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Stamixco AG
Statischer Einwegmischer mit X-Gitter-Geometrie

Wo früher geschraubt oder genietet wurde, werden heute nur noch Zwei-Komponenten-Kleber verwendet. Um diese unmittelbar vor der Klebestelle zu mischen, verwendet man statische Einwegmischer aus Kunststoff. Diese gibt es jetzt auch mit der bewährten X-Gitter-Geometrie von Stamixco.


Der Einwegmischer GXP-H von Stamixco besitzt eine X-Gitter-Struktur und baut dadurch deutlich kürzer als ein Wendelmischer

Bei sogenannten Zwei-Komponenten-Klebstoffen werden Harz und Härter miteinander vermischt. Sobald sich die beiden Fluide berühren, beginnt die chemische Reaktion, d. h. der Aushärtungsprozess. Damit die Aushärtung optimal und gleichmäßig passiert, ist es wichtig, beide Medien optimal miteinander zu vermischen. Eine möglichst große, sich berührende Oberfläche soll erzeugt werden. Dies erfolgt mithilfe statischer Mischer. Dabei ist die Geometrie des statischen Mischers entscheidend. Bis dato war der Stand der Technik bei Einwegmischern der Wendelmischer oder der quadratische Mischer. Dies sind jeweils um 180°-gedrehte oder -gewinkelte Platten, die jeweils alternierend hintereinander gereiht werden. Dabei erzeugt 1 Mischelement jedoch nur 2 Mischschichten. Somit ist eine große Anzahl von solchen Mischelementen hintereinander notwendig, um eine vernünftige Mischwirkung zu erzielen. Durch die Länge der Mischer ergiebt sich auch eine größere Verweilzeit innerhalb des statischen Mischers sowie ein größeres Volumen. Beides ist unerwünscht.

Bewährte Mischergeometrie
Für die meisten Klebstoffanwendungen wäre die statische X-Gitter-Mischergeometrie ideal. Bei dieser Geometrie werden pro Mischelement jeweils 6 bis 8 Mischschichten erzeugt, je nach Anzahl der Stege. Die Mischerlänge wird sehr kurz und das Volumen sehr klein. Das bedeutet wenig Produktabfall und schnellste Mischung.

Stamixco ist es jetzt gelungen, die bewährte X-Gitter-Mischergeometrie auch als Einwegmischer in Kunststoff herzustellen. Möglich wurde dies dank eines speziellen Herstellverfahrens mithilfe der Spritzgusstechnologie. Mit dieser Geometrie können Mischaufgaben, die früher nur schlecht oder gar nicht lösbar waren, problemlos umgesetzt werden.

Kürzere Bauweise
Der Druckverlust des X-Mischers ist bei thixotropen Klebstoffen nicht wesentlich höher, da durch die höhere Scherung auch die Viskosität stärker abfällt. Zudem werden wesentlich weniger X-Elemente benötigt als Wendelelemente für die gleiche Mischleistung. Neben der exzellenten Mischwirkung, ist auch die Dispergierwirkung für unlösliche Medien wesentlich besser. Generell kann man sagen, dass der neue Einwegmischer immer mindestens 3x kürzer ist als die herkömmlichen Wendelmischer bei gleicher Mischleistung.

Die Chemie von 2-Komponenten-Anwendungen variiert sehr stark. Deswegen macht es Sinn, bestehende Anwendungen einfach mit den neuen X-Gitter-Mischern auszutesten. Mischversuche liefern sofort eindrückliche Ergebnisse.


Stamixco – Ihr starker Partner für alle Mischaufgaben
Unsere Kunden interessiert das optimale Mischen unterschiedlichster Medien zur Erzielung optimaler Ergebnisse. Wir verstehen uns als kompetenter Partner zur Erfüllung Ihrer Aufgaben. Unsere langjährige Erfahrung, das erarbeitete Know-How und die kontinuierliche Weiterentwicklung hat uns zu dem gemacht, was wir heute sind – ein eigentümergeführtes, international etabliertes Technologieunternehmen, das Lösungen der statischen Mischtechnik anbietet. Kunden- nähe und Service ist uns wichtig, deshalb sind wir mit eigenem Standort in der Schweiz/Wollerau und einer Partnerfirma in USA/New York sowie weiteren Vertretungen rund um den Globus für unsere Kunden da. Unser ständiger Antrieb ist es, immer wieder perfekte Lösungen zu finden, die unseren Kunden den grösstmöglichen Nutzen bieten. Deshalb arbeiten wir, auch zusammen mit unseren Kunden, ständig an neuen Mischerlösungen.

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