassers aus.
Adiabatische Kühlung: Bei heißem Wetter wird die weltweit patentierte Adiabatische Kammer des Zentralkühlers aktiviert, um die Kühlungsanforderungen des Systems zu bedienen. In der Kammer wird ein feiner Wassernebel in den einströmenden Luftstrom verteilt. Der Nebel verdunstet augenblicklich und kühlt die Luft, bevor er sich auf den Kühlregistern niederschlagen kann, die das Prozesswasser leiten.
Verbesserte Adiabatische Kühlung: Sofern die Einheit mit dem zum Patent angemeldeten Adiabatischen Booster System ausgestattet ist, sorgt zusätzlich eingesprühtes Wasser innerhalb der geschlossenen Kammer für noch kälteres Kühlwasser bei heißem Klima. Trotzdem spart das System bis zu 95 % Prozesskühlwasser im Vergleich zu einem offenen System, da das zusätzliche Wasser in die Adiabatische Kammer zurückgeführt wird.
Freikühlung: Bei niedrigen Außentemperaturen kann der Anwender den Einsatz energieintensiver Kältemaschinen in der Prozesskühlung vermeiden. Dabei schaltet das System die Kältemaschinen automatisch ab und nutzt stattdessen das umgebungsluftgekühlte Prozesswasser aus dem Zentralkühler. Bei der Freikühlung leistet Mutter Natur anstelle der Kältemaschine den Großteil der Arbeit zur Bereitstellung von kaltem Wasser.
Ein geschlossenes System mit fortschrittlicher Technologie bietet aber noch weitere Optionen für Energie- einsparungen – unter anderem durch den Einsatz von Ventilatoren mit stufenlos regelbarer Drehzahl, die den Stromverbrauch im Vergleich zu konventionellen Ein/Aus Ventilatoren um bis zu 25 % senken sowie durch die Nutzung von hocheffizienten Pumpensystemen, die den Energieverbrauch verglichen mit konventionellen Anlagen senken können.
Zentralkühler können darüber hinaus auch mit Ausblasluftverteilern ausgestattet werden, die verhindern, das die heiße Abluft in die Adiabatische Kammer eingesaugt wird, wobei gleichzeitig bedeutend weniger Energie benötigt wird, als bei vergleichbaren Modellen ohne Luftverteiler.
Mit Hilfe der neuartigen geschlossenen Prozesskühlsysteme reduzieren Kunststoffverarbeiter ihren Energie- verbrauch nicht selten um 95 % im Vergleich zum Einsatz von luftgekühlten zentralen Kaltwassersatz-Systemen. Wird statt eines Verdunstungskühlturms ein geschlossenes System eingesetzt, lässt sich auch der Wasserverbrauch im direkten Vergleich um bis zu 95 % senken.
Treffen Sie die naheliegende Entscheidung
Prozessoptimierung und Kosteneinsparungen sind neben einer gleichbleibend hohen Produktqualität die wichtigsten Erfolgsgrundlagen für Kunststoffverarbeiter. Deshalb ist die Anschaffung eines Prozesskühlsystems mit fortschrittlicher Technologie für eine neue Anlage, eine Erweiterung oder eine Modernisierung oft durchaus eine Überlegung wert.
Die Entscheidung zugunsten einer Investition in die modernste Technologie fällt noch leichter, wenn ein führender Anbieter zeigen kann, wie geschlossene Systeme bei anderen Kunststoffverarbeitern, die diese Technologie bereits einsetzen und sich so einen Wettbewerbsvorteil sichern konnten, greifbare Einsparungen und eine positive Rendite generiert.
|
|
Produkte
Absauganlagen
Adsorptionstrockner
Anguss: Mühlen
Anguss: Separiereinrichtungen
Aufsatztrockner
Automation
Beschichtungs-Anlagen
Beschickungs-Anlagen
Betriebsdaten-Erfassungssysteme
Dosier- und Mischsysteme, gravimetrisch
Dosieranlagen
Dosiergeräte: Ein- und Zweikomponenten
Dosiergeräte: für Flüssigfarben
Dosiergeräte: für Master Batches
Dosier-Mischanlagen für Silikon
Druckluftsysteme
Drucklufttrockner
Drucktampons
Einfärb- und Mischgeräte
Einkomponenten-Dosiergeräte, gravimetrisch
Entstaubungsanlagen
Entstaubungsanlagen
Farbdosier- und mischgeräte
Feinmahl-Maschinen
Feuchtemessgeräte
Förder- und Dosieranlagen
Förderanlagen, mechanisch
Förderanlagen, pneumatisch
Förderbänder
Förderpumpen
Gebläse
Gebrauchtmaschinen für die Kunststoffindustrie
Granulat: Fördergeräte
Granulat: Kühler
Granulat: Mischer
Granulat: Trockner
Heizbänder
Hydraulikzylinder: Hydraulik Zubehör
Kältemaschinen
Kaltwassermaschinen
Kippstationen für Schüttgut-Container
Luft: Trocknungssysteme
Magnete
Metallabscheidegeräte
Metallabscheider für Aufbau und Spritzgiessmaschinen
Mischer, dynamische
Mischer, statische
Mühlen
Sackaufgabestationen
Saugförderanlagen
Schneidmühlen
Schnellkupplungen
Sieb-Druckmaschinen
Silos
Silos für Lagerung von Kunststoff-Rohprodukten
Tampon-Druckmaschinen
Taupunktmessgeräte
Teile-Förderanlagen
Temperatur-Regelgeräte und -Anlagen
Temperiergeräte
Trockenluftförderanlagen
Trockenlufttrockner
Trocknungsanlagen
Vakuum: Fördergeräte
Vakuum: Mischer
Vakuum: Pumpen
Vakuum: Trockner
Vakuum-Systeme, zentrale
Werkzeug: Heiz- und Kühlgeräte
Werkzeug: Trockner
Zentrale Granulatförderanlagen
Zentrale Granulattrocknungsanlagen
Zweikomponenten-Fördergeräte
|
Plastservice GmbH
