SEILER AG Kunststoffwerk
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Produktion >>> Ultraschall >>> Formenbau >>> Entwicklung >>> Qualitätsmanagement >>>
Formenbau Form und Aussehen Das Aussehen eines jeden Kunststoffspritzguss-Fertigstück wird durch die Form und den damit verbundenen Formenbau gegeben. Diese Formen stellen wir Ihnen individuell nach Kundenwunsch zusammen und helfen aktiv in der Planungs- und Realisationsphase mit. Durch ein breites Netzwerk profitieren Sie so durch uns, indem wir Ihnen als zuverlässigen, kompetenten und innovativen Partner zur Seite stehen und auf Ihre Wünsche eingehen. So erhalten Sie einen angepassten optimierten Formenbau, welcher eine einfache Bemusterung zur schnellen Seriefertigung nach sich zieht. Spritzgussform für ein Lüfterrad Herstellung Unsere Spritzgussformen werden teils im Haus entwickelt und angepasst, teils bei externen Partnern in der Schweiz hergestellt und fabriziert. Auf langjähriges Know-How und einen starken Wirtschaftsstandort Schweiz können Sie sich verlassen. Spritzgussform zum Lüfterrad – Gegenseite Entwicklung Für uns bedeutet Entwicklung = Realisation Ihrer Ideen. Sie geben den Anstoss und das Produkt. Wir realisieren für Sie diese Idee zu einem Fertigprodukt. Egal welche Teile oder Komponenten Sie benötigen; profitieren Sie von unserer mehrjährigen Erfahrung. Bereits in der Projektphase stehen wir Ihnen zur Verfügung für: • kompetente und innovative Beratung; • Kunststoffgerechte Lösungen; • Produktematerialwahl; usw… Die Form des Produktes oder der Komponenten bestimmt die Ausführung des Produktionswerkzeuges. Eine enge Zusammenarbeit mit externen Fabrikanten garantiert Ihnen eine termingerechte, saubere und qualitativ hochstehende Arbeit für die Herstellung Ihrer Spritzgussformen. Nach dem Durchlauf der gesamten Entwicklungsphase und deren Abschluss, durch den Bau von anspruchsvollen Prototypen oder Produktionswerkzeugen, ist die Realisation Ihrer Produkte mit unseren modernen Maschinen die logische Folgerung. Explositionszeichnung eines Elektromotors Qualitätsmanagement Unter dem Begriff Qualitätsmanagement verstehen wir die Verbesserung der Prozessqualität insbesondere von Produkten und Leistungen. Interne Prozessabläufe, Checklisten und Formulare helfen uns dabei, die Ablaufstruktur stetig zu verbessern und den Erwartungen der Kunden gerecht zu werden. Nur so kann ein qualitativ hochwertiges Produkt unser Haus verlassen. Erstmusterprüfbericht Bevor Serieteile, Prototypen oder ein neues Werkzeug nach erfolgreicher Bemusterung in die Produktion gelangen, wird ein Erstmusterprüfbericht, bei dem sämtliche Masse, Gewicht, Form und Materialeigenschaften gemäss den Anforderungen des Kunden geprüft werden, erstellt. In Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber werden so Funktionsmasse und Spezifikationen definiert. Der Erstmusterprüfbericht bildet die Basis für die korrekte Formgebung während des Spritzgusszyklus und definiert die Anforderungen an die Serieteile. DIN / ISO 2859 Die ISO-Norm 2859 (Annahmestichprobenprüfung anhand der Anzahl fehlerhafter Einheiten oder Fehler (Attributsprüfung)) beschreibt ein Prüfverfahren, welches sich auf diskrete zähl- oder prüfbare Merkmale konzentriert. Sie ergänzt die ISO-Norm 3951, welche Prüfungen auf der Basis von Messwerten und Variablenprüfung definiert. Aufgrund der in der Kunststoffindustrie vorkommenden grossen Stückzahlen ermöglicht die Stichprobenprüfung eine Qualitätskontrolle, die Aufwand und Ergebnisse im Gleichgewicht halten. Die ISO-Norm 2859 gliedert sich in mehrere Teile wovon sich die Qualitätskontrolle bei der Firma Seiler AG lediglich auf Teil 1, die annehmbare Qualitätsgrenzlage (AQL) bei geordneten Stichprobenplänen, konzentriert. Nachfolgende Informationen, Tabellen und Formulare beziehen sich auf die Ausgabe ISO 2859-1:1999. Stichprobenprüfung Als Lieferant von Produkten aus polymeren Grundstoffen verwenden wir die qualitative Einfach-Stichprobenprüfung mit Einfachplänen bei normaler Prüfung. Sofern keine anderen Vereinbarungen getroffen wurden, ist der Leistungsempfänger verpflichtet, die angelieferte Ware auf Menge und Qualität zu prüfen. Hierfür definieren wir als Standard die Einfach-Stichprobenprüfung nach DIN / ISO 2859-1:1999 mit dem Prüfniveau II und einem AQL von 6.5 und stellen mit untenstehendem Formular ein Arbeitsinstrument als Grundlage zur Verfügung. Arbeitsbeispiel Ausgehend von einem Liefervolumen von 3000 Stk., nachfolgend Losgrösse genannt, wird der zu ermittelnde Kennbuchstaben aus der ersten Tabelle im Formular gelesen. Bei 3000 gelieferten Teilen und einem Prüfniveau II ist der Kennbuchstabe K. In der zweiten Tabelle wird der zu prüfende Stichprobenumfang auf Grund des Kennbuchstabens eruiert. In diesem Fall beträgt die Stichprobengrösse 125 Stk. Bei einem AQL-Wert von 6.5 erhält man somit eine Annahmezahl von 14 und eine Rückweisezahl von 15. Das heisst, von den 125 Stück dürfen maximal 14 Teile fehlerhaft sein. Ab dem 15. Teil wird die Rückweisung mit dem Lieferanten besprochen. Beim Vorgehen bzw. dem Vorbereiten des Stichprobenumfangs ist darauf zu achten, dass der Stichprobenumfang auf die Verpackungseinheiten der Losgrösse abgestimmt ist. Werden die 3000 Teile in 25 Kartons à 120 Stk geliefert, so sind pro Karton 5 Teile für die Stichprobenprüfung vorgesehen. Arbeitsmittel und Formulare Download Formular FO-026-0D (AQL-Stichprobenkontrolle |
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